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摘要：在工程建设过程中，机械设备安装工程技术是非常关键的环节。我国机械设备安装行业尚未发展成熟，其中还存在很多问题，需要相关人员采取措施进一步解决。目前，我国尚未建立起完善的机械设备安装工程技术的理论体系，因此，相关人员还需要围绕该问题展开更加深入的研究。本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对机械工程自动化设备安装技术进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：机械工程;自动化设备;安装技术
引言
改革开放以来，机械自动化设备技术的应用已经深入到了很多个领域中，在快速提高工作效率的同时，也为企业创造了巨大的利润。
在以往的传统机械工程设施的管理中，自动化的设施往往需要采用计算机的运作从而实现遵守前期的程序规划并实现对产品的生产处理工作。因为能够减少对前期人力资源的管制，自动化设施能够在此过程中开展机械性的连续操作，在降低人力资源介入，缩减前期在人力资源消耗的资金中，帮助企业实现更高速的发展和运作。利用自动化的技术，能够保障机械保持高速度、高效率的可持续生产，只有不出现故障就能够不断的为企业创造更多的利益，增强整体的工作效率和质量。在此环节中，以往的工作流程难以顺应当前的社会需求，利用自动化设施安装技术，能够实现高精确度的机械设施安装工作，降低在安装环节中存在的众多设备损害状况。通过计算机技术的完善，优化整体的生产流程，减少计算机的总体压缩运行时间，促使设施的安装质量不断增强。另外，在计算机设备的辅助之下，机械可以实现高效的安装适运转，防止机械由于安装所导致的损伤，保障设施的稳定运转。在当代的工业生产过程中，因为大众对于精度的需求较高，以至于企业会寻求较高效的方式降低对机械产品的维护和管制时间，但是也应当保证系统的科学合理运行状况，提升维修的质量和精准度，才能保证生产流程以及产品的质量得到保障。
1机械工程自动化设备的性能
1.1位置识别技能
对机械工程设备而言，自动化设备本身具备位置识别功能，在没有工程人员操作的情况下，设备本身可以自动进行位置的识别。机械工程自动化设备的位置识别功能主要是通过在设备上安装自动识别系统来实现的。近年来，我国机械工程自动化设备的位置识别中，最为常见的就是外部位置识别与内部位置识别。两者的区别在于是否对工程现场所设定的基准点具有依赖性。就外部位置识别来看，其应用中往往是通过在施工现场选取几个基准点，随后借助于超声波、电磁波等来进行位置的检测;内部位置识别往往不需要借助于基准点，而是通过直接在设备上安装速度测量传感器等，进行设备移动路线的位置识别与获取。
1.2安全性技能
机械设备的运行与使用环境较为复杂，在机械设备的运行环境下，工程现场可能存在其他的机械设备，与其同步作业或者运行等，再加上其运行与使用的环境有时会存在各种材料，这就使得机械设备的运行过程中会存在各种障碍物。因此，机械工程自动化设备应该具备安全性技能，能够在机械的运行与使用中自动进行障碍物的识别能力。如果机械自动化设备不能对这些障碍物加以识别，就无法保证设备本身的安全、稳定运行状态。当前，我国有些领域的机器人已经实现了安全感知、警告、机械停止、移动至安全区域的功能。
1.3诱导机能
机械自动化设备的诱导机能主要是指设备可以自动进行位置诱导的功能。在自动化作业之前，工程人员会提前为设备设定制定的作业路线，在实际运行中，自动化设备必须按照其设定的特定路线加以运行，一旦存在路线的偏移等，设备的诱导功能就会发生作用，指引设备自动恢复至正确的路线。可以说，诱导功能的存在使得机械自动化设备的运行可以始终保持正确的运行路线。
2机械工程中自动化控制机械设备安装技术存在的问题
2.1设备在安装的时候经常性的出现振动
通过分析可知，相互连接、相互限制的设备机器在配合的情况下，完成所需要展现的相关动作，需要的不仅仅是高速运行的条件，除此还有很多辅助原因，就比如说设备的转子联轴器的瓢偏度等，在设备的安装中，安装人员对这些方面的重视程度还不够高，只是调整了轴系对中，忽略了转子联轴器现场安装过程中固有的不同心因素，也就导致了机械设备零件的振动程度被放大，最终也相应的导致整个轴系出现较大振动，影响设备自动化控制功能的实现。
2.2设备的安装过程中不能很好的做到均匀
就机械安装的实际情况来说，其一般安装都是在自然状态下进行安装的，所谓的自然状态的安装也就是在重量状态下进行安装，但是如果一旦在安装的过程中没有做好相应的技术平衡，其相应的安装精度一定会受到很大程度上的影响，造成机械设备运行精度下降。
2.3机械自动化设备安装的组装存在偏差
连杆螺栓和螺母的连接、机械设备的平键连接等这些都是最为常见的连接方式，很难避免安装中细小误差的发生，这也就直接导致机械设备的安装过于太松或者过紧。而这些安装的偏差问题又会直接使得整个机械化设备的安装处于一个脱离规范标准的状态，因此这样的设备是决不可能生产出高质量的工业产品的。
3机械工程的自动化设备安装技术要点
3.1组装自动化系统
机械自动化设备的安装不仅需要安装大配件，还有很多小元件需要安装，小元件的安装需要耗费大量的人力和时间，有时候如果元件的安装顺序有错误，还会影响设备安装进度，而组装自动化系统的运用，不仅可以保证元件的安装设备不会出现问题，还会保证元件的安装进度，从而保证元件安装的正确率，从而提高企业的经济效率。
3.2机械设备焊接检测
在机械设备安装的过程中，能否做好设备的焊接，直接影响设备安装质量。所以在这一环节，还要加强焊接质量检测，确保施工质量能够得到有效控制。在设备焊接前，安装人员还要明确焊接流程和标准，并严格按照工艺标准要求进行统一焊接。针对焊接使用的工具，还要进行检查和维修，确保工具质量能够达到施工质量要求。完成焊接后，人员需要进行设备的标注，确保设备拥有统一的管道与标码。针对焊接口，人员需加强检查，以免设备出现密封问题。为此，安装人员还要按照焊接标注进行焊接质量评估。如果评估结果不符合要求，需要先达成标准。
符合焊接质量要求后，才能进行后续操作。
3.3机械设备安装调整
在机械设备安装过程中，还要做好设备的标高和水平度的调整。作为设备安装的重要内容，标高调整需要利用水准仪完成。应用水准仪，安装人员可以进行基准点的设定。利用投射辅助应用的基准线，可以进行设备标高的确定。在标高调整的过程中，还要加强水准仪的准确应用，以免设备安装出现人为失误。在调整的过程中，则要经过多次调整，直至设备安装标高满足要求。在水平度调整方面，由于设备往往由多个分体设备构成，过去需要做好分体设备和整体设备的参照物选择，并按照参照物进行设备水平度调整。而现在运用水平仪，则能直接进行设备表面水平度的测量，所以可以为设备水平度调整提供便利。结合不同设备表面特征，可以采用不同的水平仪进行水平度调整。在调整过程中，需要先将分体设备找平，然后进行分体设备安装。最后，需要进行整体设备找平，从而完成设备整体的安装。
3.4使用锚固螺栓对设备进行锚固
之所以要使用锚固螺栓对设备进行相应的锚固，其实质的目的就是为了将设备的基础进行牢固的固定，进而也就有效的防止了机械工程自动化设备在运行的过程中出现偏差过大的问题。需要明确的是，螺柱和螺母之间本身就具有自锁性能。当外部的温度较为稳定的时候，那么设备整体上也是相对稳定的。但是值得注意的一点就是，自动化控制程度较高的机械设备安装的过程中，如果所受到的外力过大，那么设备的稳定性就将会受到极大的损害，所以在安装之时就应当选择并安装锁定装置。
3.5检测系统自动化
随着时代的发展，人们对生活质量的要求也在不断提高，精细化的产品得到了越来越多的人喜爱，但是高精度的产品的生产是一件十分复杂的事情，无论是产品的加工还是对产品质量的检查都很繁琐，如果使用人工对产品进行检查，不仅速度慢，工人的工作量也很大，还可能达不到产品精确度的要求。但是自动化设备的引入，不仅可以保证产品的精确度，还可以提高检测的精确度，从而提高企业的经济效率。
3.6强化图纸和材料审核
在机械安装之前，都会有相应的图纸和材料。相关工作人员需要在安装之前对图纸和管道线进行审核，保证实际的施工环境与图纸相符合，从而保证施工进度，减少由于图纸或者材料问题而造成的不必要的变更。主要可以从以下两个方面入手：①审核设计图纸。在正式施工之前，相关的监理人员需要召开会议，安排经验丰富的工作人员和图纸设计人员对图纸进行审核，保证图纸与实际施工情況相符合。②施工材料的审核。对施工材料进行审核，需要施工单位建立相应的材料质量检测部门，对材料的每一个方面进行严格把控，保证施工材料的质量，从而保证机械设备的质量。
3.7机械设备的清洗与润滑
机械设备安装时，需要对以下方面进行把握：首先是机械设备的清洗工作，在经历了吊装、转运、运输过程后机械设备要进行清洗工作已去除设备内产生的灰尘、铁质碎末等可能影响机械设备可靠性和安全性的杂质，再去除设备的防锈剂，做完这些工作后才能开始安装工作;其次，机械设备的润滑问题，良好的润滑能使得机械设备的寿命延长，机械性能稳定发挥。加润滑油之前要对润滑油的种类、性能进行技术检测，满足设备要求才能加注。同时要对油品进行过滤，避免可能沉淀的杂质进入机械设备的运转空间影响设备安全，润滑油的用量应严格按照相关的标准，在所有规定的加油区域进行足量加注。
4提升机械设备安装质量的措施
4.1在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式
目前，设备提升技术的迅速发展使机械设备的提升更加容易，在施工过程中设备安装过程中大大节省了清洁安装时间，有效缩短了施工时间，进一步提高了设备安装工作的总体效率，与传统设备安装方法相比取得了显着进展。但在实际实施过程中，大型零部件的吊装必须具备适当的条件才能进行，具体条件包括以下几点：第一，机械设备在运输过程中不应受到任何损害。为此，相关人士必须在机械设备运输阶段努力确保运输过程的质量。第二，要确保企业自己配备了现代化的高级提升设备。高端起重设备不仅在重量上取得了重大突破，而且起重工作方法也发生了巨大变化。除了简单的电缆固定结构或皮带轮升降外，还可以通过爬行、固定、环保等方法执行升降操作。这一改进大大提高了我国大型机械设备吊装工作的稳定性和安全性。
4.2强化自身对安装工作的规划与组织能力
随着计算机技术的广泛应用和发展可能性的提高，在设施安装工作的组织和规划过程中，您可以使用优化方案选择和现场模拟等方法来确定安装方案，选择最合适的安装计划，有效地缩短安装工作时间，并确保每个安装过程尽可能完美企业对设备安装工作的组织规划能力的飞跃性进展也是代表性的。
4.3注重安装工程的环境适应性与经济性
工程建设往往会遇到环境恶劣的情况，这样的情况下也会对机械设备的运行状态提出较为严苛的要求，一旦设备的安装无法适应环境就可能造成安全事故发生概率的增大，所以说我们一定要重视环境适应性在设备安装过程中的重要作用。按照具体的施工环境的要求来对设备的构建质量和性能提出具体的参数要求，安装的操作标准也应当进行具体的调整，这样的话才可以确保设备的安装质量，确保机械设备安全工作。同时，应当重视安装工艺的应用，在保证设备安装质量的基础上推动安装的合理性，减少故障出现的几率，这样可以有效的省下后期的维修和保养成本。
结束语
综上所述，经济的快速发展给了机械产业自动化设备蓬勃发展的机会，机械设备的自动化可以给人们的生活带来很大的便利，也带来了方方面面的变化，机械设备的自动化也给生产企业蓬勃发展的潜力，机械工程中的自动化设备安装的相关技术在不断地更新和发展，实现对新技术的安装是整个社会共同努力的方向。
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