化工安全生产管理的问题和要点研究

发表时间:2020/7/30   来源:《工程管理前沿》2020年第11期   作者:邹英伟
[导读] 在化工企业的生产活动中,安全不仅仅意味着“没有危险”的稳定,更包含着“预防风险”的防范。
        摘要:在现阶段的社会生产及工业生产活动中,化工产品所占有的比重正在逐渐上升,化工企业的生产优势正在逐步扩大。但要实现企业稳定发展、工人平安回家的生产目标,相关企业应将“安全生产、安全管理”八个大字提上日程。在化工企业的生产活动中,安全不仅仅意味着“没有危险”的稳定,更包含着“预防风险”的防范。
        关键词:化工安全生产管理;问题;要点
        1新时期化工产品生产和管理的重要性
        经过这些年的改进,中国化工企业也取得了不小的成绩,特别是技术工艺和效益方面有了很大改善,为科技进步和经济发展做出了巨大贡献,为社会的跨越式发展做出了贡献。但是,化学工业本身具有一定的特征,是危险的工业。安全生产一直是化工公司的主要考虑因素。中国目前对企业的经济发展,环境保护和社会效益提出了更高的要求,特别是在调整工农业结构的背景下,以促进化工企业的安全生产和经营,并坚持生产经营。
        2石油化工企业生产中存在的安全问题
        2.1缺乏安全管理
        对于石油化工企业来说,有效的安全管理是其生存的保障。但大部分石油化工企业一味追求经济效益,而忽略了石油化工企业生产过程中的安全问题,导致爆炸、泄漏等事故时有发生。石油化工企业的原料大多数都是易燃易爆炸的危险品,目前石油化工企业的安全管理仍有漏洞。一方面,企业没有建立健全完整的规章制度,现有的制度往往并没有真正落实到实际当中。另一方面,工作人员的业务水平不足也是导致安全事故发生的原因,许多操作人员并没有按照规章制度进行生产,带来了安全隐患。
        2.2缺乏安全防范意识
        随着人民生活水平与工业化的快速发展,对石油化工企业的依赖性越来越强,因此,石油化工企业大规模扩张。在石油化工企业生产中,引进先进设备,着力提高生产效率以满足市场的需求,但与此同时却忽略了石油化工生产中的安全问题,缺乏安全防范意识。虽然工作人员意识到物料的危险性,但并没有在实际的操作中严格执行规章制度,没有按照相关规定进行操作,员工的安全意识与自我保护能力缺乏,安全生产得不到保障。
        2.3设备与工艺不成熟
        在石油化工企业生产的过程中,存在设备与工艺不成熟的问题,通常会酿成安全事故。主要包括设备质量不过关,工艺操作失误,运输方式不当等问题。一方面,由于原料质量问题通常会导致设备损坏。另一方面,在工艺操作时,会出现设计不规范、不合理的情况,导致在操作时发生安全事故。石油化工企业的设备与工艺操作是复杂的,如果相关工作不到位,未达到安全指标,则会增加事故发生的概率。
        2.4工作人员技术水平不足
        在石油化工企业作业的过程中,相关技术人员是企业发展的基础。但目前,在大多数石油化工企业中,存在着工作人员业务水平不高的问题。主要是由于人才队伍结构不合理、考核评价制度过于单一造成的。对技术人员的岗位职责不明确,且在企业长期的发展中没有激励措施,使工作人员缺乏工作的积极性。同时石油化工企业没有针对相关人员展开技术培训,大多数员工对于潜在的安全隐患没有明确的认识,容易造成安全事故的发生。
        3化工安全生产管理的要点
        3.1增强安全生产管理意识
        针对化工企业在安全生产管理过程中存在的问题,应采取有效措施进行处理,以便保证相关工作者的人身安全和企业经济财产安全,所以可以采用增强安全生产管理意识方式加大安全生产管理工作力度。化工安全生产管理需要充分意识到安全管理的重要作用,使每位员工的安全理念得到加强,与此同时应用最先进的安全生产管理观念实施管理工作。

从实际工作角度而言,安全问题是最为重要的问题,深入认识到安全生产的重要性,在很大程度上推动了企业持续稳定发展,使全部员工的人身安全得到有效保证。另外,企业还需要针对每位员工进行定期培训,加强安全生产的重要性,避免出现安全事故,减少安全漏洞,从根本上处理化工企业安全生产管理漏洞。
        3.2建立健全并严格执行各项规章制度
        化工企业在实际开展安全生产管理中,为了有效解决其中存在的问题,需要建立健全并严格执行各项规章制度,从而使全部员工的人身安全和企业经济利润得到有效保证。现阶段,我国出现了很多关于化工生产安全方面的规章制度,企业需要对其进行严格实施,才可以使企业更好发展。但是在实际生产安全管理时,要求每位作业者根据标准化作业程序开展相关工作,以便保证自身安全的同时还可以保证生产质量和效率。除此之外,企业内部管理人员还需要构建监督审查工作小组,并且做到日常工作中监督检察每一个基础设施和作用的原材料,以便生产出合格产品,一方面可以使作业者的生命安全得到有效保证,另一方面还可以促进企业健康稳定发展。
        3.3提高工作人员的安全意识与安全技能水平
        化工企业在实际管理过程中,在安全生产方面存在的问题需要进行有针对性的处理,所以可以通过提升工作人员的安全意识与安全技能水平的方式,使员工的生命安全和企业经济成本得到保证。化工企业实际安全生产管理中,作业者不仅是主体而且还发挥极为关键的作用,所以安全知识教育和业务培训,使其安全意识以及技术能力方面得到提升。通常而言,化工企业的安全生产与每位员工的认真努力的工作态度有紧密关系,所以在实际工作中每位员工都需要具备很强的安全意识以及掌握熟练的业务技能,从而使自身工作的安全问题得到保证。
        3.4强化安全生产理念,进行宣传教育
        部分化工企业在开展生产活动的过程中依然遵循“利益至上”的生产原则,对于安全问题置之不顾,其缺乏可行的风险评估方案,也没有制定针对突发事件的处理措施,在近乎空白的安全管理理念下,其出现安全管理问题的可能性将会伴随生产活动而逐步上升。化工企业应建立完备的安全管理制度,依靠宣传教育、规章制度对相关活动进行严格约束,将安全问题扼杀于摇篮之中。化工企业管理人员应建立综合素质过硬的安全管理队伍,从安全细节、安全布局等角度入手,积极处理安全问题,做好安全防护制度。安全管理团队应落实“事无巨细”的管理理念,针对设备的运行状态、工作人员的技能水平开展不定期的安全检查工作,对于已经或即将出现安全隐患的,应立即叫停相关生产活动,对安全问题进行全面排查,确保消除安全隐患之后才能继续开展生产活动。化工生产单位应定期要求安全管理专家、教育专家来访,针对企业的安全生产管理漏洞进行排查,并定期开展安全教育活动,培养一线员工的安全意识。
        4结束语
        为了更好地解决生产和化学品安全管理问题,化工企业必须从自身做起,建立一套完善的生产和安全管理体系和责任制度,以确保化工生产的安全性和效率。所以未来的化工公司应提高其在安全管理领域的知识水平,并做好工艺安全管理和各级安全管理工作,夯实企业安全文化建设,提升管理人员和员工安全意识,这可以大大降低安全事故发生的可能性,还有助于加快公司的运营进度,还可以提高公司在市场上的竞争力和影响力,促进公司经济健康、可持续发展。
        参考文献:
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