摘要：随着时间的不断发展和科学技术的不断进步，中国的社会市场经济在稳步发展，通过良好的生产效率可以实现了高质量的工作目标。本文是基于对电厂设备工作过程展开研究和分析，希望可以用科学方法净化水，进而有效分析化学水处理技术的应用和开发价值。
关键词：电厂；化学水；处理技术
引言：在最近的几年时间里，我国社会经济发展十分迅速，有效的推动了工业行业的发展壮大，与此同时，各个行业的发展对电力的需求在逐渐的增加，为了保证能源供应的充足和稳定，电力企业开始不断的壮大自身的规模，并对发电机组进行了不断的扩容，这样就会对电厂用水处理技术的水平提出了更高的要求。加大力度开展电厂用水的安全处理，能够有效的对电厂的正常运转加以保证。
1电厂化学水处理技术的重要性
（1）电厂生产所需要的水体质量与发电的效率和质量存在密切的联系，并且良好的水质能够促进生产设备稳定的运行。如果不能对水体质量加以有效的保证，导致质量不达标的水体混入到循环系统之中，势必会对设备运行造成一定的阻碍。如果是锅炉内的水体质量较差，在设备运转使用之后，锅炉壁往往会与水体中的杂质混合发生化学反应，最终会衍生出固体物质，附着在锅炉壁的表层。通常这层物质往往会被人称之为解构。水垢的产生十分的简单，往往极易在锅炉管道中形成，管道中的温度相对较高，但是水垢的导热性能较差，在受到炉管内压力以及高温压力的共同作用下，会对炉管的结构质量造成损坏，甚至引发管道形变的不良情况，极易引发危险事故的发生。其次，如果汽轮机凝汽设备中出现结垢问题的时候，内部杂质或者是空气的含量有所提升，影响发热效率的提升，会在出现结垢之后，导致系统运转变得迟缓。要想解决这一问题，需要对设备进行清洁除垢，这样就会对生产工作的开展造成制约，无法对电能供应的稳定性从根本上加以保证，并且会加大了清洗与整修工作的经济成本。
（2）除了上述问题之外，因为水体质量较差以及水体中存在大量的杂质，会导致电厂生产设备内出现杂质化学反应之后，形成具有侵蚀性的物质和液体，会对金属设备造成腐蚀。这样一来就会对电厂生产设备的使用寿命造成损害，并且设备被腐蚀的过程中会形成一些化学物质，这些化学物质混入到水体之中，也会对水体的质量造成影响。水体中的杂质越多，那么结垢的问题就会越严重，结垢的效率越高，那么水中的杂质也会逐渐的增加。这就形成了一个反复的恶性循环，长此以往势必会导致严重的危险事故的发生。鉴于此，在电厂生产运营过程中，务必要加大力度来推进水处理工作的全面开展，从根本上对电厂的安全性加以保证。
2电厂化学水处理技术发展的特征———集中化的电厂化学水处理生产
发电厂的集中式水处理方法应在实际生产过程中使用的范围较广，其不仅可以满足实际的剂量控制要求，并能够执行操作和管理相关设备和装置以满足实际的水质和效率要求，并且可以根据实际的情况计算净水量，提供科学的控制信息以支持水力发电厂的安全和管理方面的实际需求。现在的科学技术不断更新，水处理技术也变得更加多样化来应付各种水质的处理。同时，使用先进合理的水处理技术还可以提高水处理技术的自动化程度，并提高了预先防止问题出现的可能，从而提高了水处理技术的应用效率，并最终减少了与水处理技术有关事故的发生几率。
3电厂水处理技术的应用
3.1化学处理工艺
电厂水处理的化学处理工艺是将药物加入原水中，通过混合沉积絮凝分离。接着将处理后的水通过超滤给水泵泵送到脱盐系统中，经过处理后变成高质量的软化水。这种化学水处理工艺是目前行业中使用最广泛的净水技术。其突出的优点是较高的水处理效率和较高的清洁效率，缺点是化学试剂的引入增加了水处理过程的负担，并对应用的条件和技术人员的专业能力提出了更高的要求。
3.2应用膜分离技术
在进行电厂化学水处理过程中，在锅炉运行过程中，需不断补充除盐水，同时要充分考虑天然水和除盐水之间的差异，天然水通常包含不同量的化学物质。当天然水与除盐水直接接触时，会发生一些化学和物理反应，从而降低锅炉的正常使用。因此，通常有必要在使用之前对天然水进行处理。根据不同水的特性，淡水处理过程可以分为盐处理和化学水处理。这一过程比较复杂，如果没有做到高度的自动化，它还会破坏环境，尤其是在存在酸性和碱性废液的情况下会给设备运行带来很大的影响，这大大限制了发电厂的进一步发展。当前引入的生物膜分离技术促进了水处理过程的执行效率，增强了环境保护效果并提高了自动化水平，从而实现了电厂设备的高效率运行和污染物低排放量。
3.3FCS技术的运用
随着科学技术的发展，电厂设备的自动化程度得到了一定程度的提高。但是，与欧美发达国家相比，中国发电厂的化学水处理技术的使用过程中还有一些有待解决的问题。FCS技术的出现有效解决了这些问题，该技术主要结合先进的传感器技术，数字通信技术和微处理器技术来确保相关人员对设备运行进行有效实施技术监控。由于其明显的数字特性和低成本，它更适合于中国现代发电厂的化学水处理技术。在化学水处理过程中，FCS技术为化学水的综合自动处理提供了一个平台，可以用于实时监控，远程控制和信息浓缩。通过以现场总线作为化学水处理技术的控制中心，将计量设备的分散式监控单元作为网络节点，并充分利用诸如智能仪表和化学水处理数字过程控制的自动控制等高科技测量设备，可以有效的进行电厂化学水处理。
3.4两级反渗透水处理工艺
遵循两级反渗透原理，对水质进行了脱盐处理可以提高水质和效率。其过程如下：未经处理的水进入絮凝澄清池沉淀，上清液进入滤池的过滤系统，超滤系统，再进入反渗透系统进行净化。随后的水进入槽罐，预脱盐的水进入次级二次渗透，继而进行二次脱盐。该技术的显着优势是水质的双重脱盐：一次反渗透系统可以进行初步脱盐，反渗透系统的二次脱盐又可以减轻后续电脱盐设备的负荷，并显着提高净水效率。
3.5EDI深度除盐技术
EDI深度除盐技术具有除盐效果好、运行稳定、自动化程度高、占地面积省等优点，但也存在投资费用高、维修难、离子交换膜易结垢等缺点，这均与离子交换膜的使用有关。而且，制备离子交换膜的核心技术为几家外资公司垄断，严重制约了我国E-DI技术的发展。
3.6新型无离子交换膜的电去离子技术（简称“MFEDI”）
新型无离子交换膜的电去离子技术（简称“MFEDI”），它彻底解决了EDI使用离子交换膜导致的系列问题，且各项性能均接近EDI技术。该技术已经进行了超过一年的实验室试验工作，试验运行情况良好，可以预见，MFEDI技术在电力系统锅炉补给水深度除盐领域有良好的应用前景。兰溪电厂已开展锅炉补给水MFEDI深度脱盐处理技术试验项目，研究项目将有利于公司准确引进高新产品和设备，降低投资风险；开展MFEDI技术相关试验研究极具必要性和前瞻性。获取MFEDI深度除盐系统运行的大量工况数据，在此基础上开展MFEDI深度除盐系统的投资和运行成本分析；重点考察再生周期、再生时间、浓水产率、再生电压和电流等操作参数对系统运行成本的影响；综合对比分析MFEDI深度除盐系统、混床系统和EDI系统的投资和运行成本；针对MFEDI深度除盐系统可能存在的差距，制定出切实可行的优化目标和途径。
结束语
根据对各方面因素的综合研究和分析，不难看出，目前中国发电厂的水处理技术的落实已取得了较好的效果，但仍需要对其处理方法进行不断完善更新，以满足整个社会的需要并促进我国电厂建设领域的不断发展。
参考文献
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