摘要：近年来，我国城市人口爆炸式增长，城市居民对居住环境的要求也越来越高，所以为了满足越来越密集的城市人口的这种需求，各种高层建筑拔地而起。由于高层建筑结构比较复杂，为了进一步完善高层建筑的使用效果，型钢混凝土组合结构应运而生。这种组合结构不光在我国得到广泛应用，在世界各国都成为建筑的主要结构。由此可见，深入研究这一组合结构的施工技术，对我国乃至世界的建筑行业发展，都有一定的积极意义。
关键词：型钢混凝土；组合结构；施工要点
1型钢混凝土组合结构概述
所谓的型钢混凝土结构，具体指的就是配置型与少量受力钢筋、构造钢筋混凝土结构。结构主要包括空腹式型钢混凝土与实腹式型钢混凝土两种类别。因此，结构机制具有较高的强度与刚性，且延性良好，防火耐腐蚀性和抗震性突出，因而在不同类型的高层建筑结构中得到了广泛应用。较之于钢结构，型钢混凝土结构能够节省超过一半的钢材，工程项目造价也明显减少。另外，型钢混凝土结构是被混凝土包裹，所以结构本身的耐火性与耐久性均明显提高，也规避了钢构件防腐蚀、防锈及防火性薄弱问题带来的负面影响。与钢筋混凝土结构相比，型钢混凝土结构使得构件截面尺寸与自重明显减少，使其使用空间与使用面积不断增大，为强化空间与平面布局的灵活性奠定了坚实基础。
2型钢混凝土组合结构施工要点
2.1做好梁柱节点二次深化设计
梁柱节点的构造是最具有难度的，同时也是最重要的。这个部分的施工会直接影响到整个梁柱结构的稳定性，所以大多数情况下都是被当成关键环节来设计并进行。在设计时通常需要对这个部分做二次深化设计，做好框架接口与型钢柱之间衔接的施工。在这个设计中还要进行分层与分柱，这种方式可以显著减少出现错误的情况。划分的合理性决定了最终质量，所以要参照相关标准来完成。
2.2吊装方案的设计
吊装工作会受到很多因素的影响，所以必须要提前进行设计，还需要仔细考察周边情况。设计时，通常需要考虑几个主要的问题。最常遇到的就是施工场地太过有限，现有的空间不足以去处理建材。这样就涉及到了建材的运输工作，增加了中间环节也就意味着将其纳入到设计中。所有要使用的材料需先进行必要的处理，再运到指定地点。在一些特殊情况下，运输还会受到交通的影响，使吊装不能正常进行下去。而施工中最常遇到的是塔吊设备不合格，所以不能使用。因此，在设计时，首先要选择设备型号，确保其各项参数都能符合本次施工要求。如果建筑场地周边有大量建筑物，交通也十分不便利，不能为施工提供较大的操作区域。在选择塔吊时，需要参考这些条件，并且以降低成本为主要的方向进行选择。因为吊装是以楼层作为分节点来进行的，所以必须合理设计每个节点的位置，并以此为基础进行后续的设计。
2.3做好施工工序安排
工序安排是必不可少的，也使设计的一部分，需要提前完成并提交给相关部门进行审批。正常的工序中，会将工程分为多个阶段，每个阶段的内容是不同的，但是它们之间是有直接联系的。在施工中使用的材料、劳动力等，都需要分阶段配置，确保合理性，避免浪费的情况。
2.4调整好工序之间的逻辑关系。
逻辑关系决定了不同环节之间的衔接，从而使施工可以更加顺利地进行，不用在这之中消耗过多的时间。在完成了定量的施工后，一般是要总结的，一方面是为了检验成品，另一方面是为了根据当前现状来规划后续流程。因为施工的不同环节，使用的技术与工种是存在很大差异的，如果不做好总结，就很难保证过程中不出现错误。因此，做好技术与工种的穿插，并构建出不同的工作组，合理分配工作是必要的。这样做能减少工序的耗时，缩短工期，降低施工强度。因此，要做好逻辑关系的调整，保证工序间的衔接，并且使每个环节都能有条不紊滴进行。
2.5构建清晰完善的工艺逻辑关系网络控制图要点
在施工中，环节之间衔接不良的情况时有发生。为了让施工可以高效尽心，除了要明确工序之间的逻辑关系、编辑专项的方案外，还需要构建一个清晰的图要。图要的内容除了包含必要的逻辑关系外，还应标注出参数。就本文对应的施工来讲，应当以楼层为单位来划分模块，还要将不同的工作区分开划分施工段。在施工时，需要在模块之间穿插进行型钢柱的焊接与矫正。在这个过程中最容易被忽略的是，对钢筋进行校正，与钢柱保持水平。
3型钢混凝土组合结构施工技术
3.1制作型钢混凝土结构
主要分为型钢柱和梁两部分，这两部分通常在指定的工厂中完成制作，其质量对型钢混凝土的整体结构质量起到决定性影响，对结构整体性的受力情况也有影响。所以，在进行这两种构件的制作时，工人要具备较高的专业技能水平，确保成品能够达到施工的标准。比如在进行翻样、准备等工作时，工厂就要严格要求工人，通过操作规范等的约束，保证构件的质量。翻样就是施工翻样，一般来说，是结合设计图内型钢尺寸、形状和具体规格信息等，对下料清单和图纸进行计算，以得出的数据作为施工人员制作任务的支持。然而，图纸由于其呈现方式所限，通常不能对详细构造进行有效表述，只能对大致位置和规格做出标示。所以，在进行具体的翻样工作时，工人需要结合实际情况，制作出满足要求的构件。
准备工作对于型钢混凝土结构的制作同样重要。开展准备工作时，技术人员要先检查钢材的质量，对钢材的合格证明和其他相关资料进行检查。另外，对焊接方法的选择也是重点。施工人员要根据具体的要求，选择适当的焊接方法。比如，对型钢柱和梁进行制作的过程中，应选用H型钢，并在型钢梁上预留孔洞，并对孔洞进行检测，确保其各种数据达标。如果测量发现孔洞和标准之前存在误差，要及时调整并作出修改。
3.2柱脚施工
它通常被称作型钢柱生根，一般包括非埋入和埋入俩种形式。需要注意的是，前者需要在基础顶面安装底板，并将之和基础锚栓进行连接。和普通钢结构施工相比，该方法也需要在型钢柱上预留孔洞，而且同样需要要保证孔洞的尺寸和深度，为后续施工做好准备。型钢柱构件通常重量偏大，所以相对的，对其施工的要求也就较多。具体体现在准备环节、吊装环节、定位与校正环节和焊接环节四个环节中。在开展吊装工作之前，施工人员要做好充足的准备工作，首当其冲的就是对构件的检查。在确保构件能够满足施工要求之后，要对设计图和安装图进行核对，明确孔洞的具体位置，再进行后续操作。在吊装施工中，施工人员要确保起吊重量的设备安全承重的范围之内，并对钢丝绳进行检查，将钢丝绳和型钢柱捆绑在一起。接下来是定位和校正环节。这一环节中，施工人员需要选择缆风绳定位并予以校正，并选择适当设备对缆风绳长度进行控制。此外，施工人员还要注意，经纬仪安装在型钢柱轴线的位置上，让其和经纬线视点有效重合，完成对目标的校正。焊接工作也是型钢混凝土施工的重点。这一环节通常在完成螺栓安装之后进行，主要用来完成连接面的焊接。由于这一环节人工量较大，所以，需要施工人员结合连接面的实际形式和尺寸，在满足要求的情况下，提高焊缝质量。不过需要注意的是，在焊接之前，要对连接面进行清理，避免连接面上的杂质影响焊接质量。
4结束语
总之，型钢混凝土结构很稳定，所以被广泛应用。因为高层建筑的结构比较复杂，所以施工难度较大，并且十分依赖设计的专业性。另一方面，任何一个施工环节没有做好，产生的危害都是极大的并且很难被弥补的。也就是说，如果任何一个环节没有参照设计完成，亦或是设计本身就不合格，就会让质量大打折扣。质量决定了建筑的安全性，如果达不到要求，就必然会延误工期，产生不必要的损失。因此，施工中要注意每个要点，同时安排好工序，做好设计工作，进而保证进度、质量都可以令人满意。
参考文献
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