郝杰
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摘要：作为化工设计过程中最为基础也最为重要的环节，管道材料的选择基本上决定了后续工程的整体质量和建设进展。因此，对该环节进行把关，也是为整个的化工设计进行质量的严选。由于化工管道在实际应用中的价值很高，所以选择与化工设计相匹配的管道材料，既能够节省不必要的经 济支出，还能够降低后续因为材料不良或者不匹配而出现的各类问题。基于此，本文将从化工设计过程中对管道材料的选择入手，对其存在的相关安全问题以及挑选过程中的原则问题进行深入的探讨和分析。
关键词：化工设计；管道材料；选用
一、化工设计过程中管道材料选择面临的安全问题
整个化工设计当中，管道的运输是通过各方综合选择和优化才能保障的最基础设计。管道的相关结构构架、管道的整个建设流程。管道选用的材料等等，都是至关重要的影响因素，因此，相关的技术人员只看到管道材料的优劣是不可取的，应当要追溯到源头，从原材料和成本方面入手，这样在节省相关支出的同时，还能够避免隐藏问题的出现，彻底的保障管道材料的安全性能。在其建设的过程中，关乎其工艺的相关问题最容易出现偏差，很大程度上是由于建设双方缺乏一定的沟通能力，因此在真正建设的过程中对建设标准认定不一，对管道的铺设问题没能达到统一而造成一定的质量漏洞。再次之，在相关的化工建设中，我国有明确的法律法规对其进行规定和限制，因此，在实际建设的过程中，管道的架设问题需要严格的按照法律规定来操作，出现管道架设的不合理问题。最后，化工产品具有一定的高危险性，因此，在化工管道中输送过程中，报警装置是十分必要的，只要有有毒气体的泄露，报警装置能够第一时间发现并提醒人群进行疏散。若报警装置有所缺乏，那么将会成为日后影响整个化工建设的一大隐患，也是其质量和安全性能不达标的重要表现之一。
二、在化工设计过程中管道材料选择的基本原则
（一）、注重管道材料的安全性和合格性
化工材料的选择是最为基础的保障手段，因此，在选择管道材料时，应当对相关材料的安全性和合格性进行检查，这也是能够为后续工作顺利进行提供的必要保障手段之一。化工生产设计的步骤较为琐碎复杂，而要求整个的设计内容和影响范围都做到基本的安全是一件十分困难和庞大的工作，唯一能够事无巨细达到该要求的就是从根本上限制设计内部材料的选用，在实际的设计和建造过程中，一定要选择符合此次化工设计的相关材料，避免在实际建造过程中出现的管道尺寸不合理和管口类型不一的相关问题。若选用了不匹配的材料进行加工，将会很大程度上造成有害化工物质的泄露，其管道存在的基本意义也荡然无存。因此，要选择适配性高和更加实用的管道材料，才能在保障其安全性能的同时，减少一定的资金支出。
（二）、注意对管道材料选择的经济问题
任何的化工设计都是有最基本的资金投入和经济实用范围的，因此经济性也是在化工设计过程中需要考虑到的关键性因素。在对管道材料的选择上，不能因为其安全性的考虑一味的提高其投入的价格，这也不符合化工设计的相关要求，在安全性有所保障的同时，也兼顾其经济适用性，是最为完美的适配材料。
在真正选择管道材料时，一定要进行充分的市场调研，不仅要关注该管道生产的相关单位，还要关注是否存在一定的定价不合理现象，尽量选择性价比高的管道材料作为化工设计的原料投入生产。化工生产所需要的管道材料规格有一定的限制，因此，在选择材料的过程中，只需要关注当前是否能尽快的投入生产和后续是否能具有一定的长期使用价值即可，不用考虑太多方面和太多角度，考虑的越多，限制的因素就越大，可能有些因素与当前的化公司设计关系不大。在化工设计过程中，要尽量的遵循一个原则：面对实际要求较低的化工管道，应选择造价较低的管道材料，满足其要求即可。面对要求较高的化工管道，可选择造价适配且较高的管道材料，尽量满足其要求即可。
三、化工设计过程中较长选用的管道材料类型
（一）、抗腐蚀管道材料
化工生产过程中常常会运输具有腐蚀性的化工原料，例如浓度较高的硫酸，因此，在对管道材料的选择上也要尽量选择耐腐蚀的原材料，在管道设计时，就要根据相关抗腐蚀性的特点来对管道的选材和建造过程进行把控，如果运送腐蚀性较高的化工原料，其管道内部的温度最好控制在25℃左右，这样可以给化工原料最好的储存环境，避免由于温度的变化和周围环境中的物质发生化学反应，造成安全问题。面对这类腐蚀性较高的化工原料，可以选择温度较低的铁质管道，这样温度长时间处于较低状态，化工原料能够得到很好的保存空间。且在物质的表面能够形成一层氧化膜，会对管道起到一定的保护作用。
（二）、抗低温材料
在化学运输和生产的过程中，经常会接触一些超低温的化学原料，为了满足这些原料的运输需求，应当在管道材料的选择上进行一定的限制，在稳定环境下对这类化学物质进行运输，能够避免其被外部环境所破坏。在实际的应用过程中，可以尽量选择碳素钢管担任其运输的工作，因为该种物质所建造的管道能够在-20℃的温度下正常使用，而较为普通的铁塑钢化工管道却只能在0℃的条件下使用，若条件符合，也可以选择-40℃使用的合金钢管，其稳定性更强，对低温的环境使用能力更佳。
（三）、抗高温材料
与低温的化工产品一样，在化工运输中，高温的化工原料尤为常见，因此，常规的化工产品设计中，都会加入高温耐热管道设计的相关内容，因此，在管道的选择中，抗高温是最为基础的特性之一，能够在高温环境中使用的化工管道材料除了要具备相关的耐高温特性之外，还要具备一定的抗氧化和抗腐蚀能力。在实际的使用过程中，可以利用高温钢管进行运输的工作，因为高温钢管的稳定性较强，尤其耐高温，既能够用来运输温度较高的化学物质，还能够具备一定的抗腐蚀性和抗氧化性，这是因为在运输的过程中，管道表面会形成一层保护膜，用来保护钢管不被化学物质所腐蚀。除此之外，如果当前的运输材料为普通钢管，也可以在钢管的表面增添一定的铬元素或者是钼元素，这样也能够增强传统钢管的耐热性，达到运输该类物质的目的。
结束语
在化工设计过程中，管道材料的选择是十分重要且基础的一项任务，因为它将关系着后续化学物质的安全输送问题，因此，在该材料的选择上，一定要尽量考虑全面，使管道材料的选择和相关化学物质的特性成正比，这样在实际的运输过程中，才能最大程度上避免意外事件的发生，为了适应不同的环境，也要选用不用的管道材料，因此，化工设计从最初就要确定该管道材料设计的环境和选择的区间。
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