吴高超
华能海南股份有限公司海口电厂，海南省澄迈县 571923
摘要：本文发电机组运行过程中经常出现的磨煤机堵煤事故加以分析；论述内容包含事故所造成的危害和事故现象以及具体处理方法，并对机组运行过程避免堵磨的运行措施进行概述。
关键词：磨煤机堵煤；危害；事故现象；处理方法；运行措施。
Abstract: In this paper, we will analyse the coal mill blocking accidents which often occur during the operation of generator set. The contents of this paper include the hazard and accident phenomenon caused by the accident and the specific treatment methods, and the operation measures to avoid blocking and grinding during the unit operation are summarized.
Key words: the coal mill blocking accidents;the hazard ;accident phenomenon ;the specific treatment methods;the operation measures .
1、概述
随着居民用电量的上升，发电机组负荷普遍较高；特别是燃用较低发热量的印尼煤时各台磨煤机所带煤量较高，容易出现磨煤机堵磨事故。该事故威胁机组安全运行并限制机组带负荷能力，处理不当时更可能造成锅炉灭火等；故通过对于事故现象的了解，缩短事故判断的时间并采用合理的处理方法，这对于保障发电机组运行安全起到至关重要的作用。
2、磨煤机堵磨事故的危害
磨煤机堵磨，严重影响主、再热气压力和温度；同时会让汽包水位和炉膛负压出现剧烈波动，机组低负荷运行时由于燃料量突然减少更可能造成燃烧不稳锅炉灭火等重大事故；并且堵磨影响磨组出力，从根本上限制机组带负荷能力，降低机组经济效益。同时主、再热气压和气温的波动会让机组经济效益指标大幅度下降。
3、磨煤机堵磨事故的现象
3.1机组负荷下降：磨煤机堵磨后，吹入炉膛的煤粉量下降，随着炉膛的吸热量下降汽包的产生蒸汽量也相应下降，进而导致机组负荷下降。
3.2主汽压力、温度下降，汽包水位波动：蒸汽量突然下降，导致主汽压力突降，进而导致汽包出现虚假水位而波动；同时燃料量突然下降导致烟温下降，同时烟气量下降导致对流受热面传热效果变差，故主汽温度下降。
3.3磨煤机一次风出口风压和风量下降，磨煤机出口温度下降：堵磨直接反映就是对于磨组一次风的阻碍作用，故磨组出口一次风量和风压必然降低。同时堵磨让磨组的干燥能力的下降，使得出口温度下降。
3.4磨煤机进出口差压增大：磨煤机进出口差压是反映磨煤机堵磨与否的根本指标，当其大大高于正常值则应考虑堵磨的可能。正常运行时，#8和#9机磨组差压值一般在2-3Kpa。
3.5磨煤机电流增大并且出力下降：由于煤粉无法正常输送，必然导致磨组出力下降；并且煤粉积存在故障磨组使得磨组承重增加，磨组电机负荷上升电流增大。
3.6运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动。
3.7烟气含氧量增大：由于燃料量突然下降，而送风量跟踪存在一定的滞后性，导致烟气中含氧量相对升高。
3.8磨煤机石子煤量增多，并伴有细煤粉。
4、磨煤机堵磨的原因
4.1原煤煤质原因
原煤水分太大，磨煤机出口温度太低，煤粉不够干燥。从而煤粉管路结露粘结而产生堵管。同时煤质还受气候影响，下雨天后应加强对于煤质的监视。目前由于有煤棚所以更考虑的是原煤自身水分的多少。
4.2给煤机设备方面故障
给煤机控制装置故障，由于控制失灵导致给煤量突增时而风量跟踪不及时，造成一次风量不足导致堵磨。
4.3磨煤机设备方面故障
磨煤机混合调整风门、冷/热风调整门等操作连杆脱落，导致一次风量突然下降，风、煤比失调，造成堵磨；石子煤入口堵塞，导致石子煤排放不畅，堆积过高堵塞风道而导致堵磨；磨辊液压加载系统故障，磨煤机碾磨能力下降，导致堵磨。
4.4人为调整原因
启、停磨煤机时风、煤量人为调整不当，如未及时增加风量的情况下将煤量提高过快等导致堵磨。
5、事故处理方法
5.1减小给煤量至最低出力，增大一次风量，提高一次风温；适当降低负荷，同时注意监视其他磨煤机的运行情况，防止出现其他磨过负荷的情况。
5.2注意监视炉膛燃烧情况，燃烧不稳应及时投入油枪或等离子稳燃；投入油枪时应及时进行空预器吹灰。
5.3联系石子煤工加强对磨煤机石子煤的排放。
5.4加强监视和调整汽包水位、炉膛负压、汽温汽压正常，防止磨煤机疏通后，大量煤粉冲入炉膛而出现大的扰动。
5.5若能疏通，则逐渐增加磨煤机出力，恢复机组负荷。若不能疏通或是风门连杆脱落以及磨辊液压系统导致堵磨时，则继续适当降低负荷，停止磨煤机运行，联系检修制粉班处理，启动备用制粉系统。
5.6启动备用磨组后，应及时恢复原负荷；但要注意由于火焰中心变化对主、再热气温的影响。
6、避免事故发生的运行措施
6.1保证运行磨煤机出口温度在55～70℃(印尼煤），防止磨煤机出口温度低煤粉管路结露粘结煤粉而堵管。
6.2每次停磨吹扫时，应保证吹扫风量及吹扫时间，防止管路吹扫不净煤粉粘结、自燃。
6.3定期用红外测温仪检查磨煤机出口煤粉管路的温度，当判断为煤粉管路堵时，应减小给煤量适当加大风量进行吹扫。
6.4高负荷且煤质较差时，应维持正常磨进出口差压，必要时多启一台磨煤机运行；非不得已情况，不许磨煤机过负荷运行。
6.5若煤质差（水份大、粘性大）、雨天煤湿等原因造成24小时内堵煤两次及以上的，应请示专业后保持多台磨运行。
6.6紧急停磨后的再启动，应保持足够的吹扫时间。
6.7加强对于制粉系统各参数的监视；定期排查石子煤的排放情况。
7、结束语
磨煤机堵煤是火力发电厂常见的事故，其事故原因多种多样。而其所造成的影响也较为恶劣，会造成主、再热气温波动，汽包水位和炉膛负压不稳，低负荷情况时更可能因为燃烧不稳造成锅炉灭火等重大事故。故加强对于磨煤机堵煤事故现象和处理方法的了解以及相关运行措施的贯彻，可以提高运行人员的技术水平和操作能力，同时也能缩短事故处理时间，从根本上保障机组运行安全。
参考文献：
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