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摘要：随着装配式建筑的发展，预制墙板用量越来越大。目前墙板的立板安装还是靠人抬肩扛，因墙板块大体重，人工费用高、施工效率低且施工安全没有保证，给墙板施工安装带来诸多不便，不同程度地影响了墙板的应用。本文介绍一种借助自行研制-的便携式立板装置用于墙板安装的施工技术，为墙板安装提供方便，减少用工量，提高劳动效率，节约成本。
1 前言
随着国家产业结构调整和建筑行业对绿色节能建筑理念的倡导，装配式建筑受到越来越多的关注，预制装配式建筑采用工厂化制造，现场拼装的生产方式，与传统建筑相比，大大降低了施工过程中的能源消耗和对环境的污染，高度契合了绿色建筑对于节能环保的要求。装配式建筑的墙板用量越来越大。目前国内墙板的立板安装还是靠人抬肩扛，因墙板块大体重，人工费用高、施工效率低、施工质量差，且施工安全没有保证，给墙板施工安装带来诸多不便，不同程度地影响了墙板的应用。
为实现施工现代化和加快新型墙材的革新发展，改善建筑功能和提高人们生活质量的需要，本文介绍一种借助自行研制的便携式立板装置用于墙板安装的施工技术，为隔墙安装提供方便，减少用工量，提高劳动效率60%，节约成本，解决墙板安装不安全的问题。
2 预制装配式墙板工艺原理及特点
（1）采用工业化生产方式，将预制墙板运输至施工现场，先用塔吊（叉车）吊卸在临时堆场，然后用施工电梯或其他垂直运输设备运到房间内靠墙放稳，待安装。
（2）利用便携式立板装置，采用钢管加工制作T型钢管支撑架，在支撑立杆上固定手动绞盘卷扬机，横梁上焊挂钩挂定滑轮，手动卷扬机的钢丝绳向上穿过横梁中部及端部的定滑轮连接墙板。通过手动收卷绳索向上提起墙板，完成墙板的起吊、翻转、调位、垂直立板等全套动作，辅助墙板立板安装。
（3）便携式立板机包括支撑立杆、支撑横梁、手动绞盘卷扬机、定滑轮组、底座板等组成。
3 施工准备
3.1技术准备
熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工方案、各分项工程技术交底、专项工艺评定等，做好各项施工技术准备。
3.2人员准备
（1）施工单位选配具有较高管理素质、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层，成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
（2）专业公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技术工人为主组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。
3.3材料准备
（1）制定墙板加工计划，组织相关材料进场。墙板构件进场后，现场对构件自检验收。验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全：构件的外形几何尺寸是否与图纸相符：误差是否超标：是否与要求发货数量相符。
（2）预制墙板安装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准，方可进入安装工序，且安装时龄期不得低于28天，抗压强度实际值不得低于设计要求。
3.4设备准备
定制立板机具：支架立杆中部固定有手动绞盘卷扬机，手动绞盘卷扬机底座下设有底座板，底座板的两端设有圆孔，连接板的下方为支撑立杆，通过在圆孔内穿入U螺栓将手动绞盘卷扬机与底座板及支撑立杆固定在一起。支撑横梁与支撑立杆刚性连接，支撑横梁的两端及中部侧面焊接三个挂钩，用于悬挂定滑轮。手动卷扬机的钢丝绳向上穿过横梁中部及端部定滑轮连接墙板，通过手动收卷绳索向上提起墙板，完成墙板的起吊、翻转、调位、垂直立板等全套动作，辅助墙板立板安装的装置。如图1所示。
4 预制装配式墙板安装施工工艺
4.1施工工艺流程
安装就位→预制墙板立板→涂膜粘结剂→校正检查→支撑加固→连接固定→门窗洞口增强→板缝填塞
4.2安装就位：将预制构件厂生产的预制墙板运输至施工现场，先用塔吊（叉车）吊卸在临时堆场，然后用施工电梯或其他垂直运输设备运到房间内靠墙放稳，待安装。
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图1 携式立板装置结构示意图
1-支撑横梁；2-支撑立杆；3-手动绞盘卷扬机；
4-连接板；5-U形螺栓；6-定滑轮；7-斜撑；8-挂钩
4.3预制墙体的立板：安装时按照楼面上已弹好的位置线摆放楔子，立板前将定制的立板机具45～60度斜顶主体结构梁板上，将横梁紧靠在梁板交接处，支撑立杆下部顶在楼面上，并使吊钩在左、右方向置于拟安墙板的中间，检查无误后，手动卷扬机反转，使吊钩缓缓下降至楼地面预制墙板堆放位置，将钢丝绳及吊钩绑好在墙板上部三分之一位置，手动卷扬机正转，使吊钩徐徐上升，墙板翻转、调位至垂直立板位置时，上端插入U型槽或打入管卡，下端垫入木楔临时固定，待固定安全可靠后，手动卷扬机反转进行松钩，将墙板上钢丝绳与吊钩脱开。
4.4涂膜粘结剂：墙板安装时，在板两侧接合处及墙板顶端满刮专用粘结剂，安装时相邻墙板间榫槽对准榫头拼接，后装墙板榫头应完全入槽顶严；墙板与墙板之间应连接紧密，粘结面粘结剂饱满外冒为止；粘结剂饱满度应大于等于80%，板缝不应大于5mm。
4.5检查校正：复查安装位置，调整偏差，用托线板作垂直校正。
4.6支撑加固：墙板水平位置及坚直位置校正以后，将板下端的楔子指紧，防止位移、歪斜。板下缝高度以20～30mm为宜。
4.7连接固定：墙板位置校正后，连接方式宜采用U型卡法、直角钢件法、管卡法等方法固定。
4.6板缝填塞：墙板固定稳妥之后，四周边的缝隙均用专用粘结剂填满捻实。当板缠专业粘结剂具有定强度以后退出楔子，将楔孔填实。将板缝填塞应做到密实、平整，阴角顺直，以利装修。
5 结束语
预制装配式墙板的安装施工需要充分的技术、人员和材料设备的准备，采用立板机具安装，相对于传统人工安装施工效率更高，安装方便，同时对人工的消耗和环境的污染更小，适宜广泛推广应用。
参考文献：
[1] 沈孝庭.产业化装配式住宅建筑体系与施工应用技术.住宅科技术.2014（6）：81。
[2] 刘康.预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展及前景，建筑技术开发，2015（1）：7.