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摘要：混凝土属于新型工程材料的一种，不管是站在技术层面还是生活发展的层面上看，混凝土在电力工程建设中的应用都是十分关键的。电力工程的建设比较关注抗冻性、抗渗性、抗腐蚀等一系列特点，影响电力工程稳定性的因素有很多，混凝土原材料的质量就是最为基础的影响因素，因此需要在建设的初期保证混凝土原材料选择的合理性，保证施工的质量。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对电力工程混凝土原材料检测及质量控制措施提出了一些建议，仅供参考。
关键词：电力工程混凝土；原材料检测；质量控制措施
引言
近年来，由于混凝土的价格低而且适用性良好，逐渐成为电力工程建设中最主要的一种施工材料。混凝土的强度决定了电力工程的整体质量，所以务必要加强重视混凝土检测技术，但是在日常工作中混凝土的检测技术具有多种，而不同的检测技术它的检测原理也会不同，其优势和缺点也会显而易见，所以在实际的工作中应当结合实际情况，采用一种或者多种检测技术，通过取长补短的方式来提高混凝土的检测精准度，保障工程的整体质量。
1、电力工程质量检测和混凝土检测技术重要意义分析
在电力工程质量检测中，混凝土检测技术作为其中的一部分，目前在电力工程中被得以广泛的应用，通过优化混凝土检测技术，提高其检测的精准度，能够有效的避免工程质量的产生，除此之外，通过不断的完善电力工程质量检测制度以及提高自身的检测技术水平，可以确保混凝土性能的完整，保证其在电力物中充分发挥作用，可以有效减少混凝土质量问题带来的电力安全隐患，促进建设项目质量水平的提升，推动我国电力建设事业的可持续发展，构建可持续经济节约型社会。
2、影响电力混凝土质量的因素分析
纵观当下电力混凝土的使用、运行现状，可发现强度不足是砼施工阶段的主要问题，成因主要是材料质量和相关规范标准之间存在出入，且施工阶段控制不到位等。对混凝土质量形成不良影响的技术性因素。（1）原材料配比不合理：砂、碎石、水泥是混凝土的主要成分，若水泥标号、砂石质量及设定的水灰比和相关标准要求存在较大差异，则均会对混凝土强度形成不良影响。（2）坍落度：坍落度被定义为砼的塑化性能和可泵性能，关系着砼的保水性、流动性和粘聚性。坍落度过大会降低砼的强度，过小则会对现场施工灌注速度形成不良影响。增加混凝土放料困难，此时断桩事件发生的概率也有一定增加。（3）砼振捣：砼过振会诱发混凝土离析现象，即砼胶凝材料与骨料分离，砼上层为水泥浆，下层为混凝土骨料时过振的主要表现。处于离析状态的砼会形成孔洞，密实度降低，导致砼强度指标很难达到设计要求，降低砼质量，影响砼与钢筋间的受力情况，为电力工程建设阶段埋下安全隐患。（4）拆模时间：若基础、圈梁侧模拆模时间过早，则会导致砼强度难以有效支撑自体重量，增加塌边、麻面等质量问题发生的风险。
3、电力工程混凝土原材料检测
3.1水
在混凝土生产的过程中，最好是使用自来水或干净的地下水，在检测水时，主要是检测水中是否含有有害的离子，比方说硫酸根离子和氯离子等，避免有害离子的含量超过规定的范围。
3.2水泥
在原材料准备环节，应结合工程建设与施工要求进行水泥原材料的选取，从材料采购环节入手进行供应商资质审核与水泥质量把关，确定水泥品种、强度等级等指标。通常针对一般电力结构与预制构件，可选用通用硅酸盐水泥；针对高强混凝土、寒冷地区工程项目，宜选用普通硅酸盐水泥。在完成水泥材料选取的基础上，依据生产厂商、品种类型与强度等级进行水泥材料的分类存储，并做好温控与防潮措施。同时，要求水泥厂在水泥材料出厂的7d内提交28d水泥材质单，在32d内补报28d水泥强度检验结果，并针对出场时间超过3个月的水泥材料进行复检，确保材料质量检验合格后方能使用。
3.3掺和料
粉煤灰是混凝土掺和料中出现频率最高的，它能够优化混凝土的流动性与和易性。值得注意的是各个厂家生产的粉煤灰在对水的需求方面存在一定的差异，一般来说，粉煤灰的细度越高，对水的需求量越大。在混凝土里面掺入粉煤灰，可以减少外加剂的用量，但有一部分电力工程为节省成本，使用细度较小的粉煤灰，用水比较少，虽然表面上可以节省成本，但是添加剂的使用量却明显提高，反倒会令成本增加，所以，检测人员应格外注意粉煤灰细度选择的问题。
3.4外加剂
在外加剂的选用环节，应综合考虑外加剂的适用范围、适应性与掺入量，将外加剂掺入量控制在5%以内，确保选取的外加剂对于水泥材料具备良好的适应性，可有效改善混凝土性能。以减水剂为例，当前电力工程领域普遍选用聚羟酸减水剂，需基于含碱量、减水率、泌水性、氯离子含量等指标进行减水剂用量的控制，保障有效减少水的用量、增强混凝土结构的耐久性。
3.5砂
生产混凝土时最好是选择II区中砂，先展开目测，检测里面掺杂的泥块的具体情况。在正常的状态下，砂的泥块含量越大，砂的含泥量也就越大，泥块含量决定着混凝土的耐久性与强度，如果在目测的时候发现砂内的泥块并不多，可以在手上搓几下，如果搓完以后手上留下了大量的泥粉，最好不要使用这种砂。如果电力工程需要使用细砂和粗砂，需要调整粉煤灰掺入量和砂率，在平时的检测工作中，需要把砂的级配当作检测的重点内容。
3.6石
在混凝土里面，石的粒型与级配会对混凝土的和易性与强度产生一定的影响。在选择石子期间，需要测定它的压碎值，如果结果显示石子的压碎值比较大，最好不要使用。此外，级配低且针片状比较多的石子，它的孔率会相对较大，使用这种石子生产的混凝土可泵性比较低，需要应用更多的水泥与砂来填充，会进一步提升工程的生产成本，最好不使用此类石子。
4、混凝土施工质量控制措施
在混凝土材料的存放环节，需针对不同品种、强度等级的水泥进行分类存放，针对砂石骨料进行取样检验，依据配合比要求完成混凝土材料的均匀搅拌；在混凝土泵送环节，应合理调节泵的转速，保障泵送的连续性、避免吸入空气产生气泡，并且实行混凝土连续浇筑作业，严格执行分层振捣、保障振捣的均匀性，防止混凝土出现分层、沉降等问题；在混凝土养护环节，应选取塑料薄膜覆盖在混凝土表面、配合洒水养护方法，保障混凝土表面保持湿润，并确保养护时长不少于28d。首先对混凝土的强度予以明确，其次，再进行多次的科学试验检测工作，最后将混凝土中的各个原材料的配合比控制在适宜的范围内，以达到提高混凝土强度的目的。
结束语
总之，混凝土质量关系到电力工程建设质量，严格依照相关规范标准落实混凝土质量的检测工作，这是保证电力项目质量安全的重要基础。因此，相关单位应高度重视混凝土质检工作，以严谨的态度参与到该项工作中，结合工程实况拟定适宜的检测试验方案，发现、处理混凝土质量问题，从根本上保证电力工程建设质量，为我国电力行业可持续发展打下坚实基础。
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