高涛
大唐吉木萨尔五彩湾北一发电有限公司 新疆 昌吉 831700
摘要：锅炉作为转换能量的装置，在工业生产与日常生活中能够提供必需的能量，合理的应用能够有效地提高工业生产效率，同时为人们供给相应的热量。然而，由于锅炉使用过程中会受其自身寿命与建设质量的影响，进而导致在实际运用过程中存在一些待解决的问题，一旦燃煤锅炉运行过程中出现事故，不仅会影响锅炉使用效率，同时可能会危及工作人员的生命安全。基于此，本文分析了燃煤锅炉在应用过程中存在的问题，并提出相应建议。
关键词：燃煤锅炉；问题；处理；建议
引言
燃煤锅炉实际开展供热的过程中，主要是通过相关设备将煤炭送入炉膛燃烧而产生的高温烟气转化为温度较高的水或蒸气输送到外界，发挥供热的作用。因此，相关供热企业在应用燃煤锅炉供暖的过程中，需要全方面分析锅炉的使用方法，并实时监督其运行状况，确保锅炉能够安全平稳的运行，降低问题与危险事故出现的概率。与此同时，由于燃煤锅炉运行过程中会受到众多因素的影响，导致燃煤锅炉无法正常运行，影响供热的整体效果。
1、工业燃煤锅炉运行特点
1.1运行参数不稳定
锅炉设备并不是一个单一设备，与其他大量设备与系统共同连接，则在工业运行过程中便面临一个复杂性的问题，内外影响与干扰因素增加，相应的设备运行参数不稳定概率也会增加，只要有一个出现设备运行问题，便会造成锅炉设备运行参数出现不稳定性，进而影响电力能源生产；再加上，目前多数工业内部并没有专业的监控设备和体系，仅仅依靠人工进行设备监控与维修，是无法及时对运行参数错误的设备进行维修的，则便容易造成运行问题影响范围和破坏范围的扩大化，最后造成更大的锅炉运行问题。
1.2热损耗偏大
工业电力能源的主要来源就是煤炭燃烧，通过煤炭在锅炉内部充分燃烧，锅炉内部便会有大量的热能与杂质，热能会通过化学反应为汽轮机提供能源，而杂质则形成高温烟气使得锅炉内部整体温度升高，从而产生大量水蒸气带动蒸汽汽轮运行，汽轮机与蒸汽汽轮两者运行便产生了电力能源，但是在实际电力能源获得量并没有达到预期量，反倒是煤炭消耗量是获取量的几倍，甚至是几十倍，这对于工业来说是一笔不小的开销，则如何降低煤炭燃烧热损耗，控制基础运行生产成本是未来工业设备提升重要内容。
2、影响燃煤锅炉运行的主要因素
（1）煤质。燃煤锅炉在的运行过程相对比较复杂，进而会受众多因素的影响，其中主要煤炭质量作为主要影响燃煤锅炉运行的因素，由于煤炭的种类较多，在投入锅炉当中会产生多样化现象，若没有燃煤锅炉没有使用设计煤种，则极其容易影响锅炉的正常运行，甚至还会引发危险事故。（2）水质。水质将会直接影响锅炉的运行安全，若燃煤锅炉所使用的水存在问题，则会导致锅炉受热面积盐过多或结垢，以及锅炉被腐蚀的现象，这不仅会影响锅炉的正常运行，甚至还会引发爆管以及相关安全事故。（3）负荷。燃煤锅炉的整体结构主要取决于煤种，要想保障燃煤锅炉安全运行，则需要保障其负荷值处于稳定。然而，由于峰谷的差值存在一定的问题，导致锅炉经常处于超负载运行状态，炉膛燃烧条件无法满足燃煤锅炉标准，极其容易出现炉膛内火焰歪斜等相关问题的出现，从而影响锅炉的稳定运行，同时会为燃煤锅炉运行埋下隐患。（4）锅炉结焦。据实际调查分析，锅炉炉膛中心火焰的温度最高可达到1600℃，此阶段煤灰处于熔融状态，然而周围水冷腔墙附近的烟气温度相对较低，若烟气灰尘与水冷墙接触，则会产生结焦的现象。除此之外，燃煤锅炉结焦的现象具有一定的差距，结焦严重时还会出现脱落的现象，严重影响炉内的正常气流运行，从而使炉底产生大量的水蒸气，促使炉内温度急剧下降，同时还会导致锅炉出现其他的问题，严重影响正常供热。
3、燃煤锅炉运行问题的解决对策
3.1选取合适的燃煤类型
作为影响工业热能动力锅炉的最主要因素，燃煤材料的选取非常重要。
因此在选择燃煤类型时，一旦发现热能动力锅炉的功能与目标燃煤有所差异，就需要重新进行评估。如果强行使用不适合该类热力热能动力锅炉的煤炭，不仅会导致热能动力锅炉的器件损坏，甚至无法达到预期的经济效益。需要注意的是，在进行燃煤材料选取之前，必须要安排相关人员进行充分的燃烧实验，从而为选取最有效的燃煤类型提供有力保证。
3.2优化运行环境条件
在一定范围内，排烟温度与锅炉运行效率成正比，但若是温度过高，不仅会造成锅炉生产效率与质量同时下降，且还会在锅炉受热面处形成一定数量结渣，影响锅炉设备的正常运行，则需要工作人员优化锅炉设备运行环境条件，控制排烟温度和浓度处于稳定状态，既不会造成锅炉尾部受热不平衡，不会在受热面大量积累结渣，提升锅炉的运行效率；再者，火力发电厂内部还应建立起相应的设备监控体系，通过引入现代化设备与自动化体系，严控锅炉运行设备环境，实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化，再由总控制系统进行设备运行分析，小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整，而大问题则及时向工作人员进行提示，实现在短时间内控制问题影响与破坏范围，减少对工业锅炉正常运行的影响。
3.3有效处理锅炉中的水积垢
虽然对于煤料进行必要的处理可以大大减少锅炉污垢的沉积，但是锅炉在实际运行过程中不可避免地会在其底部形成水垢，随着时间的积累水垢会逐渐堆积，严重情况下就会对锅炉造成相应损害。为了能够有效处理锅炉水积垢，可以对锅炉水实施必要的软化处理，能够对水质进行改良。除此之外，也要对锅炉底部积垢实施及时排污处理，在操作过程中要严格遵照标准操作步骤来进行，降低水积垢对于锅炉产生的危害，避免造成环境污染，节约能源。
3.4提升操作的标准性和规范性
相应管理机构应加强对锅炉使用的管理，提升其操作的标准性和规范性。要建立并完善相应的监督管理机制，制定出详细的监督检查计划，规定明确的监督检查内容和标准，定期对锅炉的运行情况进行检查，降低安全隐患，杜绝重大事故的发生。另外，对于燃煤锅炉的操作也要建立起完整的使用流程，例如在锅炉运行过程中要明确风仓阀门开启度调整的标准化操作方式、要规定每一班组对于锅炉烟道具体部位实施吹灰、锅炉停止运行后要对其进行彻底的检查、清扫等等。另外，也要对相应司炉人员进行定期教育培训，不但要增强其操作技能，同时也要从安全意识方面对其进行教育，通过必要的奖惩制度来对其行为进行约束，保证锅炉运行的安全性。
3.5电气管控系统的合理设计
为了保证管理工作的质量与成效，变频器管控室要求集中分布。因为工业的厂区面积有制约性影响，因此在进行变频器、线路、通风等诸多方面相关布置的时候一定要对整体方案进行完善。变频器管控室的通风非常关键，变频器上需要安装散热装置和风道。这样热风会在风道引导之下排出去，风量并不会因为风道的存在而产生变化。变压器和功率单元装置顶端风机也需要安装风道，同时要进行单独配置，绝对不能对其进行整合。风道和风机周围的管道间距不能低于3厘米，电源在柜的顶端进入，因此风机罩安装时一定注意给电源线留有一定空间。风道排风口的位置要向下倾斜，这是为了能够起到防水的作用。要在同样的位置上安置钢丝网，这是为了能够有效防鼠。管控室的风口要设置成为滤网形式的，室内门窗要实施密封处理，基于空调保证室内空气的循环、温度。变频器通常都是下进线方式的，从电缆隧道当中被完全引出。对辅助电源进行有效应用，同时要加设变频器，将其设置在引风、送风与开关之间，无需将极有工频回路进行拆除。变频器与电机之间要使用高压电缆进行连接，尽量使用既有电缆线。倘若电机需要进行移动，要兼顾电缆线余量问题。
结束语
锅炉是发电厂中最为重要的设备之一，其结构较为复杂，运行环境较差，所以容易引发各种问题，影响到正常运行。优化锅炉设备结构与技术，保障锅炉能够安全稳定且高效率的运行，综合性提升火力发电厂内部设备生产水平，促进工业的进一步发展。
参考文献
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