毛晓军
中九建工集团有限公司 四川省绵阳市 621000
摘要：现如今，我国建筑行业发展迅速，在建筑工程施工中，旋挖钻孔灌注桩施工技术因为自身具有的噪声小、承载能力强、施工质量易保证、施工速度快、安全隐患小等优势，被广泛应用于桩基工程的施工中。基于此，文章主要简单地阐述和分析了建筑工程旋挖钻孔灌注桩施工技术与质量控制方法，希望可以为我国建筑行业的发展提供积极的建议。
关键词：建筑工程；旋挖钻孔灌注桩；质量控制
引言
建筑工程的施工在我国建设工作中长期占据重要的位置，而灌注桩又是其中非常重要的实施内容之一，然而在具体施工过程当中受到不同因素的影响，旋挖钻机在不同地层内施工工艺以及所采用的施工参数不相一致，这种情况下如果工作人员不针对具体项目进行具体有效的控制很容易产生一些偏差。
中大财富广场项目位于绵阳市临园路中段，项目北临园干道距离约10m，其余三面均为建筑物，基础支护设计采用旋挖钻孔灌注桩。支护桩为旋挖灌注桩，桩芯直径1.20m，设计桩长18～20m，桩身和护壁混凝土强度等级C25。钢筋保护层厚度40mm。主筋D25（箍筋D12）采用对焊连接，或采用机械连接，同一断面接头数量不超过钢筋总数的50%。支护桩桩顶标高可根据周边自然地面标高(或根据设计要求整平后的标高)适当调整。本人作为该项目的项目经理，就旋挖钻孔灌注桩工艺特点和施工要点等进行了如下分析和总结。
1旋挖钻孔灌注桩施工技术的工艺特点
从当前来看，以旋挖钻机设备为工具基础的旋挖钻孔灌注桩施工技术主要有以下三类工艺特点：第一，旋挖钻孔灌注桩施工技术的成功率较高，自动化较强。旋挖钻机设备融合了先进的负荷控制系统与液压导向系统，可达成施工中垂直方向、钻孔动线精准测量与自动调节。同时，旋挖钻机设备还配备有高分辨率的数码显示装置，能实现施工中钻孔深度、运行距离等数据的同步反馈。这样一来，设备在进行自动化、智能化运行的同时，还能为现场人员提供准确的数据支持，从而进一步保障施工活动的安全、稳定运行。此外，旋挖钻机设备的参数性能优良，在15～25ｍ孔深、0.8～1．5ｍ孔径的作业区间内具有高度适用性，可满足绝大多数桩基工程的施工需求；第二，旋挖钻空灌注桩施工技术的环保性强。一方面，旋挖钻机设备在运行时，会将附近部分泥浆、土渣直接拨到钻头两端，从而在避免泥浆排放污染产生的同时，形成天然的钻孔护壁，实现钻机设备的有效保护。另一方面，旋挖钻机配备有高等级的减震系统，因此不会形成过大的振动和噪声污染；第三，旋挖钻机能适应砂性土、粘性土、卵石层、页岩土等多种土层条件，对硬质砂岩层也具有较好的旋挖能力，因此在工程领域的应用范围极为广泛。
2旋挖钻孔灌注桩施工工艺分析
2.1测量放线以及测量定位
做好桩基施工前的相关准备工作，能确保桩基工程施工顺利进行。施工企业在采用旋挖钻孔灌注桩施工技术前，必须严格按照平面设计图纸中标注的桩位位置，开展测量放线与桩位位置的确定工作。在放样作业完成后，施工人员还应及时地使用混凝土加固埋设好的十字护桩。
2.2合理选择护筒
在解决护筒下沉问题的时候需要充分考虑到不同环境下的影响因素，其中对于较为松软的土质，需要选择与挖孔相对应的护筒，一般情况下护筒本身的直径要比需要完成的灌注桩本身直径大出10cm左右。在埋设完护筒之后须要对护筒周边的土体进行夯实处理。在部分地区造成护筒下沉的问题是由于外界水分的影响而导致的。
解决这方面问题，需要从填充护筒周边土体的材料入手，比如说可以采用沙土加胶粉的方式，沙土相对来说在遇到外部水分渗漏的时候不容易产生沉降性的问题，也就是说能够给护筒提供较为稳定的支撑。由于在钻孔的过程当中需要注入大量的水分，这个时候会对护筒底部的土体产生比较严重的冲刷作用，所以说在必要的情况下可以对护筒本身通过钢丝绳的方式进行牵引，钢丝绳与周边土体的配合能够使得不同处在一个相对比较稳定的环境内。
2.3钢筋笼的制作和安装
（1）钢筋笼的加强箍位于主杆的外侧，主杆通常没有钩子，钢杆头不得向内弯曲，以免妨碍导管的工作。（2）钢筋笼应分批制作，并采用弧焊连接。（3）提起钢笼时，应采取防止扭曲和弯曲的措施。安装钢筋笼时，应使其与孔的位置对齐，抬起并稳定，并缓慢下沉以避免与孔壁碰撞。加固笼沉入设计位置后，应立即将其固定以防止移动。将钢管与保护管的上部焊接在一起，并在钢笼主肋的下套筒上套一个套管，以支撑顶部钢筋，以防止钢笼浮起。（4）最后安装钢笼，在钢筋笼隐蔽安装前，设计单位与监理工程师需要一起核对。若验收通过，要及时浇筑水下混凝土。
2.4混凝土的灌注
该工程混凝土设计为C30混凝土，采用P.0 42.5级及以上的低细度、低C3S含量的水泥，设计坍落度为140~180mm，并添加高效减水剂、缓凝剂，混凝土应具有良好的和易性、流动性。安放导管。在导管底部开放的状态下将导管缓慢的沉到距孔底300~500mm的深度处。将封口板或球塞放在漏斗底部，封口板用细钢丝绳引出。灌入首批混凝土，加满整个料斗。将封口板或者球塞向上拔出，初灌混凝土，导管埋入混凝土内1.5米以上。连续灌注混凝土，上提导管，导管下口要始终埋在混凝土内下2米以上严禁提出。混凝土灌注完毕，拔出护筒。
2.5桩顶连系梁施工
待桩芯砼浇筑后，沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋以及清除桩顶300mm～500mm松散混凝土，基槽成型并经检查合格后方可绑扎连系梁钢筋，最后支模浇筑砼（基槽如成型较好可采用原槽浇注），待砼浇筑8小时后即可拆模。连系梁顶标高一般可根据自然地坪高度进行调整。土建施工或工程室外设施如有特殊要求应提前与设计等单位进行协商调整。
3旋挖钻孔灌注桩施工技术的施工要点
（１）严格保证旋挖钻孔灌注桩施工技术应用过程中各工序的循序渐进，切忌因盲目追求效率或进度而忽视施工质量；（２）在通过锤击方式进行钻孔测量时，需利用测量锤进行多次测量，并取所有测量结果中的最小值；（３）在测量钻孔底部泥浆及沉渣厚度时，需利用重锤进行多次测量，并取所有测量结果中的最大值。若一次清理达不到标准要求，则需要进行反复的注水清底与锤击检测；（４）考虑到钻孔底部的沉渣问题，应适当调低泥浆在混凝土材料中的成分比重，从而减少混凝土的灌注阻力，提高混凝土的下沉速度，从而更好地冲散孔底沉渣；（５）精准落实各项工序的信息记录，并做好相关原始资料的归档保存。
结语
总而言之，钻孔灌注桩施工技术是当前高层建筑工程施工中最常用的施工技术之一，该技术应用效果的好坏对于建筑工程整体施工质量的高低有着决定性的影响。随着建筑工程施工技术的不断发展和创新，旋挖钻孔灌注桩技术在高层建筑工程施工中得到了广泛的应用，该施工技术与传统的钻机相比，不仅具有施工效率高、施工成本低等优势，同时也满足了建筑工程施工周期和质量方面的要求，为我国高层建筑桩基工程施工的发展奠定了坚实的基础。
参考文献
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[2]张天赐.旋挖钻孔灌注桩施工质量控制要点及对策分析[J].河南科技,2020(07).
[3]王志东,石国栋,张凯,等.浅析旋挖钻孔灌注桩在施工应用中质量缺陷控制[J].城市建设理论研究(电子版),2018(34).