深圳市坪山区建筑工务署 广东深圳
摘要：随着我国建筑技术的不断革新与发展，桩基施工的难度也开始逐渐提升。项目建设有时需要面临较为复杂的地质条件，如果没有采用正确的方法进行施工管理，便容易导致桩基的建设出现质量问题，进而影响整体结构稳定性，降低安全系数。因此，为了保证桩基施工质量的稳定，项目管理人员应当深入研究在复杂地质条件下的施工管理，增强桩基建设效果，提升整体安全系数。本文首先分析了复杂地质条件下桩基施工存在的主要问题，随后阐述其主要影响因素，最后深入研究施工管理策略。
关键词：复杂地质；桩基施工；工程管理
引言：由于我国整体经济发展速度的不断增加，相应的建设规划项目数量也开始上升。这些规划项目所需要的土地资源较多，因此导致适合进行建设的区域不断减少。大量的项目由于土地规划问题，只能选择地质条件比较复杂的区域进行建设，因此工程团队面临着严峻的挑战。复杂地质条件的桩基施工受到承载要求、地下水、降雨量、坡度等因素影响，导致整体施工管理的难度较高，同时规模的扩张也导致成本不断增加。如果因为施工管理出现问题，导致项目发生安全质量事故，对于有投入使用节点要求的参建各方是无法接受的结果。因此项目管理人员应当深入研究复杂地质条件下的桩基施工管理，确保整体项目能够正常进行，提升建设安全系数。
1.复杂地质条件下桩基施工存在的主要问题
1.1钻孔内部发生坍塌
通常情况下，在进行复杂地质条件的桩基施工过程中，有可能会遇到钻孔内壁坍塌的问题。这可能是由于护筒埋入的深度过浅，或是泥浆配比的粘稠性能没有满足施工需求等原因。对于这种情况，项目管理人员需要在钻孔建设的过程中，注意钻进的速度，将其保持在正常的范畴内，防止发生坍塌问题[1]。同时，施工人员还需要检查护筒的埋入深度，确保其能够正常穿过软土或粉砂地质层，提高结构强度。
1.2孔内沉渣过多
在复杂地质条件的桩基施工过程中，现场管理人员可能会遇到孔内沉渣过多，导致形成沉渣层的问题。这通常是由于钢筋笼体的放置时间超出了标准，或意外损伤了孔内壁，导致结构稳定性下降所导致。同时，如果施工泥沙材料不符合设计要求和标准，例如含沙量过高，也会导致沉渣问题[2]。对于这种情况的预防和解决，可以从以下几点着手：一是对应用泥浆的性能标准进行控制，保证其粘稠度符合施工要求。二是通过使用合理的措施，降低钢筋笼体下降所需要的时间，保证内部与孔壁的分离，避免意外触碰导致损伤。三是如果孔内的沉渣超过了施工极限，则需要进行清理步骤，降低内部沉渣量，以便后续施工。
1.3施工斜孔问题
斜孔问题也是复杂地质条件桩基施工的主要难点，发生这种现象的主要原因是由于内部岩面产生了倾斜，或整体土层平整度低下所导致。为解决这一问题，现场管理人员需要在施工的过程中，将阻碍钻孔的石块进行粉碎操作，避免其干扰施工进行。其次，如果土层整体均匀度不符合标准，应当适当采取混凝土注入方法进行强度补充，等待完全硬化后，再继续进行施工。第三，为解决岩石坡度问题，现场管理人员可以使用岩片进行合理填充，保证基础坡度，并进行有效的冲击操作，提高施工质量。
2.桩基施工的主要影响因素
2.1施工地质条件影响工艺选择
在进行复杂地质条件的桩基施工过程中，对于整体项目的设计是主要影响因素之一。设计人员需要根据实际地质条件，合理选择应用的施工工艺。例如，对于嵌岩桩应当选择冲击式钻头方案进行施工，防止出现意外问题。不同的设备能够适应不同的地层条件，也会影响到整体施工效率和投入成本。通常情况下，长螺旋钻孔适用于中小型浅桩的施工，要求桩长不能超过20米，并主要针对砂土层地质条件。这种施工方法具有成本低、效率高等优秀特点，能够提升经济效益。旋挖钻设备能适应多种复杂地质条件，同时能够达到较深的钻孔深度，施工效率高，对泥浆的处理效率较快，并能进行大直径桩体的施工。这种技术通常适用于深井、软地等地质条件区域。其缺点主要是进钻孔泥浆排出量大，容易造成建筑垃圾的堆积问题。
施工人员需要考虑到建设技术的泥浆排放、噪声污染等问题，尽可能选择环保型施工技术[3]。
2.2地层与地下水因素影响方案选择
通常情况下，施工区域的地层情况也会影响到对于工程方案的选择。例如卵石层、内部直径的大小等因素，决定了工程团队是否能够使用循环钻进法提高施工效率。同时，管理人员在选择施工方法时应考虑到设备的整体效率，以及对地下水的影响。如果地下水压力条件较为严格，则应当注意在建设过程中保持适当高度，确保泥浆压力符合标准，防止孔壁坍塌。
3.复杂地质条件下的桩基施工技术管理
3.1全套管施工法旋挖钻孔灌注桩施工管理
在进行旋挖钻成孔灌注桩施工的过程中，应当使用静态的保护泥浆壁进行孔内防护。同时，可以利用钢筋笼体，在水下实现灌注桩体构建。利用这种技术方法的核心是正确选择钻头的类型，并合理投放稳定液体，确保成孔过程的安全、稳定。使用这种技术时，应当注意设备进场前的运输、水电、通信管理，防止在设备进场后出现相关问题，导致工程停滞的现象出现。同时，场地的规划应当注意避免地面承载力不符合标准的现象，严禁将设备放置于松软、裂缝区域，防止出现意外安全事故。运输土方时，施工人员需要提前确定堆放区域，并在钻孔过程中保持杆体的垂直角度，避免位置出现偏差。如果钻杆出现晃动的问题，需要采取措施进行处理，防止地下孔径受到晃动影响扩大，导致虚土数量增多。在进行钻进的过程中，施工人员需要严格控制速度，避免速度过快导致施工问题的出现。当钻头穿过预先位置时，才可以调整速度，加快施工进程。在进行钻进系统的设定过程中，施工人员应当按照操作流程进行设置，并加强对成孔周边的土壤清理，避免出现坍塌问题。
3.2对钢筋笼体施工进行管理
在制作钢筋笼体的过程中，现场管理人员需要严格按照图纸进行制作，完成后进行质量验收，检测合格后方可进行施工。在施工时，首先需要放置钢材支架，并控制主筋之间的距离保持一致化，误差不应过大，防止出现偏差问题。同时，还应当注意对钢圈与笼体之间的尺寸进行控制，避免数值过低或过高。其次，施工单位和监理单位现场管理人员需要在进行焊接前检查焊条质量，并保证其型号与性能参数能够满足施工要求，符合设计规范。在焊接时，施工人员需要在钢筋笼体的内部安装夹环，利用夹环进行有效焊接，保证施工过程的安全性。钢筋笼吊装必须由专人指挥，吊钩与钢筋笼的连接要安全可靠。在安装钢筋笼体时，施工人员必须仔细检查孔内是否存在不必要的杂物，是否存在塌陷问题。如果存在这些现象，应当停止施工，采取相应的措施进行解决后，再开始钢筋笼体的安装。在安装时，需要注意移动和吊装过程的可靠性，避免吊笼结构变形，并降低其接触孔壁的概率，保证项目的基础安全性。
3.3对灌注过程进行管理
在进行桩孔的清理过程中，项目管理人员应当对混凝土喷灌的施工质量进行检查，确保内部孔壁没有出现松动迹象。同时，孔内不应出现沉渣过多等问题，避免对施工的质量造成影响。导管需要安装在孔体的中心区域，并与底部保持30厘米左右的距离，避免与孔底沉渣发生接触，降低工程施工效果。首批混凝土下落后，混凝土应连续灌注，在灌注过程中，导管埋置深度宜控制在2~6米。控制灌注的桩顶标高比设计标高高出0.5米左右，后续再将多余部分桩头凿除，以保证混凝土强度。
结束语
综上所述，在对复杂地质条件下的桩基施工过程中，项目管理人员应当采取多种方法，按照严格的标准，执行施工的工序，注意施工过程容易出现的问题环节，避免受到负面因素的影响，保证基础施工质量，提升项目的整体性能和社会经济效益。
参考文献
[1]王康明, 汪伟, 郑明建,等. 复杂地质条件下大孔径特长桩基施工关键技术[J]. 施工技术, 2017(17).
[2]何剑. 浅议复杂地质条件下桥梁桩基施工的技术难点处理[J]. 科技创新与应用, 2016, 000(017):83-84.
[3]熊志国, 熊丽萍. 姜家渡大桥复杂地质条件下桩基施工技术探讨[J]. 黑龙江交通科技, 2015, 000(009):124-124.