摘要：伴随我国当前经济与科技的稳定发展，各个行业在发展的过程中都得到一定的改进。电气自动化行业为我国大多数企业带来了更为广阔的发展市场和良好的发展前景。工业技术、电气工程技术也紧跟随社会前进的脚步不断完善自己，在各自的领域上达到了质的飞跃。
关键词：电气自动化；维护；问题；应对措施
引言
在我国社会不断发展，国民生产总值不断攀升的背景下，计算机技术、电子技术、数字技术的迅猛发展，使电气自动化机械在性能指标、运行参数、工作效率等方面都得到显著改善，而机械管理与维护作为保障电气自动化机械正常运行的重要举措，已纳入诸多企业的长远发展规划当中。
1电气自动化维护中常见问题
1.1传统观念根深蒂固限制了设备的发展
电气自动化管理作为制造行业中的关键组成部分，是一门独立的科学。随着现代制造业水平的不断提升，电气自动化被越来越多的企业重视。由于我国电气自动化应用的时间较短，在很多方面没有完善，仍然存在着一些欠缺，尤其是在电气自动化管理方面。他们由于缺少专业性的知识能力，所以导致电气自动化管理的信息化水平较差。
1.2设备管理方式落后
没有先进的管理方式加持的企业，自我的可持续性发展就会受到限制，因此，必须要结合科学、合理的设备管理方式来健全整个企业设备的管理体系，加强整个设备的管理水平。同时根据当前的激烈市场竞争条件下的设备生产，充分提升设备生产能力，保障良好的企业产品竞争力与市场发展。其实这也是为何企业需要先进的设备管理方式的目的。因为落后的设备管理方式十分阻碍企业的产品生产，同时还会增加企业的生产成本，没有强大的资金加持的企业，会很容易被市场大环境淘汰，同样的落后的企业管理方式主要呈现在设备编制的管理理念不足、设备的点检以及维护周期性太大、设备整体的运行生产、维护理念落后等.
1.3对机械设备的管理与维护不重视
在企业电气自动化设备的使用过程中，工作人员的重视程度不够都会对设备的操作流程和维护流程出现偏差，会导致对设备的损坏。如果企业对设备的重视度不够会导致管理人员的职责不确定从而促使工作人员对设备更加不重视，对设备的损坏程度加剧，这些都是要十分重视的，只要保证设备的正常运行以及工作人员的操作流程正确，才让企业的成本得到有效的控制，也是促进企业利益最大化的有效方式。
2应对措施
2.1应用新技术，采用新方法
信息技术的迅猛发展给电气自动化提供了强大的技术支撑，尤其在近年来，PLC技术的出现，取代了传统的继电器功能，在工业自动化机械当中，能够对机械的生产作业全过程进行有效控制。比如PLC系统中的信息控制与顺序控制功能，能够快速精准的采集到有价值的数据信息，然后系统对数据进行分析、储存、处理，以程序指令的方式，来支配机械的正常运转，而顺序控制则能够大幅降低生产作业误差，进而降低机械运转的能量损耗，对延长机械的使用寿命起到积极的促进作用。在传统的机械设备管理过程中，一般需要借助于工作人员到作业现场，跟踪验证机械设备的工作状态，而应用PLC技术后，工作人员只需要通过终端操作界面，就能够掌握每一个时段，设备的动态运转信息，如果发现运转异常，工作人员可以快速启动报警装置，并第一时间做出应急响应，为排除机械故障争取了大量时间。因此，机械管理人员应及时转变思想观念，积极应用新技术与新方法，在提高管理效力的同时，确保电气自动化机械为企业创造更多的产能。
2.2构建全新的电气设备巡检保障体系
企业的电气自动化设备管理工作中，不仅需要相关的设备管理部门的工作，还需要多个部门的配合，才能更好地保障设备日常的管理与维护效果。例如，在实际的电气自动化设备管理与维护工作中，企业的相关设备管理部门需要深刻认知到电气自动化设备的管理体系与相应的制度的创建与制定的重要性，必须通过全新构建的电气设备巡检保障体系，来规范管理人员的设备管理责任意识，制定的多种管理方式与流程，严格规定管理人员按照管理流程做好相关的管理工作，如定期对电气自动化设备进行点检、维修以及保养工作。当然不仅仅是定期的维护工作，在日常的管理维护中，管理人员也要每一天都要检查所使用的设备，检查到每一个设备巡逻点中，严格管控整个设备基础保养工作的实效性。例如，设备岗位专业维修人员就要做好自身的重点设备的检修任务，从负责的范围点一步步承包重点的设备高级保养工作，有效防治设备使用过程中出现影响设备正常运行的因素点，更重要的是能够从中维护操作人员的设备操作安全性能，保证操作人员的生命安全。及时处理可能危害人身安全的隐患，在发生事故前就排除根本隐患是促进整个维修工作稳定运行的方式。只有通过计划、目标性的设备维修方式，做好相关的维修数据记录，才能建立良好的电气设备巡检保障体系。
2.3做好管理与维护的工作
首先要完善机械管理与维护台账，确保有专门的工作人员进行监督和执行；对自动化机械设备的产品使用说明书进行归纳和整理，将维护过程中需要使用的配件进行有效的管理，这样可以有效的对设备进行有效管理。通过企业生产管理，约束生产人员的操作规范，这样可以有效的保护机械设备的使用，减少设备的损坏。同时，对工作人员进行生产前的培训以及对机械设备使用技术进行规范，生产人员的专业知识要进行定期的考核，来提高工作人员的整体素质水平，进一步增加生产人员对自动化机械设备的重视程度，在使用的过程中和日常的维护方面都要非常的重视，规范机械设备使用流程。只有企业对自动化机械设备的重视程度不断的提高，对生产人员的行为规范进行约束，才能保障设备的有效运行。
2.4在工程实践中电气与自动化相结合
首先，根据电气设备的要求和工艺操控的需求，面对高压低压变配系统和用电设备的配置进行首次电气设计；其次，在供电方的实际供电的条件和需求中，依据电气设备的特点和要求，进行第二次测量和维护；第三，在配电系统末端的就地控制装置的框架设计要依照自动控制要求和工艺进行设计；第四，通过组态软件管理掌控平台，针对电气自动化系统控制框架图，实现对其的控制和管理，统一标准进行远程编程；最后，进行网络系统的安装并调试，实现两者结合相容，充分体现电气的智能、自动和开放。
2.5加大监管力度，完善考核机制
提高电气自动化的机械管理质量，是推进企业工业自动化进程的一条有效路径，因此，工业生产型企业应当结合企业自身实际发展情况、电气自动化机械的使用情况建立一个集管理、监督、指导、服务为一体的专业管理机构，通过制订科学完善的设备管理机制，明确各级管理人员以及设备维护人员的岗位职责权限，并指派专人对机械管理质量与工作流程进行有效监督，以便及时发现管理与维护过程中存在的各种问题。此外，机械管理部门应当制订一套行之有效的岗位考核机制，对机械管理人员每年进行至少进行两次绩效考核，同时，根据考核结果，遵循“能者上、平者让、庸者下”的人员任用原则，对专业知识基础差、缺乏责任意识、个人职业素养低的管理人员，坚决采取“零容忍”态度，以此提升电气自动化的机械管理水平，使电气自动化机械能够始终保持正常运转状态。
结语
综上所述，电气自动化被广泛应用在各行各业当中。相关企业在做到增加生产效率的同时，还要做好相关工作的维护和管理，全方面提升企业的经济收益并降低故障发生概率。
参考文献
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