PLC在机电一体化生产系统中的应用 王云

发表时间:2020/8/24   来源:《基层建设》2020年第12期   作者:王云
[导读] 摘要:随着社会的持续发展和进步,中国的科学技术水平也在不断攀升。
        新疆天山水泥股份有限公司塔什店分公司  新疆库尔勒  841011
        摘要:随着社会的持续发展和进步,中国的科学技术水平也在不断攀升。PLC是可控逻辑编辑器的基本语言,使用PLC可以保证机电设备运行的稳定。此外,在实施PLC技术的同时,可以优化继电器的逻辑处理并简化机电一体化系统。现如今,其在工业中的应用已经十分普遍。基于此,本文对PLC技术进行了深入地研究和探讨。
        关键字:技术概述 机械电子学 数据处理
        如今,PLC已经十分广泛地应用于机电一体化的生产系统,其作用是巨大的。PLC技术是与计算机系统密切相关的科学技术,通过对PLC技术的利用,可保持机电一体化生产系统的稳定运行,并保证其运行过程中的安全,给相关企业带来巨大的便利。
        一、PLC技术概述
        PLC的英文全拼是Programmable Logic Controller,它的功能像计算机硬件系统中的CPU一样,PLC拥有独立的中心控制系统,可以从机电一体化系统中收集模拟数据,这样一来,工作人员就可以依据实际需求进行有目的性的编程。PLC程序可以集成到梯形图程序中,从而增强对复杂程序的处理能力。如今,PLC技术得到了持续的升级和优化,并广泛应用于钢铁、石油和冶金等行业。PLC是工业上有效的中央处理器,特别是对于工业控制中的大型计算机,它可以不断更新一些可执行程序来保证内部信息的及时更新和完善。
        二、机电一体化概论
        机电一体化实际上就是机械电子学,要想合理有效地使用机电一体化技术,就必须保证其各项功能的完整,包括主功能、机构动力功能和控制功能等等,而这也是此技术必要的前提条件,与此同时,机电一体化技术还能够把电子化技术、软件和机械装置等融合起来,可见,机电一体化技术的综合性是十分强的。机电一体化涵盖的技术门类有很多,其中包括电气技术、自动化技术和信息技术等等。随着科学技术水平的不断提高,机电一体化技术的优点也日益显现出来,例如智能化和网络化,其最直接的表现分别是机器人的设计和网络监视以及远程操控,这些技术的实现都离不开机电一体化的技术支撑,由于对机电一体化的利用,终端设备可以实现对目标的远程操控,这给网络功能的开发创造了十分有力的条件。除此之外,模块化也是机电一体化的重要优势。通过对相对应的标准单元的遵循,可以有效地提高产品的研发速度,并且将生产规模化,满足量产。同时,机电一体化的优势还包括绿色化。此优势可以满足新时代发展的实际需求,机电一体化的绿色化可以在制造过程中保证对环境的保护,在改善废旧产品回收利用不足的现状的同时创造较高的经济效益和环境效益。
        三、在机电一体化系生产系统中PLC技术的运用
        3.1运动控制方面
        PLC技术在机电一体化系统中能够十分有效地控制包括直线运动和圆周运动在内的一些运动。传统机电一体化技术实现的控制方法是将执行器连接到位置传感器,但是,出现PLC技术之后,许多PLC制造商通过对专门模块应用PLC技术来达到运动控制的目标后,便可以生产拥有相关功能的产品。在实际生产过程中,PLC速度控制功能已被广泛应用在许多方面,其中比较常见的有切削机床和机械装配。同时,由于其速度控制功能非常强大,具有出色的稳定性和抗干扰性能,此技术已在许多领域中广泛使用。


        3.2开关逻辑控制方面
        在机电一体化系统中,PLC技术能够用于对具有较大应用价值的开关逻辑的控制。例如,通过PLC控制系统工作来代替现有的继电器,并广泛用于电力、机床和注塑机的管理中。此外,PLC技术还可应用于CNC机床控制系统。CNC机床控制系统具有出色的数据处理功能和图形显示功能,在机床上增加PLC技术可以理想地完成逻辑处理工作,提高逻辑工作的完成质量和效率。例如,将PLC应用于自动播种机,可简化其结构并不断提高其稳定性。
        3.3通信网络方面
        通信是公司实施生产运营的关键要素,良好的系统信息通信可以保持生产过程的顺利进行。通信可以为员工提供很多方便,以满足各种需要人为控制的目标。可编程逻辑控制器的通讯方法有两种:PLC自身设备之间的通信和PLC与其他设备的通信。计算机技术的飞速发展也极大地改善了制造业网络的优化升级,为了有效地改善企业的通信技术,许多制造业继续增加人力和物力的投资,以开发PLC设备网络通信系统接口,从而为机械系统生产中的PLC技术提供更好的通信基础,这有利于提高公司的生产效率和公司之间的沟通质量。
        3.4数据处理方面
        数据处理是企业产品生产过程中的重要部分,其质量水平会影响所有生产活动的实施状态。因此,大多企业都选择优先处理数据。当前各个公司实施的PLC设备可以通过PLC进行许多模式的运算,并同时传输和转换各种数据以完成相应的排序、查表和进位等工作。在数据处理过程中,PLC可以将存储在存储器中的数据与收集的数据进行比较,执行相应的任务,并实现数据传输,完成包括打印和制表在内的一系列工作。
        3.5合理配置供电电源方面
        PLC被应用到机电一体化生产系统中,可以显现出出色的抗干扰功能,但是对供电电源的抗干扰能力并不强,因此必须科学配置电源,以便将PLC更好地应用于机电一体化。实现电源合理配置的方法是在出现问题时使用屏蔽层来隔离变压器供电,以便在PLC控制系统发生特殊问题时,避免电磁波对电源产生不利影响。如果附近发生强烈的干扰源问题,则必须针对机电一体化生产系统的应用对PLC进行优化。例如,将电源独立放置在箱体中以减少外部高温、电磁和灰尘干扰的程度,同时科学配置电源,并将PLC有效地应用于机电生产系统。
        四、结束语
        随着中国科学技术水平的不断进步,机械制造系统领域也在加速发展,未来的机械制造业将朝着更加信息化和智能化的方向创新。因此,相关制造业的生产体系必须不断更新生产方式,使机械工业与时俱进、不断发展。PLC技术在生产系统中的应用,一方面可以应用于运动控制,另一方面可以应用于开关逻辑控制和通讯网络,并在很多方面都有较大的应用空间。因此,在生产系统中应用PLC技术可以有效提高企业的工作效率和质量水平。
        参考文献:
        [1]胡利军.PLC在机电一体化生产系统中的运用研究[J].科技创新导报,2019
        [2]李青松,林启华.PLC在机电一体化生产系统中的应用分析[J].山东工业技术,2019(08)
        [3]郭润梅.分析PLC在机电一体化生产系统中的应用[J].世界有色金属,2018
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