李步云
神华国华寿光发电有限责任公司，山东 潍坊 262714
摘要：给煤系统就是火电厂的重要组成部分，其运行的质量直接影响到锅炉运行的经济性与安全性。在影响煤系统运行的诸多因素中，给煤机输煤的管道堵塞是一个看似十分简单的问题，但却是一个必须经常要面对的问题。由于煤建荣生产的厂家不同，不同厂之间煤质存在较大的差异。然而，它也受到了条件的限制。建荣电厂在正常设计用煤非常的困难，甚至不得不烧一些劣质的煤，给煤的系统经济安全运行带来了诸多不利的因素，严重干扰到机组正常的运行。目前，建荣电厂的煤大多来自含水率比较高、含水率高的洗煤厂，煤量高达9%。所有这些的因素都导致了给煤机经常被煤滴管的堵塞。
关键词：给煤机堵煤；热烟气返烧皮带；问题；分析及处理
1 输煤皮带落煤管堵煤影响
一旦煤带的煤管路堵塞，煤在煤带上的流动就会被堵塞了，并且立即累积而溢出。煤炭的流动还将会分散在反冲洗区的周围，使清理与疏浚的工作非常困难。堵煤、换煤、积煤、检修等一系列的抢修工作都是在高粉尘环境之中进行的，严重影响了检修人员的健康。堵煤事故将会导致其沿线输煤设备维修的长期退出。储煤输送带的系统一旦不能提供其燃料，将造成了无煤的燃烧、机组的限载、停机等巨大损失。因此，煤管的堵塞就是影响输煤系统在稳定运行与设备安全中的重要隐患之一，也就是困扰我厂安全生产的主要事故。解决了煤带堵煤问题是迫在眉睫。
2 分析输煤皮带在落煤管堵煤的原因分析
通过对于输煤系统的现场设备的观察与试验，并且对于输煤系统皮带运行的情况，煤质以及挡煤保护的装置进行分析，认为落煤管之内挡煤主要包括了以下几个方面：
1）输煤的皮带过大，不能及时进行通过煤管，造成了煤管瞬间堵塞。
2）输煤的皮带上有了大量的异物，通过了落煤管之时而卡住，煤流经过时积聚的堵塞。
3）煤的湿性使其煤在通过落煤管之时产生了粘滞和堵塞。
4）滚筒筛和碎煤机之上有异物卡住，过期的煤流会造成其堵塞。
5）上煤的过程当中，值班员的操作失误，未及时监测皮带之上的煤流，造成了落煤管过多或者造成了堵煤。
6）运行巡检的人员对于落煤管道的检查不到位或者不及时，造成了煤堵。
7）防止堵煤保护的开关失灵或者不可靠，未能及时准确的反映其堵煤的情况。
3 分析解决的措施
1）加强了运行的人员在管理当中的措施：
①运行的人员在开始装煤之前必须安排对于装煤系统的落煤管道进行了检查。落煤管之内如有粘煤的现象，作业的人员应该及时通知作业的人员，确保了取湿煤之前落煤管的畅通，无粘煤的现象；
②在装煤的过程当中，集中控制的人员应该加强对于皮带电流特别就是刮板电流当中的监测，控制物料的下落深度和转速，控制湿煤的产量，控制流量在800吨/小时以内。防止大量的煤炭加速了煤管的堵塞；
③采煤的过程当中，集控值班的人员应该加强在装煤系统中落煤管线的工业电视监控，监控从刮板机的启动到空带拆卸的全过程，发现了异常的情况及时停止了作业，防止堵煤，散煤等事故的发生。
2）煤管堵煤的保护装置升级且改造的实施：
该装置设有独立的煤块检测室。针对传统的闭煤开关误动、拒动、落煤管的堵煤、闭煤的开关易损坏、易维修等问题，采用了一种新型闭煤的检测装置。堵煤的检测室垂直焊接在下料管壁之上的开口处。前侧的设计有可移动的盖板，下坡的设计使锚杆之上的堵煤检测开关安装在堵煤检测室上方的中心处，形成了一套完整的堵煤检测装置。
在正常的运行之时，煤的流量不触碰检测的开关，偶尔会溅入到检测室用于堵煤的煤块会因为下面的斜面设计而迅速的脱落，不会出现误动作的保护;当发生的堵煤之时，煤的流量涌入到检测室进行了堵煤，堵煤的开关检测到的材料并且发出了报警。本实用新型能有效防止了保护误动作和装置的损坏，并且能在堵煤之时及时发出了报警的信号。
4 改造措施和方法
4.1 增大整形罩尺寸
可见，皮带给煤机煤层的厚度由皮带上方的梯形板来确定的。通过改变了梯形板中的尺寸，从而延长了梯形板的坡长，也可以增加其煤层的截面积。只有这样，单位的时间通过对于煤层的质量就会增加，这意味着在相同的煤量之下，皮带的运行速度也就会减慢。
经过了计算，煤层断面的面积增加到了26.4%，给煤机的带速下降到了20.1%。这意味着煤流在离开输送带之时的水平分离速度也大大的降低了，可以减少了煤流对于管壁的影响，减少了煤泥对于管壁的粘附，从而防止了煤的堵塞。
4.2 分析给煤机密封风的改造
在原结构的设计当中，给煤机装有着密封的空气，防止了磨机之内的热风进入到给煤机。气源为冷空气，风压就是为6-7kpa，其压力大于磨煤机的出口风压，但其直径为108mm，风量相对也是比较小。这样，煤管之内就会有一个发热区，在煤泥的干壁上形成了硬化。解决了这一个问题的方法有两种:一种就是从封严风机当中取给煤机的封严气，因为封严风机的出口风压可以达到18kpa，完全满足了热空气增压的效果。将原有108mm管改为了159mm管，截面积改为了2.25倍。但是，采用第一种的方法也会增加了密封风扇的出口。在满足5个磨煤秘件封严风量要求的前提之下，有必要根据其次封严风量中的最大出力来确定其封严风量是否可行。
4.3 加装落煤管振壁器
在煤炭堵塞在完全出现之前，煤泥悬挂在了落煤管之上，通过击打落煤管可以将煤泥之上挂墙的脱落，防止了煤泥上挂墙。考虑到了手动冲击的局限性，可以在落煤管之上安装了空气的冲击锤。该设备的动力来自压缩的空气，由电磁阀来控制的。电磁阀的触发由定时器来控制，可实现了定时的冲击。该振动器的结构简单，安装比较方便，效果也比较好。
4.4 分析落煤管的改造
用760mm更换了在原610mm落煤的管道，取消给煤机出口当中的闸门，既减少了闸门积煤的可能性，又简化了设备。当煤的直径增大之时，给煤管相当于活动煤管炉的一侧，用760mm代替原来610mm的给煤管。与此同时取消了出煤口的门馈线，不仅仅减少了积煤插入门的可能性，而且简化了设备。增大煤管直径相当于将落煤管移动到炉侧75mm，减少了煤与管壁的接触，增加了煤的循环面积，对防止煤堵起到了很好的作用。为75mm，减少了煤与壁面的接触，增加了煤的流动面积，对防止煤的堵塞起到了很好的作用。
4.5 其他
当来煤比较湿之时，运行的人员可将干煤棚之内的煤与湿煤进行混合之后再上煤，这样避免了直接将水分较大的煤送入原煤仓，这样在一定的程度之上能够减少了堵煤的发生。与此同时，当煤的含水量较大之时，应减少对单台磨的给煤量，增加了一台磨煤机中的运行。
5 结语
通过分析煤的煤管堵塞的原因给煤机与相应的转换,大量的湿煤堵塞的情况之下可以解决转换之后,不仅仅提高了设备的安全性与稳定性,而且还减少了手工清洗的工作量。实现了对带式输送机输煤能力的远程控制与对带式输送机与给煤机的锁紧控制。带式输送机的中央控制器可以根据煤量的要求远程启动和停止给煤机，为带式输送机的安全、正常运输煤炭而创造出了条件。
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