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化工机械设备的安装技术要点

发表时间：2020/11/17 来源：《基层建设》2020年第22期作者：郝艳波

[导读] 摘要：作为保证化工企业正常生产重要设施的化工机械设备大部分属于大型设备，拥有复杂的安装程序和较高的安装难度且工程量大。

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        摘要：作为保证化工企业正常生产重要设施的化工机械设备大部分属于大型设备，拥有复杂的安装程序和较高的安装难度且工程量大。伴随日益增长的生产工艺要求和不断扩大的化工行业生产规模，化工机械设备的安装也面临着越来越高的要求，设备能否正常使用会受到安装质量优劣的直接影响，因此安装环节严格把控安装质量十分重要。
        关键词：化工机械设备；安装技术；要点
        作为化工生产重要支撑和载体的化工机械设备，严格按照规范标准进行安装可确保化工生产的安全并使化工生产效率有效提高，由于化工企业的经营效益和生产效率会受到化工机械设备安装的直接影响，因此一定要全方位严格监督管理化工设备的安装过程，并借助先进的安装技术，以此保证安装质量合格，在设备投用后产品品质才能达产达效。为了更好的推动化工生产优质高效发展，本文针对化工机械设备的安装技术要点进行探讨。
        一.化工机械设备安装期间存在的问题
        1.设备质量问题
        化工机械设备往往会在露天及高温环境中长时间运行，质量一旦出现问题会使工厂的正常生产受到严重影响，并产生大的维修费用。如果需要进行强度较大的工作或带病运行，很容易出现零部件损伤问题致使零部件相互间不能有效契合，甚至可能导致设备主体损坏。
        2.较高技术使用问题
        化工机械设备的结构会伴随不同的使用功能和应用领域而有所不同，高度的自动化使得设备的操作调试与安装变得更加复杂，例如设备中的精密零件一旦操作不当或存在尺寸偏差均会导致系统和零件无法匹配，不能满足安装要求，从而延误工作进度并降低整体的安装效率。
        二.化工机械设备的安装技术要点
        1.按照性能、类型严格控制化工机械设备的装配质量
        在严格遵照化工机械设备生产工艺和使用要求的基础上为了能够有效控制安装过程中产生的偏差，需要进一步改进相关技术。在安装期间存在较大尺寸偏差的化工机械设备很容易在移动和震动期间出现较大问题，因此严格控制设备安装过程中出现的偏差才能使设备的安装尺寸偏差不会超出规定范围。对此还要高度重视制造环节中出现的偏差状况，所有进入施工现场的设备产品及安装附件一定要接受严格的质量检测[1]，才能使设备的稳定使用性能充分发挥。安装期间一定要仔细检查设备产品的尺寸和质量。某些出厂前的化工机械设备产品存在的尺寸偏差无法满足相关要求，通过检查产品的尺寸和外观质量可防止安装尺寸偏差过大的情况出现在化工机械设备安装期间，确保其尺寸偏差符合安装尺寸的要求。设备能否安全应用会受到其密封面处理的直接影响，因此安装人员一定要仔细严密的检查接触状况，对于接触不良的情况一定要给予有效措施处理使密封面保持良好的接触。企业一定要高度重视外功机械设备的安装技术，加大对该技术的投入同时实时监控设备的整个安装过程，为了保证各个连接件之间能够牢固结合可使用加涂垫料的方式并严格检查有接口的法兰面。
        2.按照化工机械设备的布置形式严格控制安装质量
        安装化工机械设备的核心在于安装设备的主体，例如化工生产往往会涉及诸多的反应工序，正在工作的反应器搅拌器往往会出现幅度较大的振动，为了将该振动减小需要将膨胀节连接方式应用于反应器进口、反应器出口的连接过程中，才可受力管口保持无应力状态。布置设备时应当先将塔器、换热器和反应槽之间的距离以及膨胀节的长度确认测量好，同时对支撑标高、槽底板厚等诸多因素进行充分考虑[2]，通过加强控制和协调这些因素才能将安装反应器的精准度提高，从而为搅拌器的运作提供良好的条件。

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安装化工机械设备主体时还要严格遵照五点要求:一是在实际安装过程中应根据动设备的运转形态系统的规划布置方式；二是标定设备主体标高时一定要保证稳固的标高支撑点位，同时确保设备底部管口能够达到PID中标注的最小高度要求；三是将设备安装的涂色检查落实到位并高度重视设备接触面是否拥有良好的密封性，检查有接口的法兰面应利用加涂垫料的方式使连接件密封性提高，从而确保整个设备的牢固；四是安装设备框架时一定要考虑换热器进出口膨胀节的弹性范围，同时注意防止出现层高不足和设备框架跨度过大的情况才可为后期的设备检修创造良好的条件；五是对设备的垂直度和水平度指标进行有效控制，如在对塔内件及大口径配管的安装过程中垂直度和水平度能确保后续生产物料的反应及流动符合设计要求。
        3.安装减速机、设备轴承和连轴器
        安装滚动轴承时一定要是型号与设计要求相符，不能有裂纹、锈蚀和重皮等情况出现，安装滑动轴承过程中一定要确保不会有气孔、砂眼、裂纹、脱胎等情况出现在轴承轴瓦的乌金瓦面。轴承与轴承间的总游动间隙一定要达到相关化工机械设备的技术要求，不允许毛刺和型砂出现在轴承座内外且裂纹和砂眼等问题也不能存在于轴承座中[3]。成对使用联轴器但不可将其串用，垫片和冲打轴不可在联轴器安装期间放入，键和键槽之间不能有间隙存在且顶部的间隙也应当确保在规定范围内，水室冷却水管和轴承座油室安装前一定要先测试水压，经过测试合格后才可继续安装。为了防止出现漏油情况一定要确保严密的机体和机盖法兰结合面且减速机的齿轮和轴装配不可出现松动。另外为了防止渗油情况出现一定要装配齐全轴承做的油杯及丝堵，将保护罩安装在靠背轮上，同时标示设备的旋转方向。
        三.优化化工机械设备安装质量的措施
        1.严格把控安装材料质量
        企业一定要对化工机械设备零部件的质量进行严格把控，将质量监督管理体系不断完善，为了防止出现材料质量不过关而无法追溯责任方的情况应当从拥有资质的正规厂家采购化工机械设备。选用拥有丰富设备调试安装经验和高度工作责任心及职业操守的专业技术人员参与采购安装材料，才能防止为了盲目节约成本而选用不专业的人选和不合格材料情况出现。
        2.强化施工监督管理机制
        严格的监督管理化工机械设备的安装质量离不开拥有丰富经验、技术较强且管理规范的优秀施工团队，安装企业对设备安装单位选用时应当先检查对方是否具备相关的从业合格证，对于从业证件不全或人员配备不完善的施工团队坚决不录用。可借助社会公开招标的方式对参选施工单位的资质要求进行明确限制，通过公平竞争从多个施工设备单位中选择优秀的合作方。另外一定要聘用拥有高度工作责任心、经验丰富且专业技能高的优秀工程质量监督负责人，施工单位可定期组织安装人员进行培训，负责人一定要对安装季度报告认真按时听取才能确保优质的完成设备安装任务。
        3.施工材料记录档案的建立完善
        安装化工机械设备前应当由设备施工单位和使用企业详细审核施工设备图纸并严格检验设备零件的规格参数和使用说明等，安排专人负责整理保存和记录设备安装期间遇到的问题、使用的解决措施及相关文件和数据资料等，双方负责人应当在设备安装验收结束后签字存档，这种资料记录可作为化工机械设备后期运行出现问题时的一手资料，能够尽快的查找问题从而采取有效的解决方案。
        结语
        综上所述，安装化工机械设备的过程中面临着繁多的工序、复杂的系统和种类多样的零部件，即使出现一个小的安装工序问题也会使化工机械设备整体的正常运行受到影响进而影响化工生产质量，因此一定要对设备安装的技术要点和详细的安装步骤明确，提前预防安装过程中可能出现的各种问题，加强对化工机械设备的安全检查和管理并将相关的工作记录做好，才能确保化工机械设备安全、可靠、长周期运行，并更好的服务于化工生产，有利于化工企业长远发展。
        参考文献
        [1]张苗.化工机械设备安装技术要点探析[J].化工管理,2018(25):138.
        [2]邓信立.化工机械的设备安装技术要点[J].化工管理,2018(05):165.
        [3]王鹏超.浅谈化工机械的设备安装技术要点[J].化工管理,2014(27): 137.