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造船企业加强成本控制与管理的途径分析

发表时间：2020/8/19 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张敏

[导读] 摘要：材料采购在造船企业成本管理中占有重要地位。

        广船国际有限公司
        摘要：材料采购在造船企业成本管理中占有重要地位。合理有效的材料采购成本控制，不仅可以节约造船企业的造船资金投资成本，而且可以降低运营过程中的风险，提高造船企业整体发展的安全性和稳定性以及市场竞争力。然而，采购过程中存在的一些问题，如物料成本控制不规范，严重影响了采购系统的效率。因此，要求相关人员对存在的问题进行深入分析和综合考虑，结合企业发展需要制定最佳的控制策略，为实现长远发展长期稳定的发展目标提供有力保障。本文对造船企业物资采购的成本控制进行了分析，并提出了一些可供参考的建议。
        关键词：造船企业；物资采购；成本控制
        1造船企业的成本管理现状
        1.1组织机构庞大
        在我国历史上，造船业是一项庞大的工程，它消耗了大量的人力物力。当时造船业对人力资源的需求是供不应求的。基于这样的历史背景，我国当代造船企业的内部组织结构也十分臃肿、庞大而复杂，而且人员过多，没有取得实际成效，这直接影响了造船企业的生产效率，也导致了严重的问题造船成本透支。
        1.2产品质量难以把控
        船舶工业是一个初期投资巨大、工期较长的项目。因此，造船企业无法与相应的供应商形成长期的合作关系。相反，由于供应不足和货源广，最终产品质量无法得到保证。另外，如果没有企业合作伙伴的长期资金投入，造船企业就无法与相应的供应商形成长期的合作关系，质量控制更是无从谈起，从而导致生产成本快速上升。
        1.3管理方法单一
        有的企业对成本管理缺乏有效的认识，把成本管理当成企业领导和财务部门的工作，没有认识到其他部门和企业员工在成本管理中的作用，过分依赖传统的会计成本管理方法，缺乏创新，而不能通过市场调研等工作获得有效的信息，缺乏基于成本各个环节的原因和结果的分析，成本信息存在严重扭曲，难以满足全面成本管理的要求，也阻碍了企业发展的决策。
        1.4设计成本重视不够
        在中国的造船企业中，他们更多地依赖于前人的造船经验。没有严格按照要求对造船企业进行需求设计、性能设计和系列规范设计，设计中没有充分考虑成本问题。因此，很容易导致由于节约成本而导致报价过高而无法接单的情况，或者由于工程内容的额外修改，接单也增加了造船行业的成本，增加了项目中后期的工作量。
        1.5采购成本居高不下
        由于造船业不能与材料供应商形成长期合作关系，只能采取分散采购，但这种方式无法形成规模效应。由于采购量少，议价困难，也导致造船业采购成本快速上升，市场上各种材料价格不断上涨，人民币升值使采购成本增加。此外，由于前期采购成本的过度消耗，造船企业的营运资金受到威胁。
        1.6缺乏对供应商的有效管理
        对于造船企业来说，材料的质量、性能、数量和价格是影响材料采购成本控制效果的因素，而供应商提供材料。因此，加强对供应商的管理和监督，提高物资采购成本控制的有效性就显得十分重要。然而，许多造船企业缺乏对供应商的有效管理。一方面，造船企业只有在需要采购物资时，才能与供应商进行沟通。另一方面，市场变化很大。由于造船企业只与供应商在线联系，很难随时管理价格变化和产品质量，定期维修。在这种情况下，造船企业对供应商提供的材料质量和性能不太重视，导致在使用阶段或其他阶段发现问题后，与供应商沟通协调困难。
        2成本管理方法
        2.1设计阶段的成本管理
        根据大量的研究数据，产品设计阶段的制造成本占总成本的75%-90%。在设计阶段，需要预先确定和预算原材料和制造工艺。目标成本管理是造船企业的基础。确定目标成本的主要方法是成本压缩，它是通过设定、分解、实现到再设定、再分解、再实现的循环过程来实现的。

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        2.2对采购环节进行成本管控
        采购成本是造船企业成本控制的重点。采购成本主要包括材料费、人工费、设备费、管理费和企业经营中的直接或间接费用。一部分费用与产品收入有关，另一部分则形成企业资产，成为企业管理的基础。造船企业一般根据各部门的物资需求实行集中采购，方便企业建立全面的物资采购体系，与供应商协调更有利的采购条件。
        2.3制造环节的成本控制
        制造环节是造船企业最重要的工序，生产过程决定着企业的生命线。为了加强制造过程的成本管理，应将设计理念与制造模式有机结合起来，不断改进制造工艺改进、质量监督和提高制造效率，避免返工和减少劳动力，制造成本的管理就是主要体现在材料、工人和费用三个方面，而材料成本占造船成本的60%，是成本控制的关键。因此，必须对物资实行定额管理，使用先进先出的物资，使物资消耗和生产计划与实际进度相适应，优化采购、仓储、配送和成本管理，人工成本主要依靠企业的审批和预算管理标准工时成本。
        2.4造船成本的责任分解。
        造船企业生产周期长，工艺复杂，成本难以合理控制。在造船过程中，材料、劳动力和设备的成本也很难控制。因此，有必要从成本项目、产品对象和成本责任三个方面对造船成本进行分解，实现责、权、利相结合的责任成本分解体系。
        2.5造船成本跟踪管理企业资源计划是以计算机技术实现科学管理
        对造船企业的成本进行预测、计划、控制、分析和评估是一种系统化、综合化、具体化的管理模式。造船企业通过建立企业资源计划系统，实现成本跟踪管理，对单船成本的实际情况进行了分析，对每月的成本进行了统计，对下一步可能发生的成本进行了估算，并计算出船舶交付的总成本。根据各责任部门的数据，编制公司成本跟踪表，定期召开成本跟踪会议，对预算成本与实际成本进行分析比较。
        2.6优化成本管理方法
        针对当前市场经济环境下企业成本管理的新形势，企业应及时改进和优化成本管理方法，引入全过程成本管理理念。首先，要做好控制。在开始生产之前，我们应该对可能影响成本的因素进行全面分析。通过计划、审计和监督，分析相应的数据和信息，编制成本控制草案。草案优化后，将作为成本计划的强制性控制指标下发会计部门。第二，注重过程控制和调整，确保成本控制的良好效果，对成本控制目标进行分解，采取切实可行的成本控制措施，及时纠正不符合成本控制目标的偏差，确保成本控制的良好效果，必须重视岗位控制，通过成本核算和分析，总结经验，找出成本浪费的原因，制定更合理的成本控制措施，为优化这种控制提供很好的参考。
        2.7加强对供应商的管理力度，控制物资采购成本
        造船企业所需物资基本上都是由供应商提供的，供应商的信誉和产品质量将直接影响造船企业对物资采购成本的控制效果。管理人员应将供应商的财务状况、最长信用期限、产品质量、企业资质、企业生产规模、管理水平、售后服务等各类信息作为必要的调查对象，纳入采购信息系统化，尽可能降低采购成本，避免不必要的经济损失。另外，物料采购完成后，需要与供应商进行结算，管理人员可以根据供应商在信息系统中的具体信息设置相应的付款方式。如综合评分优秀的供应商付款方式为现金结算；综合评分为良好的供应商付款方式为下月信用采购；综合评分为合格的供应商付款方式为延期按月付款。这样可以提高供应商的竞争力，大幅提高材料的质量和性能，使材料价格更接近实际价值。同时，管理人员也需要定期与供应商保持联系。一旦供应商出现声誉问题，应立即停止合作，以确保材料采购成本控制不存在风险。
        结束语
        总之，面对新的发展环境，企业在成本管理方面暴露出一些不足和问题，影响了成本管理的效果。对此，企业领导和管理层要高度重视，及时更新观念，在企业内建立全员成本管理的良好氛围，引导员工积极参与成本管理和控制工作，确保成本管理的有效性，为企业健康发展打下良好基础。
        参考文献：
        [1]赵军.建筑施工企业成本控制有效途径分析[J].科技创新导报，2017，13（5）：82，84.
        [2]徐爱蓉.关于加强施工企业成本控制有效途径的探索[J].中国外资月刊，2018，（8）：114.
        [3]闫智江.成本管理是企业提高效益的有效途径[J].内蒙古科技与经济，2019，（24）：36-37.