白群星
邢台燃气集团有限责任公司 河北 邢台 054000
摘要：管道焊接施工既是燃气工程施工中的重点、也是难点，选对焊接施工工艺非常重要。在实际管道焊接施工过程中，需要运用到的焊接施工工艺较多，并且每项施工工艺都有不同的要点，只有合理选择施工工艺、有效把握工艺要点，才能够切实保障管道焊接施工质量。
关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理
中图分类号：TU996
文献标识码：A
引言
从目前来看，燃气由于种类的不同也有着不同的密度和比重，在相同状态下所释放出来的热量也是不同的，燃气的可以分为高热值和低热值，高热值是指在燃气完全燃烧后，其中蕴含的水蒸气以凝结水的状态排出到外界空间中，而低热值则是指通过蒸汽的状态排出。但是在燃气的处理过程中，也存在一定的危险性，例如有的液化石油气就会在管道中出现膨胀或者压缩的特性，从而对管道造成一定的影响，甚至还会引发安全事故。在城镇化建设过程中，燃气工程是必不可少的一项工作，它与人们有着密切的联系，因此，在燃气工程建设过程中，有关人员应该对燃气的种类进行深度的研究，尤其是对于燃气管道来说，它的选择与施工是工程中的重点，但是现阶段来说，在管道焊接过程中，仍然存在一些质量上的问题。
1燃气工程管道焊接质量管理过程中存在的问题
1.1施工人员的施工技术水平较差
现阶段燃气管道焊接市场的秩序较为混乱，在很多工程中参与的焊接施工队伍并没有具备相对应的技术资质、管理模式、后期维护的能力，人员在实际的施工过程中只能够依靠自身的施工经验以及在企业进行的简单培训所锻炼出来的能力，在这种施工条件下无法对燃气管道的质量起到非常好的保证，并且会因为燃气管道焊接出现故障而导致事故的出现，将会对用户以及企业造成大量的生命、财产损失。针对此种情况，在实际的管理过程中一般都对管道焊接的质量、程序管理提出非常高的要求，以此来保证燃气管道的正常使用。在实际焊接的过程中如果出现质量上的失误则会为管道未来的使用埋下非常巨大的隐患。
1.2管道材料不达标
实际上在进行管道施工的过程中，一部分的管道工程承包商仅仅注重自身的经济效益，在燃气管道施工的过程中选择了质量不达标的材料，仅仅是为了节省自身的施工成本，却忽视了管道使用的安全问题，为以后的管道使用埋下安全隐患，并且在采购的过程中并没有相应的标准与要求。伴随着燃气管道使用量的加大，燃气管道内部会产生大量的气压，如果是质量不达标的管道则无法承受如此强大的气压，如果不及时进行检查与维护，很容易就造成燃气泄漏甚至是爆炸的危险，对于用户的生命威胁是十分严重的。
1.3施工技术管理方面的问题
对于燃气工程来说，它的隐蔽性比较强，而且在施工过程中很难发现工艺中存在的一些问题，所以导致在质量管理中可能存在一定的漏洞。这主要表现在施工工艺使用不当上。对于燃气工程来说，不同的燃气类型以及工程信息都有着不同的焊接技术，在管道焊接过程中，需要对整个工程进行具体的分析后，再进行相关工艺规划，但是现阶段来说有些工人依赖于自己的工作经验，盲目的对燃气管道进行焊接工作，从而导致在焊接过程中存在不匹配等现象，影响管道焊接的质量。另一方面来说，是在施工技术过程中，管理人员没有做好质量管理工作，没有就这方面与工人进行良好的工作，没有做好清理管道熔渣等工作，从而为管道焊接埋下安全隐患。
2加强燃气工程管道焊接质量管理的措施
2.1加强管道材料的管理
对于管道材料来说，根据不同的燃气功能以及有关信息，我国有着明确的条例规定，例如对于城镇次高压燃气管道来说，应该采用钢管的材质，保证管壁的厚度达到相应的计算范围，对于相关数据来说也有着统一的计算方法。而对于城镇高压燃气管道来说，燃气管道采用的钢管以及附件应该根据地区的不同情况进行具体规定，对管道材料进行一定的冲击试验，还要保证管道附件的可靠性。另外，在材料的现场管理中，工作人员也要依据材料的不同特性进行相关工作，避免材料在工程现场出现质量问题。
2.2接头焊接
1、仰焊接头方法
在接头前先用电弧把焊接处原来的焊缝适当割掉10mm左右，从而形成缓坡形割槽。焊接时先用长弧将接头部位烤热，并将电弧稍微压短一些，使弧长为焊条直径的2倍；然后选择超出接头中心10mm处的焊波为焊接的起始点，此时注意不要将电弧压短，也不要横摆，待运条到达接头中心后，立马将焊条拉平并压住熔化铁液进行后推，从而形成缓坡形割槽；之后，焊条回到起始位，从割槽后端始进行焊接。如果所需焊接的管道是重要管道、或所采用的焊条为低氢型焊条，则可以先采用手工方式将接头处修理成缓坡形，然后再进行焊接施工。
2、平焊接头方法
先将接头处修理成缓坡形，再选择适中的电流值进行焊接施工。待达到斜立焊位置时，将焊条向前倾斜，并保持顶弧焊，进行适当的横摆。在接头封闭之时，注意把焊条向里面，轻轻压一下，并在接头处稍作来回的摆动，适当地延长停留时间，以确保接头处熔合充分。在熄灭电弧前应确保将熔池填满，在熄弧时将电弧引至坡口的一侧再进行熄灭。
3、更换焊条时的接头方法
更换焊条时的接头方法有两种：一种是热接，一种是冷接。如果是采用热接方法的话，需在收弧的地方仍旧保持红热状态时，立刻从熔池前进行引弧操作，并快速将电弧拉至收弧的部位。如果是采用冷接方法的话，应在熔池凝固冷却之后，先把收弧部位打磨成为斜坡形，然后在其的周边进行引弧操作，之后再次将其拉至打磨的地方进行适当的停顿，待先焊焊缝彻底熔化之后，再继续进行常规焊接操作。
2.3对焊接过程进行管理规划
要对整个管道焊接过程进行科学合理地规划。应选择最为恰当的焊接方法，这对进一步提高燃气管道焊接质量而言至关重要。燃气管道焊接工作不同于其他的焊接工程，对焊接严密性有着极高的要求，不适合的焊接方法只会导致焊接严密性不足，进而引发燃气泄漏事故。因此，在燃气管道焊接时，必须严格把控好燃气管道接口处的焊缝，精确掌控每一步焊接流程，并为其配备一套完整的焊接计划，做好整个焊接过程的管理规划，从而更好地应对在焊接过程中可能会出现的各种问题。例如，在进行燃气管道焊接施工前，应先对焊接施工环境的温度、电压、电流等外界因素进行监测，对接口处的焊缝材质、管道材料进行检查，对如何做好管道接口的焊接工作进行规划，并在完成焊接工作后做好精确记录，以此为基础有条不紊地进行焊接工作，为保证焊接质量奠定良好基础。此外，在燃气管道焊接过程中，管道的焊接接口处极易出现内凹现象，这是因为接口处承受了较大的焊接电流。焊接人员在进行焊接作业时，要结合实验数据对焊接参数加以调整，检查管道接口处的实际质量，严格控制关口直径，进而降低内凹问题出现的可能性。
结束语
综上所述，在燃气工程中管道焊接施工前，先要做好管道焊接工艺评定及管道焊接材料准备。在实际管道焊接施工过程中，应根据实际情况合理选择施工工艺，并加强管道焊接施工管理，重点对焊接环境、焊接安全以及焊接质量进行严格的管理，如此才能够切实保障管道焊接施工质量，进而保证整个燃气工程的质量。
参考文献
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