1传统管理模式的问题和对策
我们完成许多大规模工程与我们在实际工作中使用的仪器仪表有着密不可分的关系，特别体现在仪器仪表的精度方面。想要将一个工程的每一个细节做到完美，首先必须拥有可靠的高精度标准的仪器仪表，其次还要提高仪器核心部件的精度，维护和保养监测好，最后还要有科学的管理流程。
1.1传统管理模式的缺点
图1 工器具管理流程图
前期我们以强化仪器仪表的管理，提高工作及其业务质量为目标，从图1中分析管理流程，进行了一番讨论，如何做规范化系统化的管理。最初我们依然从仓库着手，开展5S管理，这一举动对整个借还系统有所改善，但因工器具数量大，种类多，个别工器具体积小的原因，常常发生损坏和遗失，其次这样的管理方式会大大增加管理者的工作量，而实际工作效果却不尽如人意。
图2 开展5S管理下的仓库图样
我们做了一次全面的分析，本课题选了3个仓库里的3个工种近3年的仪器仪表和作业器具（计364台）的台账进行统计，主要关注损坏和遗失的案例、被外单位检查扣分案例、领用冲突影响工程案例，并对相关人员发出问卷（27份）调查（损坏率为0.824%，共遗失了5台、）。虽然我们所采的样本不大但是已经凸显出来以下问题：1、对于工器具领用人员管理有缺陷，工作高峰时期和紧急抢修情况下不做登记发生冒领和漏单情况，造成仪器仪表、工器具去向不清。2、线下交接时无人对器具的完好性负责，造成仪器仪表、工器具状态不清。3、每年我们都会有不少来自各单位的工器具的检查，去年检查扣分情况4次，扣分原因为报告遗失和过期，造成仪器仪表、工器具报告不清。4、工作高峰时期常常发生领用冲突或采购仪器仪表、工器具时无相应数据支持，实际使用效率无法真正体现，造成仪器仪表、工器具需求不清。接着我们又访问了上海地区7个电力施工企业里的相关管理人员，确认他们都存在以上问题。
主要原因还是归咎于我们的管理过程，目前我们所使用的管理方式只注重结果，而不顾过程的管控。我们发现了传统管理模式的问题所在，而我们应该通过怎么样的途径去解决和弥补传统模式中的漏洞是完善整个借还系统的重点，也是我们本次课题所要研究的方向。
1.2传统管理模式的对策
据我们了解，最早使用“线上工具管理”的是在大型软件开发过程中对开发工具的管理，因为开发工具本身是软件，所以管理系统完全是线上的。而线上线下结合的概念则出现在最近的电子零售领域。正所谓“他山之石可以攻玉”，我们可以结合借鉴上述的技术用来简化和提升流动作业工器具的管理。
我们想到了利用网络和大数据来进行一个全面化的管理，抛弃传统的手工记录的方式，采用智能化信息终端，将工器具的借用情况上传并在某个云端服务器进行可靠的存储，这样我们就能解决工器具去向问题，同时也可以通过查找的方式了解工器具的实时状态。传统模式下我们借用工具时不能了解工器具的送校情况一直是一个难点，但是如果将这类信息也进行云端存储，在借用工器具的时候可以调出查阅，那么我们对工器具的送校情况也能做到相对细致的了解。最后我们还可以从云端服务器调取我们工器具的借还记录，为我们采购时的选择提供更加清晰的思路。
图2集成物联网移动管理办法示意图
对于上面的问题我们想设计了一个线上系统，并对线下样本进行了较大的改动，主要实现了以下功能：
1.仓库门口设立门禁登录系统，任何借用和归还都有相关流水记录。
2.在手机装上我们的APP，打开通过授权后可以知道所有工器具的实时状态。
3.通过用手机扫码上传领取、归还和器具状态（正服役、已闲置和暂不可用）。可见，线上交接是O2O注(1)模式，很好地解决了“线下交接时无人对器具的完好性负责”的问题。
4.线下库房或者现场堆栈安装固定在线扫描器，感应有人员进入立即扫描所有库内器具（实时建群），当其离开时再实时建一次群，如果前后群彼此有不同的话，较之线上交接信息，即可发现是否发生了错误交接。理论上可以追溯不做登记擅领器具且不归还导致遗失的情况。
2 新型管理模式的应用方案讨论
2.1建立系统的条件
线上管理工器具系统要在以下环境建立：
1、互联网覆盖
目前，建设工地现场已基本有互联网覆盖，但是有些地下施工现场和大型混凝土构架内会无覆盖。然而偶尔转移地点是可以容忍的。
2、移动终端普及
关于手机的普及程度众所周知。
3、正确的设备和人员信息
一般来说单位对重要的工器具都建立了台账，而且是以数据库的形式通过局域网运行维护，有些还必须纳入监督范围 例如：超过一定价值的重要设备等。
2.2管理效益和经济效益
2.2.1线上交接（O2O）与入库交接对比：
优点：1、节省了库房空间。2、使用者对使用者直接移交保证了工器具之可用性的无缝转移。也就是说，专业人员之间移交可以避免坏器具被当好器具入库的麻烦。缺点：有同步（约会）成本，即交者和接者要同时在交接地点。实时数据统计器具的可用率和实际使用率，给更加合理配置资源提供了可能。
2.2.2减少了人力资源成本
仓储无人管理和简化交接程序（一年一个人20万人民币），更及时有效地防止和发现设备漏检或遗失，对保证施工质量和安全有间接影响。
2.3系统执行操作的便利程度和使用人员的接受程度分析
1、手机APP：单独开发的应用放在手机上，查询、借用、归还和状态上传都一次扫码完成。操作只需说明无需培训。
2、后台除了统计发布工器具信息以外，还会通过手机APP提醒当时的使用者器具年检的时间。
3、完全顺应普通大众使用手机的习惯，避免了改变行为习惯的成本和风险。
2.4系统的可靠性
使用者操作失败和系统出错的统计概率小于5%，都是由于互联网连接失败造成的。尽管5%是在可以忍受的范围内，但是我们相信随着我国互联网建设和技术的不断发展，这个概率会越来越小。
2.5可推广和可扩充
这个管理系统的主体有三样，云服务器、网络通信和手机APP。有了这三样就构成了一个平台，也具备了无限扩充的可能性。
3 模型理论及其效果
原理简单的描述：在所管的设备、仪器仪表上标识RFID和二维码，并在库房安装RFID读卡器。在云端建立数据库，开发一个手机端的应用程序（APP），完成描述的流程从而达到以下功能；
3.1库房管理：（解决不登记冒领和遗失问题）
1)手机下载APP并登录建立使用者ID；（资格许可）
2)规定入库前通过手机获得门禁密码，方可入库；（记录造访信息）
3)有人入库RFID读卡器识别现有库存ID并上传一次；（冻结库存信息）
4)归还或领用设备用手机扫码并上传；（借还手续）
5)离库者需用手机再扫门禁二维码开门离库；（离库记录）
6)关门后RFID读卡器再次识别现有库存ID并再上传（记录库存变化）
库存变化信息若与借还手续不符，数据库会通知相关的移动端加以关心
3.2现场管理（提高仪器设备的使用率）
1）仪器使用完毕后，用手机再次扫仪器设备二维码上传；（归入闲置状态）
2）其他人可以通过登录APP扫仪器二维码进行不入库转移交接；（简化周转流程）
3）手机APP提供所有仪器设备的状态列表；（鼓励横向协调）
3.3项目研究内容的理论或者实践依据
这是一个应用型研究项目，其中所采用的技术（比如RFID）在电力公司和其它场合都有应用已经成熟，其数据库的算法也不复杂。
4 总结
研究使用移动数据终端在仓库和施工现场实时采集数据，利用移动互联网技术将实时的数据反馈到管理系统平台上，利用当前互联网+的先进理念和科技技术手段，对固定资产及仪器仪表加以监测和管控，使得日常工作能够满足单位管理的要求。根据研究开发的效果和实际应用价值，可对公司进一步管理创新和人员管理的要求进一步提高，对于推广过程中的相关培训和管理制度的更新，对于加快公司固定资产的全面排查及清理，加强对仓库的审批流程的管理都有着积极的意义。
注（1）O2O英文全称为Online To Offline，是指将线下的商务机会与互联网结合，让互联网成为线下交易的平台，这个概念最早来源于美国。
参考文章：
1、《用移动物联技术提升设备及仪器仪表管理方法的研究和探索》
2、《工器具管理制度》 上海高压电力实业有限公司
3、《8Manage O2O 一站式线上商城管理》
作者简介
顾晓飞（1976——），男，本科，工程师，主要从事电力工程建设和继电保护技术的开发和应用
林捷（1978——），男，本科，经济师，主要从事电力工程项目设计和费用审计
荣吉良（1966——），男，本科，高级工程师，主要从事继电保护技术的开发和应用