摘要：化工工艺设计是化工生产非常重要的一个环节，工艺设计水平关系到生产安全性与高效性。文章通过对化工工艺设计安全问题进行分析，结合具体设计情况探讨提高化工工艺设计的有效措施，保证工艺设计的安全性。
关键词：化工工艺；工艺安全；工艺设计；控制管理
引言
化工工艺是一种非常重要的制作工艺，对于我国各行各业的生产活动发挥着十分重要的作用，与我国社会经济发展水平的提升有着直接的联系。只有保证化工工艺安全设计的安全运行，才能够充分发挥化工工艺安全设计在工业生产中的作用，实现国家的可持续发展。尤其在人们生活理念发生改变，更加追求安全与品质的形势下，对于化工工艺安全设计也提出了更高的要求。所以，只有加强化工工艺安全设计中的危险识别，并掌握与时俱进的化工工艺安全设计关键技术，才能够有效促进化学工艺的进一步发展。
1化学工艺中的流程
在化学工艺进行时需要考虑多方面的问题,例如反应时间、反应所需的原料问题、反应进行的速度……对这些问题都要进行慎重的考虑,因为它们在一定程度上都影响了化学工艺的进行程度。在进行化学工艺工程时一定要做好提前的规划,在进行时要对预备的原料、资金等方面做出明确的规定,在统计最后的账单时一定要一一对照,在原料准备时不要选择很贵或者很便宜的原料,否则容易造成极大的经济浪费或者极大的不实用。在进行位置选择时一定要考虑气候对化学工艺的影响,一个恶劣的天气很可能对化学工程造成极大的破坏,一定要提前做好相应的防护措施。在施工过程中一定要教会员工进行自我保护,防止被化学物品腐蚀,使人员受伤。
2化工工艺设计中具体安全问题分析
2.1化工工艺设计路线方面的安全问题
第一，在进行化工工艺设计和规划时，一般都会涉及到多条工艺路线。如何做好工艺路线的设计安全问题，并将相关风险和成本降到最低，是整个化工工艺设计的核心内容。工艺设计的质量高低，直接关系到后续化工生产的安全性、稳定性和企业经济效益；第二，化工工艺设计过程中还需要综合考虑原材料、成本和产品工艺要求等多方面因素，才能确保后续化工工艺生产的顺利进行。
2.2化工设备适应性不足的问题
通过对化工工艺的分析，存在着化工设备适应性不足的问题，这种现象会增强设备的使用难度，增加化工设备的安全隐患及潜在风险。具体的化工设备生产中，由于设备安全性不足，会增加设备的安全隐患，限制行业的可持续发展。而且，对于具体的化工设备维护人员，在工作中由于缺少对设备适应性运用的重视，增加化工工艺生产中的安全隐患，影响化工产业的可持续化发展。
2.3排放化学污染方式不合理
在进行化学污染的排放时很多人员无法对化学用水进行合理的排放,很多都是直接排放到河流中,造成很大的污染。在进行化学剩余的排放时要根据科学知识进行合理排放,在排放时首先要进行污染物的除杂顺序,使有害的物质进行反应,最后再将其排放出去。蒸汽锅炉凝结水是蒸汽冷却水、蒸汽锅炉因蒸汽温度而产生的热量。这部分水必须完全回收。但事实上很多单位都是直接排入现场的沟槽,因此对化学物品的回收利用也十分关键。
3化工工艺设计中安全问题及相关控制探讨
3.1进一步加强对化工工艺路线的安全设计
第一，必须做好化工工艺设计中的安全识别问题，并明确化工生产过程中可能出现的安全隐患以及给出相应的解决方案；同时，设计人员还必须对化工生产工艺的全过程和配套的辅助设施进行详细的检查和分析，从而能进一步确认危险因素和有害因素产生的方式和途径，从而有效的提升化工工艺设计的安全水平和等级；第二，设计人员应尽量选择稳妥、技术成熟的化工工艺设计方案，选择对压力和温度条件要求较低的反应方式，配置相应的安全减压、降温装备，从而提升化工工艺的安全性；第三，针对容易造成安全隐患的关键部位和节点进行双保险的安全设计，同时应采用最高质量标准的核心设备，从容确保化工生产的不间断生产。
3.2化工设备的安全性设计
结合化工设备的适应性设计中，需要将安全生产作为重点，通过化工工艺的选择以及化工设备的综合性利用，保证化工设备的高效利用，并避免化工设备生产中所遇到的干扰问题。第一，化工设备的工艺选择中，需要合理控制温度、压力等，以保证化工设备的安全运行，同时应该保证各个设备接缝的严密性，避免化工材料设备所引发的安全隐患。第二，在化工设备适应性分析中，需要积极创设节能环保型的工作模式，通过高效化材料生产以及资源的利用，避免化工生产对环境造成的影响，延长化工设备的使用寿命，实现化工设备安全性使用的目的。
3.3加强管道控制
通常来说，所有用于运输化工材料的管道内部都有各种易燃易爆、有毒、腐蚀性突出的物质。如果没有处理好控制要求，这些物质有可能会出现泄漏并威胁到工作人员生命安全，甚至会破坏周围的自然生态。基于以上条件考虑，设计管道中，要将管道应力条件作为首要考虑要素。要做好选材、管道布置、振动分析工作。有关人员一定要全面把握工艺设计、工艺施工流程。要做好管道腐蚀状况的调查，管道需要哪些操作条件。参照生产工艺特征使用匹配的法兰与封面。做好化工管道和阀门材质检查。合理布置化工管道，要减少化工管道的振动概率。此外化工管道还要充分考虑安全性和经济性追求。结合工艺设计总投资情况，选择安全性高、性价比高的材料。
3.4合理的对化学污染进行排放
在化学工艺持续排放污水的情况下,为了回收污水的热量需要设置连续下水槽或污水热交换器。工业化学设备自动排放装置的设置可以合理控制污水的排放率,污水的排放应根据化学原料中溶解的固体含量确定。我国的化学工艺产业发展时间滞后,虽然其在改革开放后获得较大的发展,我国也逐渐重视勘探的工作,但是科技研究成果相对不足,导致其严重制约了化学工作的进行。对于化学中很多新技术不能准确的进行,所以在施工时安全性得不到保障,无法满足人们的安全性,对于市场的需要得不到相应的补给。
3.5完善化学反应装置及其相关设备
对化学反应装置及其相关设备进行完善，提升化学反应装置的使用性能，提升设备成熟度，对于化工工艺安全设计具有十分重要的作用。首先，不同的工艺物料需要使用不同的化学反应装置和设备，所以要加强工艺物料物理性质与化学性质的分析，正确选择化学反应装置和设备。其次，加强化学反应装置和设备的研究与升级，不断地根据化工生产需求强化化学反应装置的性能，丰富相关设备的使用功能。最后，加强化学反应条件的控制，将化学反应装置以及相关设备的作用充分地发挥出来。
3.6低能耗设计方案
根据化工产业的运行特点，在化工设备使用中，为了推动化工产业的稳步运行，项目部门应该将低能耗的项目设计作为重点，将控制能耗作为核心，积极构建全新的技术性化工生产方案，在化工材料生产的同时降低能源损耗，推动产业的持续性、清洁化发展。而且，在低能耗设备使用中，项目管理者应该将行业的可持续发展作为核心，通过热电损失控制以及能源的节约整合，构建精确的操作方案，提高化工工艺的适应能力。
结语
综上所述,化工工艺设计下在工艺路线、物料、排放、管道等方面还存在很多问题。对此企业应当建立健全的工艺设计制度,对设计人员及操作人员做好技能培训,并根据实际问题进行有针对性的控制,以提高化工工艺设计中的安全性。
参考文献
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