交流润滑油泵电机维护检修探讨

发表时间:2020/9/3   来源:《中国电业》2020年9期   作者:石志军
[导读] 润滑油泵系统是发电机组的重要组成部分,同时也是保证发电机组安全稳定运行的基础
        摘要:润滑油泵系统是发电机组的重要组成部分,同时也是保证发电机组安全稳定运行的基础,因此,从润滑油泵电机系统的作用、组成、工作原理出发,分析润滑油泵电机油温高和油压不合理的原因、定子绕组端部附着润滑脂、并提出了相应的处理措施,以此参考。
        关键词:润滑油泵电机;维护检修探讨
        引言
        润滑油泵系统作为发电机组的重要组成部分,在发电机组运行过程中主要起到了润滑和供油的效果,在运行过程中,如果润滑油泵系统电机绕组过热,不仅会影响发电机组的正常工作,严重时还会导致整个油系统设备的损坏和瘫痪。
        1.检修基本情况及主要问题
        今年1、4月份,#4机交流润滑油泵B电机与#2机交流润滑油泵B电机运行中先后发生定子绕组接地故障,对主机设备造成严重的安全隐患。为分析故障原因,采取必要的防范措施,防止电机运行中再次发生损坏事故,保障机组安全运行,电气专业对部分机组交流润滑油泵电机进行了解体检修。检修中发现以下主要问题:
        1.1定子绕组端部附着润滑脂:
        三种型号的电机在检修中都发现绕组端部附着残留的润滑脂,主要的原因是加油中,由于驱动端和非驱动端排油孔堵头不能拧开,长时间处于封堵状态,轴承油腔经过很多次定期补充油脂后已填满了空间,废旧油脂没有办法排出,只能通过轴承内油盖与转轴间的间隙,甩到定子绕组端部上。如果轴承油腔充满油脂就会引起温度升高,绕组表面沾满的油垢将直接阻碍绕组通风及散热,故对绝缘漆也会起到溶解浸蚀的作用。如图:
    
           多余油脂  绕组端部油脂 
        目前通过清洗的方式,已经彻底清理了定子绕组表面上覆盖的润滑脂。
        1.2电机绕组过热
        对#1机ABB油泵B电机检修过程中,发现定子绕组端部绕组绑扎带、槽口槽衬及相间绝缘纸已失去弹性,脆化严重,有的线圈漆包线有龟裂情况、绕组端部发黑,引出线W1、V2相接线鼻端套管出现过热情况。这些都是电机长时间高温运行造成的现象。如图:
            
                相间绝缘纸脆化   漆包线颜色发黑
        检修后,测量定子绕组各相直流电阻合格,对地绝缘电阻大于500MΩ,合格。但相间绝缘电阻最小值为123MΩ,虽然合格,但是说明绕组绝缘在下降,劣化趋势明显,这样就会缩短使用寿命,在以后的巡视中,要着重对ABB电机进行观察。
        #4机组西门子和贝得电机绕组绝缘状态明显好于ABB电机,漆包线颜色没有发黑,相间绝缘纸富有弹性,不易折断,定子各相对地绝缘电阻和相间绝缘电阻,都大于500MΩ,说明绝缘良好。
        2.润滑油泵电机油温高和油压不合理故障及原因
        2.1油温过高
        电机运行时,一定要全面控制好油温,而在实际运行过程中,受油温影响出现的故障也较为频繁,润滑油泵系统温度高的成因较复杂,主要和润滑油泵功能有直接关系。润滑油泵的主要功能是对轴承进行润滑,同时,也对降低轴承温度产生作用。电机运行过程中油温高,那么就会直接降低油膜承载力,高温润滑油泵和轴承面就会出现干摩擦,导致设备损坏,如果长期运行,就会不断摩擦,油质下降,影响到设备的运行。从技术标准看,300MW凝气式机组运行时,冷油气出日的温度保持430C-49℃间,轴承回油温度要小于71 0C。产生这些问题的成因主要是:冷油器出现的污垢、堵管的现象、设计存在问题,设计不符合标准,就会形成面积不足的情况,冷油器析出空气时不能够保证及时冷却。
        冷油器故障是最为主要的故障,必须要及时发现与排除,全面保证设备的安全稳定运行。整体看,故障是润滑油泵系统所使用的冷油器不标准,对高温回油降温不及时,设备长期运行内部就会产生污垢,导致相关的管路阻塞,影响了设备的冷却功能,设备受热面越小则润滑油温度就会越高。冷却水温度没有自动设计,在运行时,往往也无法满足冷却的需要,油温故障对季节较为敏感,特别是夏季温度高时,其冷却效果就会不好。
        2.2油压问题
        电机运行时,对润滑油泵油压有直接关系,需要全面合理进行控制,保证油压合理性,通常,润滑油泵油压的设定需要和机组参数一致,才能确保油压稳定,维护系统正常运转。如果油压过低,不足以支持系统运行,就不能全面建立轴颈与轴瓦间油膜,部件运行时,则会导致部件的干摩,造成部件损坏。油压过高,还会出现漏油的情况,造成设备起火。在实际设备运行时,油压问题是多见的,需要合理处理,避免出现油压不稳定的现象,保证电机润滑油泵系统正常运行。油压问题原因很多:系统的设计不符合标准,射油器性能不能与设备相匹配、零件性能不标准;电机润滑系统油泵也是主要部件,出口逆止阀面积不合理,就会造成油压瞬间升高或者降低,油泵产生气体,直接出现系统运行的故障;交直流油泵故障和油泄漏也是造成油压低的影响因素。射油器作为主要的部件,其故障也是主要的因素,射油器不稳定,供油液就不充足,主油泵就无法正常工作,对设备就起不到润滑作用,润滑油泵系统也会产生损坏。
        3.防止油泵电机损措施与建议
        3.1电机加装绕组和轴承温度测点,以加强电机内部温度的监测,通过测温线将电机实时温度上传到集控室,设置报警温度。计划安装绕组测点6只,轴承测点2只。已经完成了#1机和#4机的改造,其他的择机完成。如图:
         
                轴承测温点  绕组测温点
        3.2采购备用电机。针对ABB电机绝缘情况,需要购买备用电机进行更换。原有型号由于能耗大,厂家不再生产,新型号电机每台约15万元,价格较贵,西门子电机目前价格约5万元,平时使用情况较好,建议采购西门子电机,逐步进行更换,最终将型号统一。
        3.3对于修后电机负载运行振动偏大问题,建议机务应该检查机座是否平整,对轮连接是否在同一水平线,由于设备找中心处空间比较狭窄,应使用更合适的工具与仪器检测,对中完后各数据是否合格。
        3.4针对油泵电机运行中负载不平衡问题,需机务配合检查及消除。
        结论
        交流润滑油泵电机为机组重要辅机,高转速、重负载,由于振动造成温升引发事故情况在兄弟电厂也常出现,成为共性问题。油泵振动问题还在困扰我们,每次电机检修后,通过多次的增加基座垫片和调整对轮间隙,振动才基本合格,存在偶然性,带载后造成振动的原因还没有定论,造成了较大的安全隐患。设备管理人员和检修人员需加引起高度重视,强设备巡检与定期检修,总结经验,加强沟通,避免设备损坏事故。
        参考文献
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