况兆孟，
贵州芭田生态工程有限公司，贵州省瓮安县 550400
摘要：目前，我国是21世纪快速发展的新时期，机械工程自动化在制造业中的应用越来越广泛。与此同时，随着居民生活水平的逐步提高，对汽车的需求也逐渐增加，汽车的性能也有所提高。对外表的要求也将变得更加严格。随着制造业进入我国，机械工程能够实现自动化应用，对制造业的顺利发展起着重要的作用。汽车应该提高机械工程的应用自动化，以满足当今社会人们的需求。
关键词：机械工程；自动化；制造；发展趋势
引言
工程机械制造水平是国家工业化程度的重要标志，在我国建设发展过程中，工程机械制造业为其提供了重要的基础设备，可保证为经济发展提供技术支持。将机电自动化技术应用于工程机械制造业中，可显著提升机械制造的效率，确保机械制造质量。现阶段，制造业中需面临的首要问题为机电自动化应用。因此，工程机械制造需对机电自动化合理应用，促进经济发展，保证综合实力。
1机械制造的特征
现代机械制造的特点主要表现在以下几个方面：首先，机械制造所涉及的内容较多，不仅是机械制造技术本身，还包括产品的开发设计，以及生产、销售等内容，其目的在于进一步增强企业核心竞争力，并有效推进制造行业发展，机械制造包含的各个环节，以串联的方式形成了一个制造销售一体的集合体，是制造企业生产经营的重要技术。其次，在机械制造技术飞速进步的背景下，现代机械制造逐渐成为一个系统工程，该系统工程中包括了新材料开发技术、计算机技术以及自动化技术，是现代机械制造技术成功的典范。与传统的制造业相比，现代机械制造业是高新产业的重要体现，结合了现代信息技术，让传统技术不断革新。此外，从市场竞争力来看，机械制造技术无疑是新时代市场经济发展的重要载体，制造业的发展亟需机械制造技术的支撑，从而切实解决制造业的根本矛盾。
2机械工程及自动化在制造中的应用及发展趋势
2.1集成化应用
计算机集成制造主要经历了三个发展阶段，即工程技术信息分系统、管理信息分系统以及制造自动化分系统等。在工程技术信息分系统当中，主要采用计算机技术的优势，开展更为高效数据分析工作，开展机械制造辅助工作，实现机械制造工作质量提升。管理信息分系统主要包括的内容为财务管理、经营管理与生产管理等，在以机械制造需求为基础，制定针对性的经营管理机制，为各项管理工作的开展提供可靠保障。制造自动化分系统的构成，主要包括工业机器人、计算机数控以及其他数控技术等，在计算机的辅助监测下，能够开展完善的坐标分析工作，实现质量控制水平提升。
2.2机械制造自动化和信息化
随着人工智能技术以及智能制造技术的发展，未来机械制造逐渐朝着信息化、智能化以及集成化的方向发展。机械加工的模式和技术将打破传统机械加工的概念，通过将工业物联网技术和加工技术有机结合起来，使得机械加工的效率得到显著提升。通过建立完善的工业信息网络，能够将工业制造分为不同的系统层级，不同层级赋予不同的功能和任务，像通信网络一样，未来很多应用可以通过移动终端或者云端来完成，加工现场和设计现场能够完成相应的分离，更好地为用户提供个性化的加工服务。但是不可否认，信息技术的发展离不开基础设施和基础设备的完善，加工精度不仅取决于加工算法，而且跟加工设备的精度也有很大关系。在发展机械制造过程中，不仅要提高系统和算法的创新，还需要加强对于基础技术的研究，例如如何解决加工设备自身的误差，如何更好地提高加工精度问题。信息技术和信息化技术在未来发展过程中还需要考虑到工业信息安全问题。工业信息在传输过程中出现容易出现数据泄露以及数据丢失。
为了更好保障工业信息系统的安全性和稳定性，需要建立可靠的安全防护系统，能够更好地保障工业系统运行在一个安全的环境当中，从而更好地开展机械加工任务。
2.3应用柔性自动化技术
数控技术在柔性自动化技术处于核心位置，经与其他技术相结合，在于工程机械制造中合理应用，可于生产中进行良好控制，保证生产效果，避免在缸孔珩磨机床生产制造工作中有不良问题出现，确保生产质量，实现显著效果。在开展传统工作时，均是由人工对工程机械制造进行控制和管理生产过程，导致人力资源被大量浪费，消耗成本，在人员因素影响下，生产过程中会有生产参数不准确、操作失误等各种各样的问题存在，对生产质量造成影响。柔性自动化技术使用后，可实时监控整个生产过程，按照实际要求对各个环节的生产质量展开操作，保证准确生产，降低发生危险的概率。与此同时，柔性自动化技术的应用，还能够实现自动管理和生产，防止浪费人力资源，确保企业经济效益。柔性自动化技术在现今发展过程中已经得到了广泛应用，开始被工程机械制造产业注重应用，在之后发展机械制造时可起到关键性作用。
2.4虚拟化
首先，在产品实际开发、生产过程中，虚拟化技术能够达到完全模拟的程度，这是现代机械制造企业提高产品质量及生产效率的重要途径。其次，在计算机仿真技术的支持下，以及信息控制技术的利用，能帮助制造企业及时发现生产制造中存在的不足，以及预测可能会发生的安全问题，从而有针对性地作出调整，有效避免机械制造中的安全事故，进一步降低企业生产成本。最后，虚拟化在一定程度上有助于企业宏观调控整个生产加工环节，在实现自动化控制的同时，模拟预测生产周期，从而更有效地进行生产规划设计，间接地降低生产成本，为企业提高市场核心竞争力奠定基础。
2.5可持续发展趋势
当前我国的发展主要依靠科学发展观，同时也不能忽略可持续发展，因为我国社会可持续发展的范围非常广泛。在我国，政策主张可持续发展战略，企业在生产的过程中，要注重对环境的保护，尽可能地减少污染，保证了可持续发展战略的实施和执行。在机械制造业的可持续发展中，不仅减少了企业的原材料的浪费，保护了环境，而且提高了生产效率，实现了提高和创新机械制造自动化技术的水平。在一定程度上，企业对可持续发展趋势的注重，施行可持续发展战略，可以进一步地降低生产机械设备的成本，保护了环境，减少一定的污染。并且，在企业对可持续发展趋势保持的过程中，可以在一定程度上对机械制造自动化技术的水平进行提高以及创新，可以很好地提高企业自身生产机械设备的生产效率。
结语
对于我国工程机械制造行业而言，机电自动化所发挥的作用十分重要，在未来发展过程中，会不断增强其作用。相对于提升作用效果，也会明显改变对机电自动化的要求。一方面，会提升创新控制系统的要求，尤其是现阶段我国仍在不断提升自动化控制机电系统政策开放程度，社会及工程机械制造行业也会不断提升创新机电自动化的要求。因此，企业需加大研发相关产品的力度，提升机电自动化技术应用于制作工程机械设备中的水平及程度，实现稳定化运营生产系统，并在合理范围内确保相应成本被显著降低。另一方面，在不断发展机电自动化技术创新水平过程中，更需要企业控制管理体系，培训相关人员专业技术，明确规范新技术的合理应用，确保技术人员在使用过程中，可保证操作的规范性，降低发生问题的概率，进一步发展企业。除此之外，在工程机械制造中机电自动化的使用，应对正确的操作流程加强关注，确保实现机电自动化工程。还应关注工程机械制造的质量控制，需定期维护系统，保证智能化技术的合理推广，显著提升制造的准确性水平，防止系统中出现的问题又有生产问题产生，确保真正的实现在工程机械制造行业中有效利用机电自动化技术，推动我国全面发展。
参考文献
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