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摘要：与普通的混凝土相比，施工中使用大体积混凝土更易产生水化热现象，同时，如果混凝土本身导热性能不好，加之施工时没有实行科学、有效的预防策略，就会导致混凝土产生比较严重的裂缝问题，进而对工程的总体品质和效果带来不良影响。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；裂缝问题；措施分析
1大体积混凝土结构概况
在建筑过程中，最重要的就是安全问题，坚固耐用才是建筑物存在和使用的前提。混凝土是一栋建筑物的主体材料，主要由砂、水等各种材料混合而成，是现今阶段建筑行业应用最广泛、最常见的材料。当然，当下社会土木工程行业发展迅速，混凝土材料的种类也越来越多，出现了不同比例的混凝土以及掺有各种添加剂的专用混凝土，因此，在选用时要依据工程的实际情况进行选择，一般最常见的有钢筋混凝土结构、素混凝土结构等。
2大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因
2.1水泥使用量不当
水泥使用量占比很大并且会产生极大的变形，从而产生开裂的情况。经过许多的剖析表明混凝土的体积，需要和混凝土所需的水泥使用量占比有着很大的联系。因此，大体积混凝土的结构需要使用很多的水泥，除此之外，在短时期内，水泥会和水产生某种化学反应，进而产生一些热量，在此种现象下，体积会因为温度日渐提高而产生某种变化。与此同时，在混凝土结构灌注成型后，因为里外温度具有一定的差距，同时外表温度比里面低，从而造成热量高的部分向热量低的部分流走的现象，致使里面的拉结力提高，让整个结构的体积增大，就会发生开裂现象。
2.2外部环境的不利影响
在有关限制力的条件下，在里面就会发生某种预加应力。与此同时，在里外束缚的要求下，内部预加应力通常会在大体积混凝土结构中产生。内部原理通常是在短时期内化合物产生出一些热量而转变成预加应力。然而伴随着混凝土外部热量逐步流失，会造成立面体积与表面积在不同范围上产生增大或减小的情况，假如多雨的情况出现，这种情况就会很明显，进而逐步加大里面的拉结力。
2.3内部温度应力
因为水泥会出现水化热反应，所以，在浇筑前期，地基及大体积混凝土往往积聚了许多热量，由于大体积混凝土导热能力差，1d～3d里，散发的热量仅占总热量的一半，其余的热量将聚集于大体积混凝土内。由于混凝土内聚积了许多热量，导致水化热越聚越多，进而引发混凝土内温度迅速升高，在混凝土中心，由于温度太高，引发压应力，而混凝土四周的温度相对较低，导致拉应力，这种温差引发抗压应力，一旦抗压应力高于大体积混凝土本身的抗压抑或抗拉强度，即产生裂缝。所以，管控大体积混凝土的内外温差是有效预防裂缝的重要策略。
2.4表层湿度变化
内外部湿度不同亦会导致混凝土裂缝。混凝土内的拌合物具备一些保水功能，所以其内部存在不少水分，温度变化亦比较缓慢。然而由于外界因素的作用，特别是在大风或高温天气下，大体积混凝土表层的含水率往往变动剧烈，加之混凝土表层没有遮盖物，缺乏养护等因素影响，混凝土表层由于受到内部约束而干缩变形，出现裂缝。
2.5施工工艺
导致大体积混凝土出现裂缝的重要因素是施工工艺欠佳。比方在浇筑、振捣、拌合和养护大体积混凝土时没有严格管控，造成大体积混凝土的强度不均匀，加上混凝土的抗裂功能下降显著，就会产生裂缝现象。
3提高大体积混凝土施工质量的重要措施
3.1严格选择水泥材料
水泥类别的挑选对大体积混凝土结构施工具有重要的意义。水泥可以根据商标以及规格分为很多种类，就会在里面的结构样式和混凝土的性质体现上也会具有很大的差别。通常会造成严重的裂缝情况，根本是因为在混凝土灌注完成前期时，里面的温度无法取得合理的排放，进而造成里面预加应力的提高。
因此，我们应该使用有效的挑选方式，实行最完善的混凝土水泥原料的挑选，很好地把控水泥混合比，还应该添加一些添加剂，让水泥与水可以很好地融合在一起，合理地防止水化热现象的发生，降低混凝土整个组织产生形变的情况。目前在国内最常见的水泥种类是硅酸盐水泥，由于它能够经过相关外加剂的使用，让对应的水灰比和水回量会取得合理的管控，进而降低水化热的发生，能够很好地防止开裂情况的发生。
3.2提高混凝土浇筑施工质量
就现阶段的情况而言，混凝土施工包含预制方法和现浇方法，二者的最大差异就是混凝土的浇筑地点有所差异。就预制法来说，无须在建造现场即可进行混凝土的浇筑，因而具有成本低、性能强等优点，深受建造企业的喜欢。就现浇法来说，虽然其需在建造现场就进行混凝土的浇筑，但其历史悠久，并且在建筑建造环节的运用率较高。混凝土浇筑通常使用普通的商用混凝土作为施工材料，为了提高混凝土的浇筑效果，需要使用专业的混凝土罐车进行运输，然后使用汽车泵或混凝土泵输送到楼面。针对混凝土运输，工作人员需要注意在运输过程中，减少外部因素对混凝土质量的影响，合理安排混凝土原材料的采购和配比情况。在具体的浇筑过程中，需要严格按照规定的浇筑步骤和环节进行施工，使实际的浇筑高度与混凝土设计方案相匹配。需要注意的是，在开展混凝土浇筑的过程中，要尽量选择白天进行，这样便于对于施工过程中的各种问题进行及时的观察和分析。同时，为了确保建筑混凝土结构的受力均衡，在浇筑混凝土的过程中要保证浇筑的速度是匀速进行。具体的浇筑流程分为：对柱状混凝土进行浇筑、对梁板混凝土进行浇筑。针对梁板混凝土的浇筑过程，首先要对梁后浇筑板进行浇筑，然后从中间向两边扩展浇筑，防止混凝土在堆积过于集中，提高对于建筑结构的安全性。除此之外，在混凝土的浇筑过程中要确保滩料的均匀分布，避免出现局部过载的情况。
3.3做好后期养护管理工作
解决大体积混凝土结构施工期间，养护任务是最为重要的一个程序，经过很好的养护方法能够让混凝土的温湿度满足有关规范，进而完成混凝土里外组织温度合理的管控，进而展现出混凝土自身的刚度与稳定性，合理地防止开裂情况的发生。除此之外，我们在对大体积混凝土结构养护期间，在确保温湿度合格的情况下，还需要保持里面的温度在规范范围内，通常用很慢的方法来进行展现。再者，在夏季作业养护期间，我们需要使用很好的流水防护和蓄水池的防护方法，并且在冬季养护期间，我们必须使用棉被或草帘实行合理的铺盖，进而可以满足温湿度合格。除此之外，在各种作业情况下，我们必须根据不同的情况使用不同的养护方法，只有这样才可以让整个养护成果达到最好。
3.4对混凝土混合和固化过程进行有效控制
在混凝土搅拌过程中，施工人员的操作必须科学合理，以保证混凝土搅拌的充分性。在确定混合时间时，需要考虑混合效果、输送时间、坍落度等相关因素。同时，在浇注时应控制混凝土的浇注强度，防止发生振动泄漏情况。此外，在浇筑混凝土时，应选择合理的浇筑时间，尽量避免极端天气施工，使得浇筑质量充分满足建筑标准和要求。
3.5添加外加剂
其一，缓凝型高效减水剂可有效推迟大体积混凝土最大热量的释放时间，当大体积混凝土强度增强之后，其内部再释放最大热量，这时产生裂缝的概率就不高了；其二，缓凝剂可以成功减少水灰比及水化热，进而提升混凝土的强度，以更深层次地预防混凝土裂缝。
4结束语
综上所述，引发大体积混凝土裂缝问题的原因是多方面的，所以，在施工时，施工单位应仔细查找产生裂缝的原因，并以此为基础，给予相应的防范策略，从根本上有效化解大体积混凝土的裂缝问题。
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