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化工设备管理策略及重要性研究

发表时间：2020/11/19 来源：《基层建设》2020年第22期作者：于宗堂

[导读] 摘要：在新时代发展的大背景下，人们对化工产品的安全生产提出了越来越高的要求。

        中化泉州石化有限公司
        摘要：在新时代发展的大背景下，人们对化工产品的安全生产提出了越来越高的要求。化工设备的管理尤为重要。管理的某一环节一旦出现问题，就会直接或间接地影响到化工生产活动，不仅关系到企业的经济利益，而且会影响到职工的健康。化工生产所涉及的原料化学成分复杂多样，处理不当会导致危险化学品污染周围环境。因此，相关化工企业和监管部门对化工企业的管理要重视对化工设备的管理和定期监控。
        关键词：化工设备管理；重要性分析；改进管理对策
        化工设备在化工生产和发展中占有重要地位。对化工设备进行合理有效的管理，可以有效地提高化工产品的生产质量和生产效率。因此，为了保证化工产品的质量和效率，必须更加重视化工设备的管理，并采取相应的措施，提高化工企业化工设备管理状况的健康可持续发展。
        1 化工企业加强化工设备管理的重要性
        1.1有利于提高企业安全生产水平
        安全生产是所有企业正常生产的前提。化工企业必须对化工设备进行安全管理，最大限度地降低安全事故的风险，从而为实现化工企业经济利益最大化的目标提供重要保障，使消费者提高对化工企业的信任度。化工生产活动中使用的部分化工设备，如压力容器、高速旋转设备等，安全标准较高，如管理不善，设备储存环境不稳定，运行条件不符合规定条件的，安全隐患较大，使用周期长，严重时危及人员生命安全。而重视化工设备的管理，可以大大降低此类安全事故发生的概率，为员工的安全提供重要保障，促进生产。
        1.2确保化工企业的生产效率
        在现实中，许多实例表明：化工设备具有一定的使用寿命，而在化工设备的使用寿命内并没有保持高效运行，这意味着化工设备会随着使用寿命的延长，生产效率会越来越低。生产效率对化工企业来说非常重要，因为化工设备的好坏影响到企业的生产和高效运行，会影响到企业的经济效益，加强化工设备的管理可以有效地解决这一问题。通过科学合理的设备管理措施，对化工设备进行有效的管理，使设备能长期处于高效运行状态，从而保证化工企业工业生产的生产效率。
        1.3为企业正常生产提供保障
        总的来说，化工企业正常经营的各个环节是紧密相连的。如果其中一个生产环节出现问题，将暂停正常运行，然后再花一段时间来弥补这些故障，延长加工时间，增加投资成本。相反，如果企业在生产前做好准备，重视化工设备的维护和维修，就可以为化工企业的正常运转提供效率保障。
        2 化工企业改善化工设备管理的措施
        2.1 建立健全监督管理制度
        化工企业的生产活动比一般生产企业更危险。因此，根据国家相关法律法规，企业需要建立健全完善的管理制度，对生产活动和化工设备的管理进行引导和约束，防止管理混乱。健全的管理制度应当有统一的管理标准。在满足国家法律要求和有关规定的前提下，根据各类设备的性能，制定具体的管理方案，并交由专业管理人员进行管理。设备管理相关部门在分配工作时，首先要做好化工设备管理重要性的宣传培训工作。必要时，设备更新后，应对设备的管理、维护和操作人员进行培训，防止在实际管理这些设备时发生事故。化工设备的保管和维护要多方面考虑，安排应急措施，尽量减少不必要的损失，提高企业的经济效益。

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一些小企业在制定管理制度时，也可以参照大企业对标管理。不能坚持实事求是的原则，根据实际情况完善管理制度，进一步规范管理。此外，要避免形式主义，管理不能只走过场，有利于提高化工设备管理水平。
        2.2巡查管理
        检验管理能有效地发现化工设备存在的安全隐患等问题，以便及时维修和维护化工设备。它能在一定程度上提高设备的使用寿命，减少设备故障的发生，使设备长期处于安全、稳定、高效的运行状态。化工设备的检验管理不仅可以大大减轻维修人员的工作量，而且可以节省一笔维修费用，降低企业成本，从而提高企业的经济效益。在日常检查工作中，不仅要检查化工设备的紧固、润滑、密封程度和腐蚀情况，还要了解设备、仪表的参数、控制参数和工作状态。针对不同的化工设备采用不同的检验方法和检验细则，明确化工设备的检验重点，提高管理设备的专业化水平
        2.3化工设备维护
        化工设备的维修有很多内容：一是建立定期维修模式。定期对设备进行检查，使其在工作过程中始终处于良好的运行状态，及时发现存在的问题和隐患；二是进行现场维护保养。发现故障后，应在现场修理。这种方法也是解决突发问题的主要方法。同时，定期对维修人员进行组织培训，做好专业技术培训，增强人员解决设备故障的能力；三是在有效安全保障的前提下，充分发挥设备的工作能力并结合具体故障问题给出相应的解决方案，并根据各种设备的情况制定相应的维修计划。
        2.4 设备管理数据库构建
        化工企业在进行设备管理工作时，会产生大量的数据信息。过去企业在进行设备信息管理时，数据存储周期短，没有专门的数据库进行数据管理。一段时间后，新的设备管理数据将覆盖以前的数据。通过对以往设备管理工作模式的分析，可以看出设备管理人员没有合理利用设备历史管理数据，没有构建现代管理理念，影响了设备管理工作质量的提高。为了解决这一问题，化工企业可以引入现代云存储和大数据技术，推动化工设备管理模式和理念的升级和改革。例如，企业技术部可以围绕设备管理数据建立云存储数据库。云存储数据库运行时，可以存储设备使用寿命内的所有管理信息，不覆盖设备管理数据。云存储数据库建设完成后，管理人员可以利用大数据处理技术，对设备管理的历史数据信息进行深度处理和分析。通过对大数据技术的分析，可以得出设备管理中潜在的机制缺陷、技术故障、模式短板、设备工况下降规律，即在数据分析的基础上，得出设备管理中潜在的问题清单。管理者在提升设备管理水平时，可以根据明确的设备管理问题清单，提高设备管理改革的可行性和有效性。
        结论
        总之，化工设备的有效管理对化工企业的生产和发展起着至关重要的作用。化工设备管理对化工企业的发展和生产具有重要意义。随着我国经济的不断发展，化工企业对产品质量的要求越来越高。企业管理者应充分认识其重要性，采取相应措施，加强化工设备的管理。只有做好设备管理工作，根据实际情况加强化工设备的检验和维护，延长设备的使用寿命，保证化工设备的高效稳定运行，才能为企业的生产效率奠定基础，确保产品质量，促进化工企业持续发展。
        参考文献：
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        [3]赵东旭.化工设备管理中关于现代管理技术的应用[J].化工设计通讯，2019，45（06）：267-268.