刘琉球
广东粤电博贺煤电有限公司 广东茂名 525000
摘 要：结合实际分析了某电厂一期4号机A循环水泵试运行中电机导向瓦温度过高的问题，通过综合全面的分析找出温度高的原因，提出了电机导向瓦温度过高的具体处理措施。
关键词：循环水泵、导向瓦、原因、处理
前言
循环水泵电机导向瓦在机组中起着重要的作用，直接承受着机组转动部分的径向机械不平衡力，维持电机转子在轴承间隙范围内稳定运行。循环水泵电机在正常运行中，导向瓦温度必须控制在厂家设计要求的范围内，瓦温一旦过高，将严重限制电机的出力，影响循环水泵正常的运行工况。如果在条件恶劣情况下未得到及时控制，导致问题恶化，会导致导向瓦磨损、甚至烧瓦事故和水泵振动问题的发生。
正文
1、问题的提出
某电厂一期由1、2、3、4号四台1036MW机组组成，4号机组共有3台长沙水泵厂生产的循环水泵，型号为：90LKSA-18.3；电机由湘潭电机厂提供，型号YKSL 2700-16/2150，电机重37t，转速370r/min, 采用空水冷冷却方式，电机推力瓦和导向瓦采用VG46的润滑油润滑。
在20××年×月×日4号机A循环水泵电机空转试验中，电机的各项参数正常，导向瓦的温度为73°C，接近于电机正常工作的温度范围的上限值。但当A循环水泵电机带泵一起试运行时，在试运两个小时后，电机的导向瓦温度就开始上升，达到报警值，试运人员和本人在现场检查，发现温度还有缓慢上升的趋势，初步认为可能是4号机组首台循环水泵试运行，存在系统不稳定的影响，停机2小时后重新试运行，发现导向瓦温度高的问题仍然存在，故最后决定停泵检查处理。
2、导向瓦温度过高原因分析
针对上述问题，经多方技术人员对A循环水泵电机的各个部件、技术参数及影响因素进行了认真的分析论证，经归纳总结，认为可能造成导向瓦在运行过程中温度过高的原因共有三个：第一个原因，由于电机开始是由A电建安装，后来业主委托给B公司接手剩下的尾工。4号循环水泵电机安装完成的时间和试运行的时间间隔太长，循环水泵又是安装在室外，电厂所在地区雨量充沛，很可能润滑油进了水，影响导向瓦的冷却效果，导致导向瓦温度升高；第二个原因，电机转子部件不同心；第三个原因，导向瓦与转子的间隙不合适，这样转子在运行过程中会产生蹩劲现象，使导向瓦的受力情况恶化，最终导致导向瓦受力不均，温度升高。
3、电机解体检查与设计数据测量，确定原因
针对上述分析的三个原因，本着任何一个疑点都不放过的原则，在电机瓦块解体后，着重对电机润滑油油质，电机固定部件同心度、电机固定部件水平度及导向瓦配合间隙等进行了重点检查，并对主要部件的组装数据进行了认真复查，通过测量数据综合分析导向瓦温过高的主要原因。
3.1.检查润滑油油质
分析可能存在影响A循环水泵电机导向瓦的温度高的原因后，本着节约时间、成本的理念，先易后难，本人先只拆开电机上盖，分步骤拆装，检查发现润滑油有进水的痕迹，有少量乳化的现象，油质也受到污染，立即排油，用面粉清理干净油腔重新换上全新美孚的VG46润滑油。复装后重新开始A循环水泵的试运行工作。虽然开始有点效果，温度升高不快，但在试运3个小时后，发现温度还是有缓慢升高的现象，并且还是到达了报警值。导向瓦温度高的问题仍然没解决。
3.2.针对第二个原因和第三个原因，采取如下措施
通过主要技术数据测量：电机对轮中心测量，八块导向瓦间隙的测量。这些电机技术参数为找出导向瓦温度高的原因提供重要依据。现场测量数据如下：
对轮中心测量，数据见表1：
导向瓦间隙测量，数据见表2：
3.3.原因确定
表一可以看出：对轮中心测量数值，符合要求，可以把这个影响导向瓦温度高的因素排除在外。而通过表二，测得导向瓦间隙的数值可以看出：各块导向瓦间隙分布不均匀，在E方向的导向瓦间隙最小，才0.04mm，而在B方向的导向瓦间隙达0.21mm，通过查阅电机的厂家图纸，电机导向瓦合格的间隙范围为0.08~0.15mm，明显B、E、H方向的数据都不符合要求，导向瓦温度高的原因可以初步确定。由于各块导向瓦间隙不钧，造成油膜厚度不一，使运行中导向瓦受力不均，是导致导向瓦温度高的原因之一，加之导向瓦间隙太小，以致润滑油排油不畅，使得冷却效果不佳，这是引起导向瓦温度高的另一原因。厂家设计只有A方向和E方向有温度测点，在更换润滑油后，由于E方向间隙小而产生的温度高没法通过更换润滑油而得以解决。
4、处理措施
通过测量数值确定原因后，采取以下处理措施，以彻底解决上导向瓦温度过高问题：
a.彻底清理油腔，保证不污染新加的润滑油，彻底检查导向瓦的光洁度，确保每块瓦块都符合要求。重新用型号为MF-3的广研牌密封胶密封各个防水部件。
b.针对上导向瓦间隙超标的问题，重新调整导向瓦间隙，把8块导向瓦的间隙控制在厂家设计范围（0.08~0.15mm）的下限值0.08~0.09mm，（这样有利于电机的出力，减小振动值）。拧紧调整导向瓦的每一颗固定螺钉，保证导向瓦间隙稳定。
c.按厂家图纸要求重新复装电机顶盖，确保每个电机组装数据符合要求。
处理完毕后，4号机A循环水泵重新启动，循环水系统试运行，导向瓦温度正常。在运行的8个小时后，温度还是到达了报警值的下限值，但温度的升高已经极其缓慢。
本着对设备质量负责任的态度和对每个疑点不放过的原则，在业主方、监理方、厂家代表一起分析原因后，决定再次调整8块导向瓦的间隙，范围控制在（0.11~0.12mm）。调整后再次启泵试运行8小时，导向瓦最高温度58°C，满足要求。
结束语
某电厂4号机A循环水泵电机导向瓦温度过高，究其根本原因是由于导向瓦间隙的不均匀和个别导向瓦间隙超标所致。因此，像处理导向瓦温度过高这一类的缺陷，现场参与此次缺陷处理的技术人员，通过综合分析论证与精确的数据测量，不放过每一个细节，提高检修质量，最终解决了该电机运行的异常问题，保证了循环水通水节点的正常完成。通过这次电机试运异常的处理，为本人积累了检修经验，同时也为电厂设备类似的问题提供借鉴。
参考资料
1. <<电力建设施工及验收技术规范>> DJ57-1979
2. <<电力建设安全工作规程>>（火力发电厂部分）DL.5009.1-2014
3. 湘潭电机厂提供的厂家图纸及说明书