王瑞
山东莱茵艾佳电梯有限公司 山东德州 253400
摘要：在我国快速发展过程中，市场经济在迅猛发展，社会在不断进步，随着国家对制造业进行智能性转型升级的大力推进，电梯作为人们在现代化城市中的重要机械运载装备之一。其制造安全可靠性的要求越来越引起人们的重视。CST电梯制造公司自动扶梯支架优化设计及电梯曳引机制造设计技术等都是先进制造技术的具体应用体现，通过对先进制造技术的现状与特点，阐述了人工智能、成组技术、并行工程、敏捷制造等智能技术在电梯制造中的应用，这对提升电梯行业制造水平升级和加快电梯技术的发展具有一定的促进作用。
关键词：先进制造；电梯；自动扶梯；曳引机；精益生产
引言
电梯已经成为我们日常生产生活中的重要运输工作，其为我们的生活和工作带来了便捷的同时也伴随着很多风险。电梯作为一种复杂的机电一体设备，其具有运行和频繁启停的特征，因此，想要保证电梯的运行的安全性是一项非常大的挑战。对于电梯的检验工作，其可以充分借助于当前的计算机技术，通过该技术的应用能够消除传统检测工作中存在的不足，最大程度上保证检测质量和效率。
1电梯检验中的问题
1.1 电气装置检验中的问题
针对电梯的电气装置检验，切忌以手动的方式进行电气装置的开关，这样的检测方法不仅不具备科学原理，甚至还会使得检测人员直接暴露在安全风险之下，当下针对电梯的电气装置主要分为以下四类，即针对电梯的门锁进行检验；针对电梯的限速器检验；针对电梯的安全钳检验以及安全钳的制停距离。从电梯运作的方法来看，针对其运行安全的核心在于两个装置，即安全钳和限速器。所以，电梯电气装置的检验也是从这两个部件所出发，能够对电梯进行综合性的检验。需要注意的是，电气装置的检验需要从立体角度进行判定，使得检验更具备全面的价值与意义，才能精确对其安全标准做好科学化、合理合规的检验效果。
1.2 机械伤害危险
电梯运行需要各个部件的协调配合，电梯自动化水平的提升，极大的方便了人们的工作生活，但是，电梯机械故障也较多，也是实际发生率最高的问题，电梯实际运行过程中，需要转动零件才能运行，而在电梯的检验过程中，如果检测人员没有带好安全防护，进入检测间进行操作，如果机械运转则会带来危险，导致更大的危害。
1.3电梯安全装置检验
对于这个部分检验而言，例如对于地坑中液压缓冲器电气开关进行检验，可以分为以下方面：首先在柱塞使用的相关设备上进行直接的加工，这样做的目的能让柱塞表面出现相应的沟槽，利于液压缓冲器顺着沟槽形成的轨迹进行运动，并且在实际运动过程中就会对开关触动；与此同时，液压缓冲器是整个电梯机械结构中最为重要的一环，能够帮助安全装置更好启动。常见的电梯安全事故，即为机械结构的某一个零部件出现不稳定，或较长时间使用缺乏润滑油等，因此其安全开关的制动出现一定错误，使得液压器的正常使用受到限制。因此，电梯安全装置最为简单、最为直接的检验方式，即为打开其结构进行液压缓冲期的检修，只有保证其正常运作，才能更好检验电梯性能。
2先进制造技术的应用情况
2.1成组技术（GT）
在电梯设计制造中，成组技术是辅助先进制造的基本技术，将技术研发、产品制造和企业管理等整个系统工程进行有机的组合，打破产品型号多、小批量生产的常规生产模式，使企业在激烈市场中创造良好的经济和社会效益。而成组工艺是成组技术的重要核心，根据产品结构、原材料、生产工艺等特性部件组成一个部件群，按照部件群制定相应产品的工艺进行科学加工，提高生产效率。例如CST电梯制造公司基于成组技术上在精益生产管理方面进行了一定程度的应用。
1）采用成组技术，对制造的产品进行一定相似性准则，分类编码，并以此为基础建立产品大数据库.组织生产各个环节，实现对产品部件设计、制造工艺制定的科学合理化.推动由零散加生产向规模化生产升级，为企业达到技术生产效果，优化企业在实施精益化生产过程管理模式。2）从销售合同签约生效后排产之日起，采购原材料的到货率，生产产品的部件结构参数、性能及尺寸要求，如：轿厢支架、曳引机机架、轿板、门板、导向轮等通过成组技术优化技术加工图纸生成，并就对相似零件的图纸，生产工艺和工装进行调整，进入到预约采购或预约加工，大大可以缩短电梯的加工周期。在整机生产、原材料采购过程中，生产部、采购部、技术部与研发部能根据以往相似产品技术数据及时交换信息。使发现的问题得以尽早解决，实现并行工程。3）开展全面质量管理。该企业采用生产部早会、车间宣誓会、抽查评比等形式让质量第一的意识深入员工心里。采用成组技术让企业技术与生产部门的员工通过相似性原理确定产品及其零部件的设计，加工，装配等的检验手段和检验规律，确保检验手段和检验规律的科学化。4）推行准时化生产该公司产品绝大多数按合同标准化生产，少数按市场技术特殊性或客户提供要求安排生产。根据合同交付时间，安排技术处理、原料采购、零部件加工、装箱运输等都按倒推的时间表进行，自成组技术应用后，电梯轿厢、导轨、钢丝绳、曳引机等部件的准备时间更精准，生产交货更及时。
2.2安装电梯准备工作
电梯安装前，各方面的准备须做好，在施工条件充分具备后方可进行安装。通过对控制电梯安装的准备工作质量，就是对电梯安装施工工作进行事前控制。主要包括如下：（1）完成电梯安装报批手续，电梯安装前，先到所在地特种设备安全监察机构进行申报，待质量技术监督行政主管部门对符合条件的作出批准同意开工安装的书面意见后，方可开展工作。（2）掌握电梯安装施工图纸和基本要求，检查井道、机房、地坑等土建施工实际情况，对电梯安装条件是否满足要求进行判断。（3）准备水电风等施工必须条件。在安装电梯前，水电风等施工关键的必须条件须具备，对井道、机房的施工建设须完成。（4）核对预留孔、预埋件的位置与尺寸，其误差不得超过允许范围。若误差较大，应通过措施对其进行调整，以便顺利安装电梯。（5）开展技术交底。电梯安装单位应对施工管理和技术人员开展施工技术交底与安全技术交底工作，指派技术员在现场开展工作。（6）电梯安装单位的资质与安装工人的证件，须对其进行检查，判断是否满足相关要求。（7）对进场的电梯元器件进行开箱验收，通过清单检查，构件和材料的核对，确保电梯元器件数量正确、状态良好。（8）工具与劳保用品的准备。安装前应准备合理的工具和正确的个人劳动防护用品，工具包括手工工具、便携电气工具和各种专用工具，个人劳动防护用品包括安全帽、防砸鞋、反光背心、安全带等。所配备的工具在每次开工前应作一次全面严格的检查，施工过程中，安装人员均须正确使用劳保用品。
2.3电梯无损检验技术
电梯无损检验技术是最为多见的技术，在电梯检测工作中应用最为广泛，主要针对电梯导轨进行技术检测，检测时使用激光及线锤，这两种检测方法有效，能够对电梯情况进行无损检测，保证了电梯的完好性。激光测试法是激光技术的一种延伸，通过技术引进，用于电梯检测工作中，有着良好的效果，激光设备可以装置固定到电梯导轨一端，将接收器安装至导轨另一端，这里，启动激光测距仪，就能够两端收到距离的信号，充分利用计算机的强大计算功能，对相关的技术参数进行计算，全面算出导轨扭曲度与线性度，这样，对后期的性能分析才能提供精准的技术支持。线锤法主要是采用 5m 长磁力线锤，通过在导轨上不同部位的测量，全面得到相关的技术数据，当前，最多见的是连续测量，通过这种方式，得到多组数据，最后形成标准答案，修正电梯运行的偏差。
结语
本文对成组技术、敏捷制造、人工智能等智能技术在电梯制造中应用进行简要介绍，并详细展开描述了先进制造技术对电梯制造过程中的自动扶梯支架优化设计、电梯曳引机制造设计技术的作用，提高了电梯制造和技术开发设计水平的具体应用，经过实现验证，先进制造技术对促进中国电梯制造产业基地转向电梯制造创新产业基地发展，推动全球电梯产业可持续发展具有重要的意义。
参考文献
[1]姚淳.星玛电梯有限公司推进精益生产的实践研究[D].大连:大连理工大学,2011(11).
[2]广东菱忘电梯有限责任公司.精益生产成本管理模式在我国电梯制造企业的运用[J].走进菱王,2012(11).