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摘要：建筑行业要想在当前激烈的市场环境中实现更好的发展，则应该提升自身的质量控制能力，对各个施工环节进行合理的监督，这样可以提升建筑施工的稳定性。当前，建筑行业已经实现系统化的发展，需要分析在建筑施工环节中出现的各种质量问题，制定针对性的解决对策，这样才可以提升工民建筑的整体施工质量，树立良好的行业形象。为此，建筑单位在进行工民建筑时应该分析出现的施工问题，制定科学的质量控制对策，这样能提升其建筑质量，更好地满足人们提出的行业需求。 本文针对建筑行业中的常见混凝土施工质量进行了分析和研究。
关键词：工业和民用建筑施工；混凝土施工；质量控制
1 引言
结合学术研究以及实际工民建筑情况，得知无论是政府部门还是具体监理单位，都十分重视对质量的控制以及监督。但是，在施工项目分析以及质量控制等方面认知能力不足，特别是那些中小型施工企业不能对施工项目进行严格的控制，在行业发展中处于劣势位置。很多企业为了获得更好的发展，过分重视利益得失，却忽视对整体施工质量的分析以及控制，影响建筑行业的综合发展效果。基于这样的要求，建筑企业应该提升自身的价值认知，合理使用先进的施工技术以及材料，这样能强化整体的施工质量，促使工民建筑实现健康化的行业发展。
2 导致建筑施工质量问题的原因
2.1 原材料质量问题
混凝土的强度受到多种因素的影响，尤其是水、水泥以及混合材料外加剂溶液的计量偏差。因此在施工的过程中要当地的水质进行分析，从而保证混凝土的强度。对于外加剂，首先要进行质量检查。同时，还要控制水灰比。
2.2 施工质量方面
混凝土干缩裂缝的产生主要是因为在施工的过程中，对混凝土进行了过度的振捣模板和垫层过于干燥，从而导致混凝土表面出现泌水的现象，使得外层混凝土具有较大的干缩性能，在水分蒸发之后，就容易造成凝缩裂缝。而模板以及垫层洒水不够，就无法有效吸收水分。这样一来，受到过分振捣的混凝土被抹到墙壁上就会发生化学反应，从而影响施工质量。
3 工民建施工中混凝土浇筑施工技术的应用
3.1 保障混凝土材料的质量
材料在整个施工中居于基础性的地位，施工中所用混凝土的质量有基本的保障，才能保证整个工程建设的顺利推进。为此，对于混凝土质量一定要严格的控制，相关工作人员必须要对混凝土的质量进行严格的检测，对于符合施工标准的材料一律不允许出现在施工一线，这样可以很好地把控好施工所用的混凝土材料。除了这些内容之外，还需要对其他方面的材料质量予以严格要求：第一个方面是水泥。在进行抗渗混凝土配料室，应选择硅酸盐水泥保证其强大于32.5MPa同时要求水热化指标小于275KJ/kg。第二个方面是骨料。由于混凝土搅拌这种，粗骨料的颗粒极易造成空隙、间距等会严重影响到混凝土的抗渗性。因此对于骨料的选择应尽量采用颗粒均匀，且最大不超过31.5mm的机碎石骨料含泥量应小于1%。为了保证混凝土后期收缩较小在细骨料方面应采用中粗砂同时保证其含泥量小于3%。
3.2 混凝土施工过程中的浇筑技术
在建筑工程中，混凝土浇筑技术基本上指的是将混凝土浇筑到有关模具中，一直到混凝土发生塑化为止。在混凝土建筑的施工过程中，其主要具有以下问题：其一是施工过程的周期比较长;其二是施工过程比较复杂，这些问题的存在很容易导致混凝土出现裂缝现象。对于混凝土来说，其施工质量与其注入模具时候的温度有着密切的联系，因此，只有控制好混凝土注入模具时候温度的情况下才能够保证混凝土施工的整体质量，避免裂缝问题的出现。
3.3 混凝土施工过程中的养护技术
在进行混凝土施工的过程中，应该注意要在完成混凝土浇筑工作之后的12个小时之内覆盖养护混凝土。首先是在拆除模具之后在混凝土的表面喷水，这个环节应该有7d以上的养护时间，喷水环节的频率应该根据具体的混凝土情况来确定，但是标准就是让混凝土的表面一直是湿润的。如果施工在温度长时间处于5℃以下的冬天，最恰当的养护措施有以下两种：其一是应用蓄热方法进行养护;其二是在外层添加一层外加剂进行养护，从而有效避免温度比较低的情况下出現混凝土强度降低问题。
3.4 混凝土施工过程中的强度控制技术
只有在混凝土施工过程中加强对于强度控制工作的重视程度，才能够更好的保证工民建建筑工程的整体质量。为此，相关工作人员在施工的过程中应该严格按照国家有关标准进行施工，并经过不断实验，选择更加科学而合理的施工方法，进而保证混凝土施工的整体质量。在施工的过程中尽量选择高质量的混凝土，起抗压强度以及添加量的计算则主要通过强度计算公式进行。此外，为了提高混凝土的强度，还应该尽量选择标号比较高的水泥，并且在施工的过程中要注意将同一个标号的水泥混合使用，但是不能将不同标号的水泥混合在一起使用。最后，还应该通过水胶灰配置比例的合理设置来提高混凝土的强度，通常情况下，水胶灰比例比较小的情况下。混凝土会具有比较高的强度。如果混凝土施工过程中的水胶比例是相同的，那么卵石与碎石这两者之间的混合配置可以使得混凝土的强度比较高，也就是说，在配置混凝土的整个过程中，采用碎石材料可以在一定程度上提高混凝土的强度，进而保证混凝土施工的质量。
4 建筑混凝土施工要点
4.1 水泥、水灰比与混凝土的强度
水泥、水灰比和混凝土的强度是混凝土质量的重要指标，所以将对于其抗压强度和混凝土中的水泥质量成正比。高标准的水泥抗压强度高于低标准水泥的混凝土强度。所以在进行施工的过程之中要选择最为合适的混凝土。
4.2 骨料与混凝土的强度
粗骨料也是混凝土的重要组成部分，因此其质量水平对混凝土的强度也有一定的影响。当骨料的总强度恒定时，砾石表面比鹅卵石粗糙得多，并且它与水泥浆之间的接缝紧密性和充分性要大得多，因此混凝土的强度相对较大。在施工过程中，我们一般将混凝土粗骨料控制在3.2cm左右。细骨料对混凝土强度的影响远小于粗骨料，因此在该领域没有太多的研究和讨论，但是细骨料的质量仍然对混凝土的质量有一定的影响。
5 工业和民用建筑中混凝土的质量控制
5.1 作为施工单位，应按照图纸要求完成原材料的控制和材料比例的控制
施工时应该按照设计均匀混合比，严格控制均匀的模具，混凝土温度和均匀，以及水泥制造商。只有这样，我们才能保证他们提供的混凝土质量。这样，可以降低混凝土内部的温差，并且可以有效地降低混凝土的强度和分散。在正常情况下，混凝土的水灰比应控制在0.4和0.5之间，砂比应控制在40%左右。
5.2 严格控制原料水平
控制混凝土配合比是最基本的工作在整个混凝土施工过程中，这也是最关键的任务。如果不能配出合格的施工用混凝土，不仅会增加了后续控制措施的难度，而且还没有达到预期的施工效果，影响工程质量。本文将从以下几个方面探讨原材料的工作。
（1）水泥原料和沙石原料的选用：为了提高混凝土的强度，必须从原料中合理地选择水泥材料。除此之外，还需要对于水泥的一些信息指标进行审查，例如在水泥品牌、产地、类型、标签等进行注意。除了这些具体信息指标的信息之外，还需要对于水泥样品进行抽样验证，从而对于指标的真实性进行保证，保障水泥原料和砂岩原料必须要符合国家标准，不符合标准的原料应及时退回。 即使对于某些在购买时合格的原材料，经过很长一段时间，也有必要审查这些指标。
（2）外加剂的运用：外部添加剂在混凝土中发挥着不可或缺的作用，虽然外加剂并不是混凝土的主要成分，但可以有效增强混凝土的部分功能和整体性能。例如，外部添加剂中的减水剂可以有效减少在混凝土工程施工中所需要的水量，提高混凝土的流动性能，缩短混凝土成型的时间，从而可以有效避免混凝土中气泡的产生，减少水泥的用量，在节约材料资源和水资源的同时，保证最终工程质量和施工效率。
5.3 混凝土裂缝控制措施
在混凝土浇筑过程中，应控制振动保持的速度，并尽可能快速插入和慢速拉伸。 这可以有效地避免过度振动和泄漏。 最后，为了达到消除混凝土内水分和气泡的效果，最好采用二次振动和二次擦拭等技术。 这些是在混凝土振动技术中广泛使用的一些常用且有效的技术。
5.4 提高建筑混凝土施工质量的技术
（1）混凝土配制与运输技术。在混凝土搅拌运输过程中，要严格控制原料数量，严格按照配套比例进行。规范混合操作，严格规范混合，运输和浇注过程，防止混凝土质量受损。在混合过程中，严格按照排出顺序添加原料，将水量控制在适当的量，并控制搅拌时间和搅拌程度。在混合过程中，及时检查材料，促进混合质量的提高;在混凝土的运输中，混凝土的运输通常使用混凝土搅拌车进行。由于长距离或其他原因，避免过长的运输时间，导致混凝土跌落指数超过标准。
（2）模板设计与安装技术。在房屋结构的具体施工中，模板具有支撑作用，必须确保模板的质量在使用过程中能够保证稳定性。并且要确保模板在使用模板的整个过程中不会出现任何变形和其他缺陷，并且应该分析模板构建计划的成本。选择模板构建计划后，需要选择模板材料。还要考虑其使用，维护等的便利性，还要考虑它是否具有回收功能。对于模板的选择，主要原因是确保模板的内部结构合理并且可以均匀地施加压力。
6 结束语
建筑行业已经实现系统化的发展，需要分析在建筑施工环节中出现的各种质量问题。当前，工民建筑在实际施工中出现多种问题，如各部门缺乏配合以及有效监管与施工队伍整体素质不高，这样就影响最终的质量控制效果。为此，要想保障最终的工民建筑施工质量，则应该合理落实部门责任，保障施工质量与安全。同时，建筑企业也需要强化施工队伍的综合素养，保证施工安全。此外，建筑企业也应该完善施工管理体系，对各个施工环节进行合理的监督。
参考文献：
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