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摘要：在建筑装饰工程验收时，地面通病是降低工程质量，影响工程正常验收使用的主要内容。在地面装饰施工通病中，起砂和空鼓是出现频率最高，影响最为直接的病害之一。这两种病害的存在不仅影响了地面的使用功能，同时还会造成地面使用寿命降低。本文对起砂与空鼓出现的原因进行探究，提出病害预防和处理措施方法，为建筑装饰施工中地面病害的防治提供参考。
关键词：建筑装饰；起砂；空鼓；预防；处理
在建筑工程竣工时，建筑地面往往以水泥砂浆地面的状态进行交竣工。虽然这种地面造价低廉，但是却具有良好的使用性能，可以为建筑后期的装修提供良好的作业条件。然而，由于施工中不良因素的干扰，会导致水泥砂浆地面出现起砂和空鼓病害，导致地面使用效果和质量大大降低。为了提高建筑工程的质量，在施工期间要重点做好影响地面质量因素的管控，预防此类病害的发生。对于出现病害的区域，要采取措施加以处理，
一、建筑装饰地面起砂的原因及预防处理措施
（一）地面起砂的原因
水灰比对于水泥砂浆的性能影响显著，在进行地面施工时，如果水泥砂浆拌和不均匀，水灰比过大，就会导致水泥砂浆的强度下降，达不到预期的使用功能。低强度的砂浆地面在建筑施工过程中受到工人踩踏就会出现起砂的情况。一些工人施工经验不足，在施工过程中不了解水泥砂浆的性质，就会对施工流程安排不合理，错过水泥砂浆最佳的使用时间，将这样的水泥砂浆应用到地面施工中，就会给砂浆的强度造成影响，降低砂浆的耐磨性和硬度，出现起砂情况。不仅如此，水泥砂浆地面施工完成后养护不足，也会造成地面起砂的情况[1]。在水泥砂浆地面完成施工的早期，虽然地面已经硬化，但是内部的水化反应依然没有停止，这个时候通过合理的养生可以继续提高水泥砂浆地面的强度。但是由于养生不足，会导致地面强度上升缓慢，甚至地面在强度不足情况下工人就开始使用，工人施工走动和材料搬运碰撞都会造成地面起砂病害出现。
（二）地面起砂的预防方法
在地面起砂病害的预防中，控制要点在于水泥砂浆水灰比的控制。合理的水灰比能够保障水泥砂浆具备较高的强度，并且具备一定的耐磨性。所以预防地面起砂的重点是管理好砂浆的水灰比。通常情况下，地面施工的水泥砂浆水灰比设计为0.2-0.25之间，但是由于水灰比在0.25左右，砂浆施工性能不好，不利于施工，所以都会略高于0.25，如果不能有效控制水灰比的调整，就会导致起砂病害出现。在完成地面施工后，要及时跟进养护工作[2]。地面常用水泥为普通硅酸盐水泥，在施工完成后，水泥发生水化反应会使强度快速提高，此时水泥砂浆需要洒水养生，提供水化反应所需的水分，加快地面强度的增长。在水泥砂浆地面强度不达标之前，要做好管控措施，防止工人在地面上走动和搬运材料，造成地面的破坏，当地面强度达到设计强度的75%时，方可正常上人施工。
（三）地面起砂的处理措施
地面发生起砂病害，说明水泥砂浆地面表层的强度达不到使用标准，因此需要采取相应的措施处理。常用的起砂病害处理措施有以下几种：其一，将起砂的水泥砂浆地面清扫干净，然后用墙锢进行涂刷，也就是在装饰装修工程中处理墙面常用的界面剂。在涂刷完成之后，在表面重新施工一层水泥砂浆面，或者水泥净浆面层，厚度在1毫米左右。其二，在不考虑成本的情况下，在地面上重新施工一层厚度为1厘米的水泥砂浆层[3]。这种方法不仅费用高，还会造成结构尺寸控制难度提高。其三，利用水泥自流平技术进行解决，该方法需要在施工前涂刷界面剂，自流平水泥的厚度控制在3毫米左右，优点是施工速度快，施工成本不高。其四，可以采用108胶与水泥进行拌和形成腻子，对起砂区域进行处理。在打腻子之前，需要用钢丝刷对起砂区域进行打磨。将起砂的地面清理干净后再进行腻子施工。
二、建筑装饰地面空鼓的原因及预防处理措施
（一）地面空鼓的原因
影响地面空鼓病害出现的原因是多方面。其一，在进行建筑工程室内装饰施工时，施工顺序均为先顶棚，后墙面，最后才会进行地面施工。这种施工顺序就会导致顶棚和墙面施工时产生的建筑垃圾和废物落到地面上，如果进行地面施工时清理不彻底，导致地面灰尘过多，存在杂质，使砂浆与基层的结合面出现空鼓，影响地面质量。其二，地面施工时，为了使砂浆地面与楼板结合更加紧密，需要在基层上洒水充足，进行湿润，如果洒水量不足，就会导致砂浆地面施工时，基层吸水过多，造成砂浆与楼板之间粘结不良，出现空鼓[4]。值得重视的是，如果洒水过量，在地面上形成积水也会影响地面施工，造成空鼓，所以在洒水时要合理控制水量，既不干燥也不会形成积水。其三，水泥砂浆性能影响。如果水泥砂浆的水灰比过大，就会导致水泥砂浆的强度不足，水泥砂浆地面与基层楼板之间的粘结力达不到设计要求，在外部施工扰动下就会造成空鼓。
（二）地面空鼓的预防方法
在进行水泥砂浆地面施工时，为了保障砂浆与基层良好结合，需要提前对基层进行清扫，将顶棚和墙面施工产生的建筑垃圾、水泥残渣等清理干净，防止施工时出现夹渣问题，导致地面空鼓。在水泥砂浆地面施工前，要进行洒水湿润，防止出现结合面失水引起的脱空。对于基层状态不良的区域，可以采用涂刷水泥浆进行处理。在地面湿润之后，将拌和均匀的水泥净浆涂刷在基层上，不仅可以有效提高砂浆与基层的结合能力，还能够起到保湿和保水的作用，防止砂浆水化反应出现干缩和强度降低[5]。如果施工速度过慢，水泥浆出现干硬情况，就需要提前将凝固的水泥浆铲除，重新刷涂，确保砂浆与基层具有良好的结合效果。
（三）地面空鼓的处理措施
在地面发现空鼓病害之后，可以采取以下几种措施进行处理。其一，需要将空鼓位置凿除，并且将凿除区域全部清理干净，重新进行水泥砂浆地面的施工。这种方法适用于夹渣造成的空鼓现象[6]。其二，注浆加固。对于脱空导致的空鼓问题，可以通过注浆的方式处理。将注浆嘴插入空鼓部位，然后将水泥浆灌入其中，填满空鼓部位。其三，如果空鼓问题非常严重，并且该区域施工人员频繁使用，无法有效防护，那么就需要将空鼓地面全部凿除，重新进行水泥砂浆地面的施工。其四，对于一些边角区域或者空鼓并不严重的问题，如果不影响建筑功能和使用，可以不做处理。
结束语
综上所述，在水泥砂浆地面施工中，由于过程管控不到位，施工人员技术水平不足等问题，经常会出现地面起砂和空鼓病害。通过对施工工艺的控制，能够有效避免此类问题的发生，降低维修成本。如果起砂和空鼓问题严重，已经对地面施工性能造成影响，需要采取措施予以处理。施工单位可以根据施工情况和病害的程度，灵活选择处理方式，使水泥砂浆地面达到施工标准要求。
参考文献：
[1]赵彦定，杨彦虎.地下车库混凝土地面起砂的原因与防治探讨[J].铁道建筑技术，2018，000（003）：113-116.
[2]宗宇.浅析水泥混凝土地面起砂起粉的原因及控制措施[J].区域治理，2018，000（015）：293.
[3]冯超.浅析铁路仓库混凝土地坪起砂原因及处理对策[J].郑铁科技，2018，000（002）：P.59-62.
[4]温丽娟，段梦月.房建工程水泥砂浆地面作业要点分析[J].建筑工程技术与设计，2018，000（024）：3455.
[5]任保忠.建筑地面的空鼓与裂缝的处理[J].四川水泥，2018，000（008）：333.
[6]张红宇.建筑装饰装修工程质量通病防治要点探究[J].智库时代，2018，000（043）：P.119-119.