张海州
平凉新安煤业有限责任公司
甘肃省平凉市 744200
摘要：随著经济的发展，对煤炭的需求量越来越大，为了满足各行业对煤炭资源的需求，煤矿需要提高采掘效率，掘进工作面的应用大大提高了工作效率，提高了企业的经济效益，因此，有必要进一步加强对采掘工作面的研究。加强对掘进机故障问题的分析与诊断，有针对性地制定切实可行的解决方案，做好掘进机的日常维护与定期检查，保证掘进机的正常运转，提高掘进机的工作效率，保证矿井生产秩序的正常进行。本文据此分析了煤矿掘进机常见故障的分析与处理。
关键词：煤矿挖掘；故障分析；处理策略
引言：
随着我国煤炭工业的迅速发展，使煤矿井下生产过程普遍采用了大规模机械化产品。采煤机作为煤矿井下采煤巷道的大型机械设备，直接关系到煤矿生产能力和采煤效率，同时也是煤矿生产的大量投入。此外，随着机械产品信息化进程的加快，在掘进设备上采用了更多、更新的控制方式、液压系统和信息化手段，提高了煤矿的生产效率，但也给维修、检修带来了不便。电力系统为整个掘进机提供动力，液压系统为掘进机提供动力。两者是掘进机的主要部件，也是容易发生故障的部件。
一、煤矿挖进机工作原理
煤矿挖进机械是在长期采掘过程中，根据生产需要而研制的挖掘地下巷道，保证采矿者安全通行是掘进机的主要功能。普通掘进机可分为掩护式掘进机和掩蔽式掘进机两种，可满足不同结构隧道的开采需求，掩蔽式掘进机主要由工作机构、翻斗机、行走机构和运输机构组成。采掘机械主要是通过行走机构推进，作业机构进行巷道开挖，保证巷道符合预先规划的口径尺寸，在作业期间不断破碎岩石，并通过运输机构进行碎石搬运，保证巷道有足够的作业空间，最终实现地下巷道的开采。挖机挖方所挖的巷道完全符合预期标准，整体质量较高，大大提高了施工人员的作业安全。但掘进机本身成本较高，设备内部结构也很复杂，机械设备在使用过程中损耗较大，因此，要使掘进机更好地发挥作用，必须及时发现设备运行中的故障并做好维修故障分析处理[1]。
二、采掘机械常见故障分析
（一）供水系统故障分析
不管是什么类型的挖掘机，内部都需要一套可需的供水系统，能够保持正常的工作效率，并通过操作来实现。水系统在使用过程中，水压作用将主要促进管路内循环，从而造成水压力问题整个运行需要受到影响。供水管堵塞、泵刹车跳动等常见故障，若没有人为的使用损坏，它将使周围的残渣沉淀，从而最大限度地提高摩擦，从而促进轮胎的运行，并且很容易发生。相互碰撞最终，泵站压力受到威胁，开关自然松脱工作中可能出现脱落现象[2]。
（二）采掘机触头，继电器线圈不能导通
由于接触线圈和继电器线圈也无法在煤矿掘进机上正常引导电路，结合煤矿掘进机的实际工作，详细分析了这些问题的影响因素，主要从以下两个方面进行：当接触线圈不能正常导通时，继电器在一定程度上被损坏，并且接触线圈在一定程度上被损坏，接触线圈电路被异常导引的可能性增加。第二个原因：直流电源未正常连接，并且继电器PLC无法正常输出。当接触线圈受到某种程度的损坏时，将增加继电器线圈电路异常连接的可能性。
当出现上述两个问题时，可以采取以下措施：首先使用万用表或仔细检查PLC发光管的显示状态，然后在确定故障原因后根据显示状态做出判断，及时更换相关部件，然后重新启动后，仔细检查电路以查看其是否可以正常启动[3]。
（三）液压油中有杂质
掘进机液压系统中使用的所有组件都必须具有良好的配合表面，每个组件都非常精确，相邻组件之间的间隙也非常小，并且所有组件都会有许多阻尼孔和间隙控件。该阀直接导致当杂质进入液压油时，液压油会进入液压油之间的小间隙。阀体和阀芯它们会在原来光滑的配合表面上造成一定程度的刮擦，阀芯将被卡住导致组件的运动不受控制，当大量杂质进入时阀体吸入口的过滤器将被堵塞，这将增加稀有阻力，并导致油泵工作异常。因此，当这些故障发生时，必须定期检查液压油和传动部件的密封和密封，以使由于混入液压油中的杂质引起的液压系统的故障最小化[4]。
三、煤矿掘进机故障处理策略
（一）解决供水系统故障的措施
必须详细分析并解决这个缺点举例来说，水道系统故障有许多分类，泵塔如有质量损坏则需更换泵以及重装及维护系统。此外，当供水系统因齿轮装置故障而出现故障时，需要迅速调整内部间隙，减少摩擦损失和水分流失。在条件满足之前当出现水质问题被控制住后，这些控制阀会重新进行过滤选择。
（二）刮板故障的处理方法
为保证矿井挖掘机安全、高效运行，必须考虑到链条及链条损坏对斯库雷帕机械的影响。经常需要对刮车链进行定期维护，并根据实际情况调整刮车链的长度和粘结度，以实现定期维修。如发现刮刀链消耗问题，应及时进行检查和维护。假如在刮板链上的异物是为了确保刮板能顺利地从链子上下来，而刮板是前后移动的。
（三）处理机械元件故障的方法
以工艺基准为基础，解决煤矿井下装载机装载机位置障碍物的方法是减少电机负荷，改善内部结构，并从防腐入手。降低冲孔渗透率，降低拖拽速度，控制片体过多损失。避免机头过度震动，降低打孔速度，控制深度。头件装卸法：定期检查刮刀减速机、接合器、电机，并在合适的位置调整链条。注重控制削量，加强内部检查。装报头零件故障击球方法：油压电机损坏，减速机损坏，更换及维修。
（四）电力设备故障处理措施
在使用电动煤矿掘进机的过程中，应确定应不断更新电气设备，并应定期检查某些关键部件。 如果发现任何问题，应及时更换零件以确保安全。 还应在使用过程中注意保护设备，设备不应长时间过载这将导致电气设备容易损坏，并使设备无法使用。对于接触器应保证其正常供电电压，以确保接触器能够正常工作，并应加强部分线路以承受较大的电流，以保证电气设备的正常运行。
四、结束语
随着科学技术的不断发展，掘进机的工作效率发生了巨大变化其工作功能也越来越多样化，掘进机的正常运行是矿井正常生产的重要保证。 因此在使用掘进机时，必须注意对掘进机的维护和大修，一旦发现运行过程中出现的问题，应及时处理，并详细分析故障原因，避免再次发生此类故障，确保矿井正常有序运行。
参考文献：
[1]张贺然.煤矿掘进机常见故障分析及处理方法研究[J].山东煤炭科技,2018(5).
[2]周万普.浅谈煤矿掘进机电控箱接触器常见故障分析与处理[J].科学咨询,2019,000(041):10.
[3]王建文.山西杜儿坪煤矿掘进机常见故障类型及处理对策[J].现代矿业,2018.
[4]曾亮亮.探究煤矿掘进机的常见故障及处理方法[J].石化技术,2019,026(009):269-269,264.