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摘要：在电力企业输电线路的布设工作中，铁塔大跨越基础施工较为常见，其又以承台基础施工为关键，基于承台基础施工带有的周期长、方量大和条件差的特点，为施工带来了一定的压力，因而，电力企业要对大跨越铁塔承台基础施工加以重视，采取有力举措，达成高质量的输电目标。
关键词：输电线路；承台；电力；施工
近年来，在科技和经济的推动下，电力行业基础设施建设愈加完善，以满足人们高质量的用电需求。由于电力企业部分输电线路需要高空架设，跨越距离较长，因而，需要建设大跨越铁塔承台，以实现集中供电的目标。同时，在施工中，往往会受区域地形、地势、气象、水文等因素的影响，增加施工难度，因此，需构建有效措施，确保施工正常开展。
1 工程概况
本工程为500kV台山电厂香山站送电线路（江门东1段）崖门大跨越高塔承台基础施工，B23桩位单个承台砼体积702m3、B24桩位单个承台砼体积567m3，工程类型为大体积混凝土，设计强度为C25。
2 承台基础施工特点
承台基础承担着各部分的荷重力作用，并将荷重力作用进一步分散给周边区域的地基，对输电线路的影响较为明显，一旦出现漏筋、杆塔倾斜和基础开裂等现象，将会直接影响到供电的质量和速度。通常来说，承台基础施工具有两方面的不利之处，即：浇灌完混凝土后，无法直观的进行外观质量的检查；若施工存在缺陷，无法进行相应的补救措施，因而，需格外关注承台施工各环节的技术问题[1]。
3 承台基础施工技术
因本项目为混凝土工程，因而在浇筑环节，需秉持分层连续原则，确保浇筑工序的科学性，同时，要落实对承台的养护工作，可应用保温保湿法；为避免承台出现裂缝，要严格控制混凝土水化升温现象，防止混凝土形变[2]。本工程采取具体措施如下。
一是采用商品混凝土，严格把控材料质量，在混凝土强度与相关规定相契合情况下，最大程度的减少水泥的用量，以减轻水泥水化热现象的影响，同时，可采用泵送方式，缩短浇制时间。混凝土配合比见下表：
图一 混凝土配合比
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二是选用骏马牌P.O42.5R水泥，要求3天抗压强度≥28Mpa，28天抗压强度≥50Mpa。其它质量指标以GB175-1999为准。
三是使用西江中砂，含泥量、泥块含量≤1.0%；细度模数：2.6—2.8；级配区：Ⅱ区。通过0.315mm筛孔的颗粒大于粗细骨总量的15%。
四是使用新会碎石，最大粒径：31.5；含泥量、泥块含量≤1.0%；压碎指标：≤12%；针片状含量≤10%；级配类型：连续级配。
五是使用Ⅱ级粉煤灰，细度≤18%；需水量比≤100%；烧失量≤3.5%；含水量≤1.0%；SO3≤3.5%。
六是使用建筑宝（JZB-4）多功能超塑化剂，能缓凝、减水。将初凝时间调到5—8小时。
在水泥材料进场时，仔细核对品种、级别、日期和包装等，同时，测试水泥重要的指标性能，确保其合乎规定；若西江中砂存在含泥量超标现象，则可应用水洗方式；要结合区域气温，把控运输车单程花费时间，确保施工材料可正常应用；浇筑时要基于单位时间内泵送量的实际，把控浇筑时间，浇筑时为杜绝受力钢筋、预埋件和定位筋等出现形变和移位问题，需提前采取相应举措；要在第一时间内进行二次抹压操作，并以塑料薄膜覆盖，以免影响抹压效果[3]。
4 内部温度控制
在进行承台基础施工时，要将内部温度控制工作上升到一定的高度，需在混凝土内部埋设层间距0.6米、相邻管距为2米的冷却水管，并科学设置进出水循环系统，项目完成后，即可将冷却水管内部注满水泥浆[4]。本工程在内部温度控制方面主要采取如下措施。
一是在搅拌站，可用自来水喷洒石子降温；提前将水泥放入罐中预冷，降低混凝土拌合物的入模温度。
二是B23、B24两基承台施工期间正好为夏季，白天日照温度高，不利于砼浇制施工，每个承台必须在做好充分的施工准备后，选择傍晚时段开始浇制，以降低混凝土拌合物的入模温度。
三是承台采用砖墙做模板，砖墙内侧用砂浆抹平后，涂刷一层沥青防腐蚀。承台砖模内侧贴保温薄膜，薄膜必须与垫层表面搭接50cm以上，并留出50cm以上砖模。浇制时将薄膜压在混凝土下方。承台浇制完成表面初凝后，在承台表面洒水，然后将侧面的薄膜铺在承台表面，表面中间部分同样铺一层薄膜，各薄膜之间须搭接20cm以上。可在不影响主柱外观美感的前提下，在立柱模板内侧平整贴保温薄膜，如会影响主柱外观，则可不贴。
四是为加强对承台表面保温，在施工现场必须准备足够的麻袋、稻草之类的松散物，在承台表面的薄膜上铺一层麻袋、稻草之类的松散物并洒水。同时，施工现场必须准备多一层薄膜，必要时在松散物上再铺一层加强保温效果。
五是加强对混凝土内外温度的监控：在承台内垂直埋入两组6根φ20mm的塑料测温管，将测温管下端作封闭处理，确保不会出现漏水现象。测底层温度管长2500mm，测内部温度管长1350 mm，测表面温度的管长200mm，各管内装200mm高水，用温度计测水温来确定混凝土内外温度[5]。
六是加强对混凝土温度的监控，并做好记录。及时调整保温养护措施，控制内外温差在25℃以内，控制顶面和底面温差在25℃以内，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。测温时间必须安排合理，每3小时测一次，天气突然发生变化后必须立即测温[6]。
七是合理安排混凝土的运输，防止车辆的积压和断料。
八是浇制时采用两台地泵。浇制分层进行，每500mm厚为一层，控制混凝土在浇制过程中均匀上升。B23每500mm厚一层的方量约135m3，根据地泵的泵送量浇制时间约为100分钟；B24每500mm厚一层的方量约108m3，根据地泵的泵送量浇制时间约为80分钟。
九是采取长时间的养护，拆模时间为36小时。
结束语：
总而言之，大跨越铁塔承台作为电力企业基础设施体系中的有机构成，施工带有一定的难度性，因而，施工阶段需格外关注各环节施工技术问题，综合考虑各方影响因素，构建可行的施工方案，保证施工进度和质量，进而为客户提供稳定、安全和高质量的电力服务，最终实现电力行业的蓬勃发展。
参考文献：
[1]冯金仓.高压架空输电线路大跨越铁塔承台基础施工研究[J].山东工业技术，2018，No.264（10）：135-136.
[2]樊江.输电线路铁塔基础工程砼桩基施工质量控制与管理[J].建筑工程技术与设计，2018，000（003）：1074-1075.
[3]吉广熙，吴超，桂和情，等.浅谈高压架空输电线路施工管理的要点[J].名城绘，2018，000（004）：P.325-325.
[4]袁光鹏.超特高压架空输电线路张力放线施工技术探讨[J].山东工业技术，2018，000（013）：142.
[5]郑玉玺，于长凯.高压架空输电线路张力放线施工技术研究[J].中外企业家，2018，609（19）：111.
[6]袁团林.高压架空输电线路跨越高铁施工工艺的研究[J].科技风，2018，No.356（24）：91.