黄宁
中安信资（新疆）燃气节能有限公司
摘要：作为火力发电厂的重要发电工具，锅炉辅机在运行实践作业过程中，其运行质量的高低对发电效率具有直接影响，而近年来随着辅机振动、温度超标等一系列问题的高频发生，发电厂生产质量和经济效益受到一定影响的同时，也严重阻碍了国家的进一步发展。鉴于此，论文主要基于锅炉辅机的结构，通过剖析问题产生原因对其处理对策进行了深入探讨，从而为电厂的安全生产打下坚实基础。
关键词：火力发电厂；锅炉辅机；问题剖析；优化对策
1、火力发电厂锅炉辅机结构的基本概述
作为现代发电厂的重要构成部件，锅炉辅机主要由磨煤机、给煤机、风机、引风机、返料风机、炉排以及除渣机械等部分构成，近年来随着电力资源需求量的持续增加，锅炉辅机应用率也呈直线上升趋势，在推动产业可持续发展的同时，也为国家的进一步发展奠定了良好基础。在火力发电厂生产运行过程中，锅炉辅机的应用主要是实现热量供应体系的循环，具体而言就是在电力生产过程中，锅炉系统内部燃烧产生热量，经过外部各部分相互检测后引风机将热量引入锅炉内部，在拓展炉内燃烧空间的同时实现锅炉燃烧热量供应体系的循环，最终在实现预期热量供应体系循环的同时，推动产业的进一步发展。除此之外，经大量调研数据分析可知，将锅炉辅机应用于火力发电厂中还可对机械做功产生的震动波做出判断，在对火力发电厂锅炉燃烧发电稳定性做出合理检测的同时，为产业可持续发展目标的达成奠定良好基础。
2、火电厂锅炉辅机设备检修的重要性
在火电厂的电力生产工作中，锅炉系统是必不可少的组成部分，可以将热能转化成机械能，进而满足火电厂的电力生产需求。而在锅炉系统中，锅炉辅机设备就是最关键的辅助设备，可以为锅炉系统的正常运行，为锅炉系统各种功能的发挥提供保障。之所以给予锅炉辅机设备检修工作予以高度的重视，是因为以下三方面的原因：首先，对锅炉辅机设备进行有效的检修，可以及时发现锅炉辅机设备中存在的各种潜在问题，并进行有效的解决，从而使整个锅炉系统的运行效率得到提升；其次，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以降低锅炉系统运行过程中出现各类故障问题，降低引起安全事故的几率，这样既可以避免火电厂遭受不必要的经济损失，又可以避免电力生产工作受到影响；最后，对锅炉辅机设备进行有效检修，可以确保锅炉辅机设备始终处于最佳运行状态，这对于火电厂发电质量的提升有着积极的促进作用。
3、锅炉辅机设备检修常见故障分析
3.1振动和噪音故障
锅炉辅机设备检修中最常见的故障就是震动和噪音问题。通过研究不难发现，引发这一问题的主要原因包括以下几个方面：第一，设备结构损害。锅炉辅机设备在实际应用的过程中，旋转元件和静止元件之间的间隙比较小而长期处于摩擦状态下，由于各个部件之间的受力有很大的不同，因此辅机设备在运行中也极易出现弯折的情况，引发锅炉辅机设备出现振动故障。第二，辅机设备安装导致的。电力企业在安装锅炉辅机设备的时候，如果未能严格控制好联轴器安装的误差，如果安装中误差较大就会导致设备运行中发生振动故障。同时，联轴器在安装的时候发生了串动度、晃动都较大等情况也极易引发辅机设备发生振动故障。第三，辅机设备吸入口流量不均匀等因素也是导致辅机设备发生振动和噪音故障的常见原因。
3.2磨煤机的故障
磨煤机是锅炉辅机设备的重要组成部分，机组设备减速机异常声音故障是磨煤机常见的问题。通过调查可知，我国大多数的发电厂锅炉辅机设备选用的都是D-10D的磨煤机，这一型号的磨煤机通过发展和改革被广泛应用在我国大多数的火力发电厂中，使用年限过长那么设备自然会发生异常声音的问题。设备检修工作人员要分析故障的类型，通过仔细排查后可知，磨煤机齿轮的齿面发生了腐蚀的情况，导致齿轮受到较大冲击力后引发异常声音。一开始，检修人员会将这一问题归结为辅机设备质量问题，不过分析日常维修和保养记录可发现，其实主要原因是由于齿轮出现了腐蚀情况。磨煤机启停操作必须严格按照要求实施，启停操作不能太频繁，才能缓解齿轮腐蚀问题的出现。
3.3风机故障
锅炉引风机是导致电厂锅炉辅机设备出现振动和噪声故障的主要因素，其中叶轮磨损也是最严重的故障之一。叶轮作为引风机的核心构件，叶轮的质量和功能如果无法达到需求，那么极易导致引风机出现故障。在实际应用中，引风机主要发挥烟气运输的作用，由于烟气中含有大量的煤灰，这些飞灰与处于高速旋转下的叶轮长期摩擦融合，叶轮出现磨损的速度便会提高。
4、火电厂锅炉辅机设备检修中常见故障的应对策略
4.1异常振动与噪音的应对策略
无论是哪种类型的锅炉辅机设备，都非常容易出现异常振动与噪音的故障。而在对锅炉辅机设备进行检修的过程中，也要首先解决异常振动与噪音的故障。首先，在对锅炉辅机设备进行安装的时候，要严格按照相关标准进行各个组件的安装。例如，在安装联轴器的时候，要严格控制轴度的偏差，转速越高，对于轴度偏差的控制就要越严格。其次，在锅炉辅机设备的运行阶段，锅炉辅机设备的运行时间越长，设备就越容易出现磨损、老化以及松动等现象。对此，检修人员一定要对异常振动与噪音的故障部位进行明确，然后对引起异常振动与噪音故障的原因进行深入分析。最后，根据引起故障的原因，采取针对性的解决措施，或者重新安装、紧固组件，或者进行部分组件的更换。
4.2磨煤机故障应对策略
针对磨煤机减速机异音与风管磨损故障的应对，需要对引起这两大故障的原因进行深入的分析。首先，引起减速机异音的原因是齿面点蚀，而引起齿面点蚀的原因主要有三方面：质量、运行、环境。假如是磨煤机存在质量问题，那么就要与磨煤机的生产厂家及时联系，进行设备或者相关零部件的更换；假如是设备运行过程中出现的齿面点蚀，那么就要进一步分析引起齿面点蚀的原因，然后再针对性地采取应对措施。如果机组的运行要求全部得到满足，还要将磨煤机的运行状态保持在低电流状态下。这样可以避免电流太大而造成齿轮温度过高，影响其性能功能的发挥。其次，针对磨煤机风管磨损故障，一定要注意磨煤机开启与停机操作的规范性，因为频繁的开机与关机会使齿面受到较大的冲击力，进而出现点蚀现象。如果经济条件有限，可以在分离器内部涂敷一层耐磨陶瓷，减少磨煤机相关组件与配件的更换频率。如果磨煤机的风管磨损较为严重，甚至形成一个明显的洞口，那么就必须要对磨损处进行大面积的处理，避免引起不堪设想的后果。
4.3风机故障的处理对策
目前火力发电厂对风机故障的处理包括以下几点：首先，利用除尘器为设备实施除尘处理，提高设备的除尘效率。目前企业采用除尘器的除尘效率在80%左右，因此能够有效改善风机叶片磨损情况，对保证风机运行具有重要意义。其次，电除尘器无法在锅炉系统中长期应用，因此叶片在运行中难免会发生磨损的问题，因此需要通过提高叶片的耐磨程度来解决这一问题。最后，风机构件的内部阻力元件的精准度较差，会引发风道口不流畅的问题，那么会增加对叶片的磨损。因此，要通过合理设计提高风道的流畅度，保证风道设计的准确程度，降低风道在运行中受到的阻力从而改善叶片磨损的问题。风机的维护和检修一般要从三个方面入手，分别为提高叶片的耐磨程度、降低烟气中飞灰的含量、有效降低气流造成的阻力，只有把握好这三个要点才能提高风机故障的维修质量，也能提高风机的性能。
结语
综上所述，火电厂锅炉辅机设备经常出现异常振动与噪音、磨煤机减速机异音与风管磨损、风机叶轮磨损与烟气积灰等故障。而要想保证锅炉辅机设备的正常运行，必须要严格控制锅炉辅机设备的安装，并对锅炉辅机设备进行定期检查，然后根据引起故障的原因，采取针对性的应对策略，只有这样才能够从根源上解决锅炉辅机设备运行中的各种故障，将锅炉辅机设备维持在最佳运行状态。
参考文献
[1]马曙光.火电厂锅炉辅属设备检修的常见故障与排除研究[J].建材与装饰,2019(24):223-224.
[2]刘勇.燃煤锅炉节能减排技术探析[J].全面腐蚀控制,2019,33(07):13-15.