林波
烟台市特种设备检验研究院 山东烟台 265508
摘要：锅炉检验工作的有效开展，进一步为相关企业生产安全提供了有效保证，在实践工作开展过程，要结合锅炉检验内容，有针对性的加强每个环节的质量控制，从而才利于保证锅炉运行的安全性。下面结合具体工作实践，深入探索锅炉检验的有效措施。
关键词：锅炉检验；质量；控制要点
1 锅炉检验的重要性
在工业生产和能源供应中，锅炉这种常见的设备，不仅型号很多，适用的范围也广，而且又属于高压易爆的设备，该设备长期在高压高温的环境中，给运行过程带来了一定的危险。如果负责检测的工作人员独自进行远距离的操作，发生事故就会使工作人员的安全受到威胁，所以必须要严控检验质量，提供检验质量的体系，进而保证质量符合标准的同时，确保检验工作人员的安全性。当前，关于锅炉生产，应用标准和质量检验方面不仅已有了自己的法律法规，而且还确立了“定期检验锅炉设备的内外部情况、设备损耗情况、修理检验效果”等方面的具体检验内容。尽管如此，我国锅炉安全事故发生的概率仍然是比发达国家要高，且安全问题的发生也会让经济受损害。因此，必须在应用锅炉的各行各业中，全面提高锅炉检验水平，促进锅炉每一个环节的质量检验都能完全符合国家要求的标准。
2 锅炉检验中存在的安全隐患
锅炉元件中发生水位表失灵、安全阀故障、温度计和压力表堵塞，出现破损等情况，主要是锅炉检验中存在安全隐患。隐患在暴露的过程中，锅炉水位检测就容易失去精准度，锅炉装置也会无法运行，而且管道会堵塞，甚至是破损，出现这些问题说明会引发非常性严重性的事故。因此，要重视结合有效的锅炉检验手段，科学的对每个环节进行实际分析，以此才利于发现安全隐患，以更好地提高隐患的处理效率。
3 锅炉检验各环节质量控制要点
3.1 定期检验质量控制要点
为了预防安全事故的发生，必须要对锅炉进行定期的检验。根据我国《锅炉定期检验规则》的要求，检验锅炉的方式是周期性的检查和检测锅炉设备的质量。通常来讲，定期对锅炉进行检验主要有三种检验方式，第一种是内部检验，第二种是外部检验，第三种是水压试验检验，检验方式不同，检验的特点以及内容也会有差别，所以应该具体情况具体分析，要有针对性的采取效果好的质量控制方式
3.1.1 内部检验质量控制
所谓的内部检验是在停炉状态下，全面检验锅炉安全情况，看锅炉承压的部件有无变形，泄漏、磨损、裂纹等问题，发生有问题的地方，需要有效结合实际提出适合的处理建议。完成现场检验后，负责检验的工作人员还应该提供检验报告，并且要具体给出“允许运行，停止运行、限制运行、整改后运行”的实际检验结果。
3.1.2 外部检验质量控制
对于外部检验来讲，主要是在运行状态下检验锅炉的安全，在检验的内容上涉及到三个点。第一个是检验锅炉本体，第二个是检验保护装置，第三个是检验水处理设备和安全附件。完成检验以后，把有缺陷或是问题的地方，总结出来并提供处理建议，进而给出检验的结论，包括停止运行，监督运行和允许运行。整个检验环节，检验部件，技术准备、检测方法、水处理项目检验控制、问题处理、检验结论，这些内容都是质量控制的要点所在。除此之外，还要检查锅炉外表，因为有的外表缺陷很难用眼睛完全分辨清楚，如果想全面的探测出来，需要使用渗透探伤技术。而渗透探伤这项技术，不分什么材质，不管是金属，玻璃还是塑料都以以实现具体探测的目的，只是材料表层会粗糙，为了不影响了探测的准确结果，检测之前必须先做准备工作。分类整理锅炉表面粗糙程度，缺陷位置的大小，可以在粗糙表面加浮化液，以此确保能得到准确的检测结果。
3.1.3 水压试验质量控制
在锅炉运行中，水压试验是用规定试验压力，对锅炉承压部件的严密性和强度进行检验，实施检验的时候，具体的质量控制要点体现在多个方面。比如，准备工作，水的温度、气温情况、合格标准设置、处理建议以及最终的检验结论。
3.2 修理检验质量控制要点
锅炉修复是较为系统的工程，主要包括修复锅炉设备，改造或再造等内容，其施工的程序较为复杂，而其实最为主要的环节就是对质量的控制。每一种锅炉在材料，炉型和修复形式上都不同，所以在检验程序以及质量控制上也不同，必须要有针对性的进行实施。通常锅炉修理中，质量控制的检验包括如下方面。第一，合理检验规范，并且检验之前的准备工作也要做好。第二，除了确定好修复改造的图纸以外，还要确保有完备的技术条件。第三，进一步确保承压元件，焊接材料材质合格以及拥有完善的复检报告。第四，提前将施工方案审查的工作高质量的完成，同时还要检验好焊接的质量情况以及受压元件的外观。
3.3 无损检测质量控制要点
3.3.1 X射线检测控制
所谓X射线检测控制技术，是有效结合需要检验锅炉的特点，选择适合的检测器材，并合理化应用检测的方法。为让锅炉的内部构造准确的反映出来，需要认真的对底片进行分析，找出里面存在的缺陷，确保底片的准确。除此之外，还应该把实际工作视为参考依据，详细说明锅炉内部的缺陷部分，缺陷数据以及缺陷的形状，这样才能预测出锅炉缺陷的发展状态，以此确保锅炉x射线透射的准确有效。整体来讲也要判断锅炉构造质量是否可以达标，并且检测前必须确定好锅炉检测的具体范围，还有锅炉检验的标准，检验校核设备性能指标的明确以及负责检验的人员的等级，这些都要与国家标准相适应。而且检验的过程中，检测的重点内容是被检测锅炉的焊缝表面，完成检测要对检测的技术装备进行合理性的选择，比如装备要灵敏，K值要合理。最后检测完成得出结果，再做锅炉工件焊缝的评级，整理检测报告和归档。
3.3.2 表面渗透探伤
对于探伤这种手法来讲，属于是先进无损检测，不仅有很高的精确度，而且还能准确反映出锅炉内部的缝隙和折叠处的缺陷问题。与此同时，能够无损检测金属和塑料制品，这在实际无损探伤检测时有很好的体现，比如，检测不受被检测物体化学和材料性质的影响。探伤检测前，应该有效结合情况，提高预判缺陷部位，缺陷的大小等，然后再看检测物体表面的粗糙度，并在探测工具和方法上做合理性的选择，以此确保能够正确的探测出每一个细节的伤点。
3.3.3 超声波检测
锅炉无损检测，另外一个主要的环节是超声波探伤检测，这样的检测在缺陷检出率上很高，比如可检测到平面缺陷，钢板分层、焊缝裂纹等，而且探测的距离也大。综上所述，进行超声波检测的时候，应该选择适合的探伤时间，探伤方向、探伤仪器等，工件表面若是无法充分满足探伤需要，必须做工件表面的修整，再合理化的选择耦合方法。确定好使用粗探伤还是精探伤，评定出探伤的结果后出具检验的报告，以此确保超声波检测的质量情况。
4 结语
随着社会不断发展，在开展锅炉检验工作过程，首先要保证检验工作的安全性，其次要重视结合具体情况，有针对性的制定更加完善的检验方案，从而才利于不断提高锅炉检验水平。在进行实践探索过程，要重视采取更加高效的检验技术手段，以此才能全面提高锅炉检验水平。希望通过以上阐述，能够为相关技术人员提供有效借鉴，从而促使锅炉检验工作效率不断提高。
参考文献
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