张子强、冀凤
中国水利水电第三工程局有限公司，陕西省西安市710024
摘要：在城市化进程持续加快背景下，城市地区的土地资源变得越发紧缺，城市建筑开始朝着高层化、大体量的方向发展，钢结构建筑在建筑工程中也开始占据越来越大的比重，其施工质量管理更是备受业内人士的关注。对建筑钢结构施工技术要点及质量控制措施进行了分析，并结合实际案例进行了研究和探讨，希望能为建筑钢结构的施工建设提供可供参考的依据。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
1、钢结构技术的优势及特点
1.1抗震性能良好
对在上文中提到过钢结构技术具有良好的抗震性能，对于钢结构来说，其主要原材料是钢材，钢材料的应用也使得建筑钢结构自身所具有的延展性得到了很好的体现，从而使得钢材结构的载荷能力得到了提升。目前来看，钢结构在我国建筑工程项目中的应用范围在不断扩大，使得建筑结构的整体稳定性得到了提升。
1.2有利于节约工程成本
在进行建筑工程项目建设施工的过程中，往往会涉及到多个环节，并且要投入大量的资金，建筑材料是一笔很大的成本开销，施工过程中应用最多的材料就是混凝土，并且很多施工材料以及施工资源都是相互使用的，这样一来很可能导致人力物力损失的现象出现，这也势必会在一定程度上提升工程建设成本。如果将钢结构大规模应用到建筑工程项目的建设施工当中，可以使高层建筑的整体质量得到提升，同时也实现了对工程建设施工成本的有效控制，提升了材料资源的利用率。同样规模的项目，将钢结构与传统的现浇混凝土框架结构进行比较，钢结构的混凝土材料用量可以节省30%左右，砼用量可以节省5%左右。此外，与纯钢柱结构相比较，免去了模板以及脚手架制作的成本投入。总体来看，同样规模的装配式钢结构与传统的现浇混凝土结构相比较，在建设施工过程中人力成本会节省35%左右，随着我国人力成本逐年提升，这一优势会越来越明显。
1.3钢结构材质密度均匀
对于钢结构来说，其一个重要的特点体现在材质密度均匀，对于钢材来说，内部的结构方向是具有一致性的，因此，在对此种材料进行实际应用的时候，其受到外界因素影响的可能性较小，因此其密度相对稳定。但是如果钢结构所承载的负荷超过了自身标准，也势必会对钢结构自身的稳定性产生较为严重的影响。所以，在对钢材进行选择的时候，往往要求较为苛刻，只有这样才能实现对钢材物料品质的有效控制。
1.4钢结构自重小
对于钢结构来说，其与传统的混凝土结构进行比较，在进行工程项目建设施工过程中，更容易实现对成本的有效控制，其整体资金花费要明显低于传统的混凝土结构工程。同时，在对钢结构技术进行应用的时候，通常纵向方向上的设计结构不会超过混凝土结构的规格，有利于对建筑内部空间进行合理利用。此外，对于钢结构来说，另一个优势体现在自重较轻，对于体积相同的建筑结构来说，钢结构的重量要远远低于钢筋混凝土结构，一般情况下，同样大小的钢结构材料重量只有钢筋混凝土重量的一半。
2、钢结构厂房施工与安装质量控制要点
2.1提高材料质量
绿色建筑时代到来后，建筑钢结构施工材料质控工作十分关键，对此要从材料采购、进场质量把关等环节入手，减少材料质量问题。当材料采购时，事先对采购人员进行培训，使其掌握材料采购的注意事项，在规定采购时间内完成优质材料采购任务，并与信誉度较高的商家长期合作。一般来说，采购人员须对比同质量钢结构施工材料的价格以及供应商资质，优选高质量、低成本的施工材料。钢结构施工材料进场前，质量管理人员应严把质量关，即根据采购清单核查材料数量，并根据技术指标分析材料规格、质量等，一旦发现质量不达标的材料，应及时与厂家联系，视情况返厂或换货，使进场材料在质量方面得到保证，进而加快钢结构施工速度。
钢结构施工材料质控要点详尽分析，即质控人员细致核查待进场材料，并仔细阅读质量证明书、相关试验报告、检验检测报告，直到进场材料质量满足建筑钢结构优质施工要求，方可准许材料进场。在此期间，严格按照国家规范、设计图纸完成质检任务，这是钢结构工程质量管控的基本要求，并且钢结构施工任务能在规定工期内完成。最为关键的是，材料质量管控人员应树立精益管理理念，针对检查后的材料逐一编号，并妥善存储，以便为后期抽检提供便利，并真正提高施工材料利用率。
2.2控制焊接质量
钢结构焊接质量直接影响主体结构稳定性，基于此，要落实焊接质量控制工作。针对变形问题控制时，有效应用逆向回焊法，即同一条焊接轨道中往返焊接、多层焊接。与此同时，联用反变形法，即利用机械设备反向力抵消所产生的收缩力。针对裂缝问题处理时，工作人员事先仔细筛选焊接材料，并在焊接前进行预热，焊接后适当缓冷工作，以此降低冷裂纹的发生概率。钢结构焊接过程中，科学、合理选择电焊工具，正常来说，优选安全、高效的电焊机，因为这类电焊机的电流和电压较稳定，进而能够提高工程施工的稳定性。一般情况下，钢结构焊接时，常用交流焊机；特殊钢结构焊接时，使用直流焊机；钢结构角焊接期间，选用埋弧自动焊接机；钢结构厚度特殊要求时，宜采用环保焊接机。为避免出现遗漏焊接现象，焊接人员应多角度控制焊接质量，针对焊缝位置、焊缝间距全面掌握，尽可能减少焊缝拼接现象，并遵循对称焊接原则，以此降低应力集中概率。焊接质量控制的注意事项总结为：构件与零件连接时，多为缓坡连接形式，保证厚度、面积的均等性；大型工程钢结构焊接时，控制节点与杆件间距离，适宜距离不小于20mm；引弧和熄弧焊缝长度不小于24mm；引弧和熄弧板长度不小于55mm。当焊接任务结束后，工作人员细致检查焊接位置，一旦发现偏差现象，应及时修正，直到焊接质量符合质控规定。
2.3采用特殊支架防止长、大构件变形
钢构件运输及安装前，应根据实际情况选择运输工具。对于长、大构件，应在运输车辆及安装现场设置特殊支架，防止构件出现扭曲变形，长、大构件卸车时，应设置合理吊点，安放平衡梁，并在安装前，对构件顺直度、平面度进行检测。由于安装现场不具备调整构件外形及释放扭曲应力的工具和条件，因此加强运输及现场摆放的质量控制就成了防止长、大构件变形的重中之重，而这个环节恰恰是很多施工单位容易忽视的一环。
2.4落实后期质量管理
建筑钢结构施工过程中，应重视钢结构施工后期的质量管理，从多个方面和角度实施统筹规划及科学部署，这样才能真正保证钢结构的施工质量和施工效果。例如，在进行施工安装检查的过程中，工作人员需就各个部位的构件进行逐一检查，尤其应关注一些薄弱位置和隐蔽区域构件的检查，确保其安装质量达到预期效果。同时，还应就钢结构的强度和抗震能力进行检查和控制，为钢结构整体的施工质量提供保障。考虑钢结构本身的可塑性，其在外力作用下会产生形变，如果在后期质量管理中发现结构形变超出了允许范围，须及时对其进行处理和修整，这样才能真正保证结构的完整性、耐久性和安全性。
结语
综上所述，厂房的钢结构施工活动普遍存在，为提高钢结构质量控制有效性，应在质控问题总结的基础上，提出问题解决策略，如改进施工方案、提高材料质量、控制焊接质量、创新施工技术。从厂房业持续发展角度来看，应与时俱进地创新钢结构质量控制方法，以此深化建筑业改革，为日后钢结构技术应用奠定良好基础。
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