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摘要：在科学技术日新月异，人们生活水平不断提高的今天，国民对建筑物结构、质量和美观程度的要求也越来越高。现浇混凝土空心板技术和别的楼板相比，施工速度快，可以不要梁的支板工序，缩短工期，减少模板损耗，有空间开阔、无柱帽、大平板、保温、隔声效果显著等众多优点。在日后的建造业中，其技术的发展趋势会很普遍的。本文探讨了现浇混凝土空心楼板应用技术。
关键词：现浇混凝土；空心楼板；施工技术；应用
引言
加强对现浇混凝土空心楼板施工工艺及质量控制问题的研究分析，对于其良好施工效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的现浇混凝土空心楼板施工过程中，应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度，并注重其质量控制实施措施与方法的科学性。
1现浇混凝土空心楼板应用技术原理及优势
1.1技术原理
现浇空心混凝土楼板是在混凝土板中埋入高强震荡内模，并且按照一定的顺序规则排列然后将混凝土与内膜浇筑为一体。玻璃钢管、BDF管、GBF管或用砂石粉加胶结材料浇筑的薄壁盒等一般是国内经常使用的内模，在应用过程中根据设计进行选择使用。内膜埋置在空心楼板内部形成空腔形成楼板的一部分不易取出，楼板本身重量减轻，跨度也相应提高了，混凝土使用量也下降，在防热隔音方面也有良好的效果。
1.2现浇混凝土空心楼板应用优势
1.2.1使用功能优良。空心楼板和明梁框架结构之间进行详细对比，从中发现空心楼板达到了平板的效果，对于隔墙可以采取任意布置进行分隔，并且房间不存在主次梁或者是其他相关梁，因此装修起来很便捷，进而不需要在装修吊顶，提高了整体高度。
1.2.2隔音效果很好。相关人员通过对空心楼板采取封闭空腔结构的方式，能够较好的避免楼层与楼层之间声音的传播，进而达到良好的隔音效果。
1.2.3建筑隔热效果明显提升。因为现浇混凝土空心楼板采取的是封闭的空腔结构，这样就能够避免热量的相互传输，从而节约空调资源，符合建筑低碳的环保理念。
1.2.4施工便捷。现浇混凝土空心楼板和普遍的建筑之间进行对比，不管是支模还是拆模过程中都具有一定的方便性，能够有效的避免模板出现消耗的现象，还能够减少工期时间。与此同时，因为空心楼板大部分都是平模的结构，所以施工起来很速度，这样能够节约成本，减少大量的投资。
2现浇混凝土空心楼板应用技术
2.1楼板底部模板
在现浇混凝土空心楼板施工时，一般会采用胶合板作为模板进行拼装，并由扣件式钢管脚手架作为支撑系统。由于楼板跨度和厚度相对偏大，宜提前计算出承载力，并以此来确定立杆的间距。在底部模板安装时，宜从一侧向另一侧进行操作，同时要保证板缝的严实性，这样浇筑施工时可以将漏浆量控制在一定的范围内。具体支模时，中间位置宜根据2%～3%的起拱进行预处理。
2.2划线定位
当模板平板铺设并进行固定后，在模板上进行弹线和放样，并对水暖和电气等设备的预留预埋情况进行综合考虑，针对薄壁管的布置方案、水暖电气管线布置及垂直预埋夶管的平面定位布置等进行确定，避免由于水暖电管道存在过多交叉情况而对混凝土浇筑施工带来影响。各种管道宜合理进行布设，布设时不宜改变薄壁管受力性质，同时也不宜出现应力集中的情况，针对于薄弱处则需要与设计单位进行有效沟通，采取有效措施对暗梁、预留洞、预埋管线及GBF薄壁空心客位置进行标记，并对空心管排放顺序进行标记，弹出空心楼板底部钢筋位置线。在具体布设时，空心客与预留洞边净距宜保证在50mm以上，与暗梁边净距要求在30mm以上，底筋与梁边距离宜保持在50mm，顺管方向的纵向受力钢筋与薄壁空心管壁的净距要求在10mm以上。在实际施工过程中，只有根据空心管布置图及要求间隙进行划线定位后才能对板底钢筋和薄壁空心管进行安装。
2.3下端钢筋的绑扎
在具体进行钢筋绑扎作业之前，宜在模板上明确相关的位置并进行标记。钢筋绑扎作业时，宜根据提前预定的间距进行BDF空心管垫筋的绑扎，绑扎方向和管的中心位置要保持垂直。在BDF管垫筋和楼板钢筋之间，采用双扎丝进行固定。在暗梁钢筋绑扎就位后，再弹好底筋位置线，先铺设短向钢筋，再对长向钢筋进行铺设，绑扎时宜采用八字扣进行绑扎。底筋绑扎作业完成后，对固定的钢筋进行焊接固定，以此来用于固定空心管的位置，避免空心管出现滚动位移。在每根空心管两侧及两端都需要焊接固定防位移钢筋，具体焊接时宜在模板上垫薄铁板。当完成下端钢筋绑扎后，即可以布置和安装水和电管线。合理规划管线交叉部位。
2.4BDF管与定位钢筋网片的安装
在BDF空心管铺设前，沿通长垫筋支架绑扎相应的定位钢筋网片，防止BDF空心管左右移动，同时可避免相邻BDF空心管之间管壁发生接触，导致楼板结构在局部区域内混凝土成分不足，影响楼板结构的受力性能。在楼板底部钢筋及定位钢筋网片绑扎完成后，可开始安装BDF空心管，安装施工时应轻取轻放，确保不损坏BDF空心管。楼板底部钢筋安装施工前，在模板上应先确定并标记出BDF空心管的具体安装位置，相邻管与管之间的距离由其间的定位钢筋网片的宽度确定。
2.5水电预埋及肋间钢筋绑扎
在预埋水暖管道的套管时，需要针对薄壁空心管的布置进行充分考虑，避免出现直接穿过管体的情况。在实际电气管线预埋时，由于管线水平预埋数量较多，因此需要增加接线盒，避免出现管线缠绕在一起的情况。在针对肋间钢筋进行绑扎作业时，要保证钢筋位置的正确性和牢固性，严禁对空心管壁造成损坏。
2.6安装绑扎抗浮钢筋
铺设底平上凹的预制异型垫块，将空心管垫至设计标高后，在每根空心管距两端部1/4管段长度处均做抗浮固定，用12#铁丝与φ12抗浮钢筋绑牢，穿过模板与支撑钢管或方木连接绑扎牢固，每跨每段空心管上都应整跨设置2根φ12抗浮压筋。
2.7上部钢筋绑扎安装
抗浮钢筋完成后，绑扎φ6@200钢筋网片，网片钢筋绑扎应保证其有效高度，网片钢筋不能露出板肋钢筋以外，且应绑扎整齐。楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎。上层钢筋网的竖向高度控制可采用马凳临时固定，马凳的布置间距以2.0m左右为宜。
2.8混凝土浇筑及养护
混凝土采用商品混凝土，要求混凝土塌落度不小于150mm且不大于180mm，混凝土中粗骨料的最大粒径不小于25mm。混凝土浇筑时，先将混凝土浇筑至板厚1/3~1/2处，将振捣棒插入肋梁中仔细振捣，不得漏振。确认振捣密实（混凝土面不再下降或从相邻肋梁中有混凝土的浓浆被振捣出来）后浇筑上层的混凝土。混凝土浇筑完8~12小时内及时浇水，并用塑料薄膜进行全面覆盖保水措施，且养护时间不少于7d，发现表面有裂缝需及时进行二次摸压处理。尽量避免冬季施工，若避免不了，应采用有效的保温措施防止温度收缩裂缝。
结语
综上所述，现浇混凝土空心楼板的应用克服了传统楼板功效低，施工成本高，跨度小等种种缺点，节约了水泥等建筑材料的使用量，提高建筑空间的利用率，减少建筑的重复性建设，该技术的运用取得较好的社会效益和经济效益，随着城市的发展以及房地产的发展，现浇混凝土空心楼板将会越来越被广泛使用，该技术的应用探究也需要专业人士不断深入探究，发挥其更大的价值。
参考文献
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