齐龙 李继安
泰安龙泽能源技术有限公司 山东 泰安 217000
摘要：在经济等方面不断发展的时代背景下，我国从之前各个产品引进转变为自行制造的方向，而面对当前激烈的市场竞争环境，为了能够确保企业保持稳定发展态势的同时，推动我国国际影响力有效提高，那么就必须对产品质量提出更高的要求。随着我国石油以及化工行业的持续发展，压力容器作为企业生产过程中关键的部分，如果企业还是不了解压力容器设计环节的重要性，那么就会导致易燃易爆的压力容器因为设计质量不达标，而造成严重的安全问题。
关键词：压力容器；设计方案；解决建议
引言
随着社会经济的飞速发展，中国正逐步向“中国制造”发展。为了提高中国的国际竞争力，必须提高每种产品的质量。压力容器广泛应用于化工，石油，医药，食品等行业。由于这些行业中的大多数材料是有毒，易燃和易爆的，一旦压力容器的构造不合理或不正确，就会因此导致产品质量的低下，严重情况下还会发生安全事故。因此，设计压力容器时，设计人员应格外小心。
1压力容器设计的要求
通过实际调查发现，为了能够做好压力容器的设计工作，相关工作人员可以围绕以下几点要求进行。第一，在进行压力容器设计过程当中，所有的工作人员必须严格按照行业设计规范，将具体的设计制度全面落实到档案内容之中。第二，设计人员所设计出来的压力容器，必须与企业实际生产标准相适应，只有控制好压力容器的设计参数，才能在企业生产应用过程中，使得压力容器的承压性能显著提升。第三，对于化工企业来说，其生产过程需要用到的材料大都具有一定的腐蚀性，再加上易燃易爆的特点，为了避免后期压力容器使用过程中安全事故的出现，设计工作就必须围绕压力容器的安全性能展开。第四，不管是企业生产当中所应用的何种形式的设备，经过一段时间的使用，必然会出现不同程度的磨损，而相对压力容器来说，因为生产过程所应用的腐蚀性的材料，一旦出现较为严重的腐蚀，当穿透压力容器时，就会对容器的使用寿命造成威胁。对此，设计人员在实际设计环节当中，就必须充分考虑压力容器使用寿命延长的重要性，希望能够发挥压力容器性能的同时，尽可能的提高企业的经济效益。
2压力容器设计中存在的问题
压力容器是一种非常重要的设备，在许多的领域都得到了相关的应用，在当前压力容器设计的过程中，还存在一些问题，严重的影响了压力容器的实用性和安全性，这些问题主要体现在以下几个方面：第一，在材料的选用上存在问题，压力容器在使用的过程中，经常要承受巨大的压力，这样的使用特点给压力容器的材料带来了更高的要求，如果压力容器材料的强度和其他的性能不能符合使用的标准，就非常容易产生爆炸的危险，但是在当前的压力容器设计过程中，设计人员对材料的选用上经常出现问题，对压力容器对材料的性能标准不能做到准确的把握，给压力容器的使用带来了很大的风险；第二，压力容器设计的过程中对腐蚀的情况没有考虑周全，影响了压力容器的使用寿命，而且还造成了压力容器的使用风险；第三，在法兰的选用上存在问题。法兰是压力容器设计中的重点，法兰的作用是连接压力容器中的各个构件，如果在压力容器设计的过程中，法兰的选择存在不合理的情况，会严重的影响压力容器的正常使用。
3压力容器设计中常见问题的解决措施
3.1改进使用寿命的设计策略
在压力容器的设计当中，要有效的改进使用寿命的设计。要在压力容器的表面标注准确的使用时间和期限。相关设计人员要根据压力容器的用途，进行准确的考察和估算，得出准确的使用时间和寿命。利用它的材料、结构及尺寸进行有效的评估，准确的把握它的各种性能，从而进一步计算出它的使用寿命。还要将使用寿命在压力容器上进行标注，选用不同颜色的油漆进行喷写，给人们更好的提示作用。
3.2磨损腐蚀情况的处理
压力容器中的化学介质是导致容器腐蚀的主要原因，通常会出现压力容器器壁厚度变薄或产生裂纹等情况，为防止危险事故发生这时就必须对压力容器进行修复。在进行压力容器腐蚀修复前需要利用超声波测厚仪、干分表等仪器对压力容器器壁的腐蚀程度进行评估。用干分表测量腐蚀坑的深度并以最大腐蚀坑深为参数，得到压力容器腐蚀程度评估的详细数据后，计算出压力容器的工作载荷能力及剩余使用寿命。对使用工况含强腐蚀性、有毒、易燃、易爆、高温、高压介质的压力容器需要重点关注，定期安排检验工作，检验合格后方可继续使用。压力容器安全附件的损坏也会导致安全事故的发生，因此在日常运行中还需对安全阀门、压力表等安全附件进行检验，校验合格的安全附件方可继续使用，有缺陷的附件必须进行更换。
3.3规范热处理设计
热处理是压力容器设计中的常见问题，而对这一过程进行标准化规范是有效解决此问题的前提。该计划基本上可以从两个方面开始，我们不仅应专注于实际设计的各个方面，为整体提高热处理效果做出贡献，而且还应制定有针对性的标准化工艺，结合不同的细节。相关研究表明，在设计厚度为20毫米，直径为400毫米的低合金钢或碳素钢时，应将其作为无缝钢管。尽管低合金钢满足设计要求，但从理论上讲，这会影响压力容器的各种功能和整体效果，如果不进行处理，则会导致存在许多问题，例如钢板冷轧后的晶粒变形和破坏。尽管在冷却和成形后提高了钢的强度和硬度，但延展性降低。鉴于这种情况，应使用重结晶退火以改善钢板的延展性并改善材料的机械性能，从而为压力容器设备的安全稳定运行提供可靠的保证。
3.4提高设计师的个人能力和素质
设计是产品质量的最主要保证，为了确保压力容器的质量和安全，要不断提高压力容器设计者的技术水平和综合素质，设计者必须有广泛的知识，正确地理解和运用国家的各项法律、法规和标准规范。此外，通过培训和工程实践，设计人员可以灵活地使用各种相关知识，例如力学、材料、计算、焊接、测试、测试、安装、使用和维护等方面的知识，以便于设计人员可以控制某些特定的设计约束条件，例如需要能够控制设计方法、材料选择、结构图、成本管理、时间安排等，这些影响设计的因素称为内部约束。它们不是静态的，设计人员根据特定情况进行管理，收集相关的现有数据，放松某些条件以形成某些可以实施的设计模式，并使用这些内部约束条件进行最终的评估，并选择和查找“最佳”设计，使这些设计能够充分发挥设计师的才能。
3.5注意设计细节
设计压力容器时，设计人员必须注意细节。为了对压力容器进行良好的热处理，必须彻底分析压力容器的工艺技术，以便智能地设计压力容器冷热成型的元件。同时，设计人员应注意喷嘴和压力容器配件的热处理位置，并妥善处理零件，以免造成压力容器结构短路，在一定程度上延长压力容器的使用寿命，并确保压力容器的使用安全。
结束语
简而言之，在我国经济稳定发展的历程中，各大化工和设备制造企业是重要的推动力量。面对当前激烈的市场竞争环境，应该加强对压力容器设计细化部分的重视，优化压力容器的强度属性，同时选择高质量的材料严格按照行业标准展开设计工作，确保压力容器具备较高的稳定性能。
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