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机电一体化技术在工程机械中的应用王佩轩

发表时间：2020/10/29 来源：《建筑科技信息》2020年第6期作者：王佩轩李建国李艳玲姜昆

[导读] 文章分析了机电一体化技术的应用现状及发展趋势，旨在为我国工程机械行业的稳定发展提供借鉴

摘要：改革开放以来，经济快速发展，我国工业技术取得了很大的进步。为了迎合市场激烈的竞争趋势，人们对产品的智能化、高智能化及稳定性等功能提出了高质量要求。如今，工程机械中开始广泛地应用机电一体化技术，并取得了理想的效果。基于此，文章分析了机电一体化技术的应用现状及发展趋势，旨在为我国工程机械行业的稳定发展提供借鉴。
关键词：机电一体化技术；工程机械；应用

        引言
        随着时代的发展和社会的进步，新时期国家经济社会发展水平不断提高，科学技术水平也在不断升级，越来越多的新技术、新方法应用于行业发展中且发挥着重要的作用。在工程机械领域随着工业生产规模的扩大，工程机械对智能化自动化等方面的发展需求也在不断增长，加强工程机械中机电一体化技术的应用情况与对策探究具有重要的社会意义和时代价值。
        1对于机电一体化技术的简介
        机电一体化技术是信息时代、网络时代发展下的产物，是一种较为智能的技术，它是将传统的机械工程技术中注入进了信息、电子以及自动化控制等技术，从而使机械工程技术的整体发展上升到了一个新的高度，它所涉及到的技术种类繁多，比如计算机的应用技术、机械控制技术、自动化技术等等。从而将工业生产经历了智能时代的变革，实现了智能化操作的理想状态。对于机电一体化的应用技术，很大程度的提升了工程机械的制作精度及质量，并且在其运行的过程中，也将运行的速率、生产的效率都进行了优化，从而促进了此项工业生产的的发展。机电一体化是一个完整的系统，主要由硬件跟软件组成，其中的传感器、信息处理器、基本单元等构件称之为硬件，传感器主要的将变量传递给信息处理器，信息处理器相当于一个中转站，接收于外部的输入信息以及内部的检测信息，并将这些信息就行处理、分存，之后在进行发送，主要是传送给机电一体化中的具有执行力的执行结构，这就包括电磁结构、机械结构等，可以进行运动生产的构件这些构件会接收控制信息，从而去执行，就形成了工业生产的智能化生产流程。由于机电一体化应用于工程机械设备上取得了一些积极的影响，其在工业制造的其他产业上也逐渐的普遍被应用，已成为机械设备发展的必要技术支持。
        2机电一体化技术在工程机械中的应用
        2.1工程机械设备生产中机电一体化技术的应用
        钢铁行业在现代化经济发展中占据着不可替代的地位，是我国支柱型产业之一。钢铁行业当前也在对机电一体化技术加以运用，其应用核心即为计算机处理器，钢铁行业在应用机电一体化技术的过程中，不仅用到了计算机技术，还运用了仪器仪表、显示设备、控制设备等技术，并结合应用现代化技术，生产制造钢铁产品，以此在钢铁产品生产中实现工程机械的不断优化，进而促进产品的生产效率全面提升，同时还能保证实际生产中延长设备的应用周期。近些年来，作为国内支撑经济的支柱型产业之一，钢铁行业在炼钢技术方面的发展也获得了大幅度提高，现代化炼钢技术被广泛用于钢铁制造流程中，此类技术需要结合机电一体化技术和工程机械才能实现。在实际应用中，需重点应用机电一体化技术之中的电气传动、微型处理器、通信等技术，来优化工程机械的综合性能，确保生产水平以及生产效率的进一步提高，进而推进钢铁行业的可持续发展。
        2.2在施工精度控制方面的应用
        机电一体化技术在工程机械精度控制中也起着重要作用。运行电子控制系统时，要保证测量工作的正确性。现有的建筑机械在测量过程中通常进行人工测量，需要很多时间，有测量误差，对工程质量有一定的影响。此外，产品的加工、机电一体化技术，有效地提高产品精度，提高产品质量，为提高产量提供了有效的前提。
        2.3实现机械自动作业
        信息时代的到来为机电一体化技术的发展提供了重要的方向，有些机电一体化技术能够实现自动化及半自动化。

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采取机电智能技术，能够实现工程机械自动化程度的不断提升，在促进工程生产效率的基础之上实现质量的提高。和传统的生产和施工相比，自动化作业的优势明显，能够将人为失误造成的影响降到最低，促进工程向着现代化的方向发展。举例而言，某国家设计的一款挖掘机，在设计的过程中采用了微机控制系统，提高了工程施工的质量。在施工的过程中，该系统的应用能够有效的实现对施工环境的自动监测，能够控制动臂杆和铲刀，根据各传感信息输出控制指令,控制作业装置自动完成挖掘、回转和卸土作业。为提高挖掘机的使用作业精度奠定基础。
        2.4在精度控制中的应用
        在现代工程机械生产工作中，对于各环节工作精度有着较高的要求。为确保工程机械生产制造各环节精度，要将机电一体化技术应用在其中，这样不仅可以将精度控制在合理范围内，同时能够满足不同工艺的实际需求。从目前工程机械发展中可以看出，生产工作存在很大难度与复杂性，对于材料的使用以及操作参数等，都要在最大程度上保证其合理性，从而保证工程机械的安全稳定运行。将精度不足问题进行有效控制，为后续工作的展开打下良好基础。对于在生产制造中已经出现的误差问题或者隐患问题，机电一体化技术可以及时发出警报，工作人员对于警报进行研究，对问题有效处理。比如，加强对微机控制电子秤的应用，使得用料的可靠性得到保障。防止在用料中出现用料不足或者用料过量情况，影响整个生产。
        2.5优化机械节能系统
        在具体的机械设备制造的过程中，动力控制系统起着关键的作用，也是设计制造的重要内容，同时还应该保证设备的节能化。但是因为受到生产技术的影响，传统的工程机械制造中，生产设备的能源利用效率比较低。以液压系统为例，完整的液压系统是由动力元件、控制元件、执行元件、辅助装置和工作介质五部分组成，其中动力系统能源燃料的有效利用率仅有20%左右，在浪费大量资源的基础之上也增加了企业的运行成本，和现代节能建设的发展理念相违背。为此，采取科学的工程机械节能设计能够有效的改变传统设备运行的不足。当前，在机电一体化技术的指导下，机械运行的能源消耗率得到控制。举例而言，新型挖掘机在采用节能控制系统之后，和普通的挖掘机相比有明显的优势，能够实现运作燃料节约，约25%左右。
        2.6在炼钢技术中的应用
        机电一体化技术在我国钢铁行业中得到广泛应用，主要应用原理是对计算机处理器的应用。机电一体化技术在钢铁产业中，除了包含计算机处理器，还包括控制设备、仪器仪表以及现实设备等，通过对现代科学技术的应用，使其能够与钢铁生产进行有机结合。机电一体化技术的应用，促使炼钢技术得到相应完善。炼钢技术的实现，需要将机电一体化技术与工程机械相融合，加强对通信技术、微型处理器的应用，从而对工程机械性能进行优化，使得生产质量与生产效率得到提升。工程机械在钢铁生产中，需要利用交流传动系统，将生产中存在的矢量运输问题更好解决。在交流传统系统中，要具备一定的数学理论，发挥数学理论的作用。除此之外，在实际工作开展中，交流调速系统也在其中发挥着重要作用，能够将电机速度进行有效控制并转化。交流传统系统在轧钢中得到更为普遍的应用，这为炼钢技术的提升提供保障。
        结语
        随着现代化生产和科技发展水平的不断提升，低效率、低产量的技术已经无法符合现代化的生产需要，应逐渐提升技术以实现产品功能和生产效率的全面提高。机电一体化技术用于工程机械中属于工程机械和先进科技的完美结合，与现代化建设的要求完全相符，此技术未来定会朝着更高性能及微型的方向发展。
        参考文献
        [1]彭飞.机电一体化技术在工程机械中的应用[J].集成电路应用,2020,37(3):70-71.
        [2]陈伟洪.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].装备制造技术,2014(1):77-78+89.
        [3]张卫卫.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用分析[J].南方农机,2018,49(21):176-177.