论文摘要：近几年风电项目发展快速，单个风机容量越来越大，风机基础也随之变大，文中针对某风电场工程风机基础大体积混凝土施工特点，论述了大体积混凝土配合比设计的原则、原材料的选择，施工方法的制定，以及所采取的温控措施等。
关键词：风电、风机、大体积混凝土、施工
某风电场工程风机基础混凝土施工，浇筑采用汽车泵进行泵送，混凝土运输采用混凝土罐车进行运输，为了保证施工工期，每5万千瓦不少于2个工作面，配备至少2~3套定型模板。根据运输距离配备运输罐车数量，施工高峰期每个工作面不低于18台罐车。选择合理的搅拌站保证对商品混凝土质量的控制，对其的选择要进行实地全面的考察，选择社会信誉良好、质量稳定的生产厂家，一是审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力，二是审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。三是审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证，四是审查材料员、试验员、质检员等工种人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。
（1）钢筋绑扎、支模后，经四级验收合格后方可浇筑混凝土。砼泵送及砼水化热控制搅拌好的砼用混凝土搅拌车运送至浇筑地点，并通过泵车送到砼浇筑地点。砼泵送前，用清水湿润整个管道，再用水泥砂浆充分润滑管壁后开始泵送砼。夏天拟采用的控制水化热的措施主要有：骨料预冷、加冰水冷却或液氮预冷。夏天早晚浇，尽量避开正午浇筑，以降低砼入模温度，防止出现温度裂缝。
（2）混凝土的水平运输采用混凝土罐车。浇筑采用混凝土泵车，砼一次性连续浇筑完成。
（3）混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行复试，合格后方可使用。混凝土配合比必须经过试验室试配后给出。商砼厂在投入使用前，必须经过当地计量单位认证合格。搅拌时严格执行配合比投料。
（4）混凝土塌落度不低于160mm，拌合用水不大于175kg/m3,水胶比不大于0.5.砂率不大于38%，沁水量小于10L/m3。振捣时严禁触碰钢筋、模预埋管，不得漏振、过振。浇筑时，设专人监护模板、埋管、基础环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从基础环四周均匀下料，基础环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。
（5）砼浇筑采用汽车泵进行泵送。混凝土振捣使用插入式振捣棒，每台振捣器负责一面，采用二次振捣工艺从一端到另一端。振捣时要求快插慢拔，并使振捣棒振捣时上下略有抽动，振捣棒移动间距300mm，为保证混凝土密实，以混凝土表面不再下沉，不再有气泡上冒为准。上层混凝土要在下一层混凝土初凝之前进行浇筑，振捣棒要插入下一层混凝土50mm以上。在振捣界限以内对混凝土进行二次振捣，并及时排除混凝土泌水，提高钢筋与混凝土的握裹力，防止出现裂缝，减少内部微裂，增强混凝土密实度。对放置测温点的部位，应进行标记，避免振捣对测温点和应变片的影响。
为避免端部砂浆过于集中造成的质量影响，当混凝土坡脚浇至顶端模板时改变浇筑方向，再反向浇筑混凝土，以便于收头和清除泌水。
（6）浇筑要求：
首先风机基础砼浇筑要求一次完成，不留施工缝；并且单个风机基础混凝土浇注时间不宜超过10h，浇筑过程中须采取防雨等措施，砼搅拌及运输车辆须满足砼浇筑需要，且有备用，中途不得中断砼浇筑；要求混凝土浇筑采取分层浇筑，每层厚度为30cm，上下两层浇筑时间间隔不得大于下层砼初凝时间前1小时。
混凝土应充分振捣，因基础厚度较大，为保证下层浇筑时振捣密实，在浇筑下层混凝土时，浇筑人员应进入钢筋笼内进行振捣，钢筋网进人孔位置尺寸根据现场实际确定，使用结束后应及时焊接封闭；砼振捣过程中，不得碰撞钢筋及模板。
在浇筑过程中，必须控制好砼的均匀性和密实性，不应出现露筋、空洞、夹渣、松顶等现象，特别对棱角处，应采取加密封闭条等措施，使接缝严密，防止在浇混凝土振捣过程中出现漏浆；同时随时检查塌落度，现场不得随意加水。在混凝土浇筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面压实；还要在浇筑过程中，现场随机抽取混凝土试块（每100m3取标养、同养试件各一组），由监理见证取样过程。
为防止表面出现收缩裂缝，在砼浇筑到设计标高后，用木抹子抹面，二次铁滚碾压数遍，然后用铁抹压实收光，避免水分过快散失出现干缩裂缝。
（7）混凝土的养护主要为了控制混凝土的内外温差和保持湿度，通过浇水和覆盖相结合的办法。混凝土终凝后开始浇水养护，在基础表面覆盖塑料布保水保湿。养护期间，定人定时进行混凝土测温，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，环境温度与混凝土表面温度温差不大于20℃ ，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
承台混凝土养护采用洒水覆盖养护，混凝土带模养护期间，采取带模包裹，浇水，进行保湿养护，保证混凝土不致失水干燥。为了保证顺利拆模，在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿。当气温低于5℃时，禁止对混凝土进行洒水养护。
在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布，不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量，以此来保持混凝土表面的温度；同时进行洒水养护，用土工布湿水来保证混凝土的湿润。采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散，延长散热时间，较少混凝土中心与表面及外部环境的温差，防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝，同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行，使混凝土早期抗拉强度上升较快。
（8）为了有效地控制裂缝的出现，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。
选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形。
（9）混凝土裂缝控制
根据设计混凝土强度以及原材料实际情况，根据预计外界温度，技术人员进行混凝土浇筑前裂缝控制施工计算，计算水泥水化热绝热温升值，不同养护时段混凝土收缩当量温差，计算出不同养护时段混凝土收缩应力，再与相应时段混凝土抗拉强度比较，从而确定应采取的混凝土养护措施。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2013等和有关环境保护的规定。（强制性条文）
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。（强制性条文）
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 （强制性条文）
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。（强制性条文）
对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%（以干砂的质量百分率计）。（强制性条文）
总之，风机基础混凝土强度达到设计要求，外观质量良好，基础环表面平整度在设计要求的范围内，其他各项指标的偏差也均符合设计和规范要求。