机械制造加工设备的安全管理

发表时间:2020/7/29   来源:《科学与技术》2020年3月7期   作者:秦镭朋
[导读] 在生产制造机械产品的过程中,科学的对机械制造加工设备进行有效的安全管理和维修工作
        摘要: 在生产制造机械产品的过程中,科学的对机械制造加工设备进行有效的安全管理和维修工作,可以提高生产产品的质量、生产效率,同时具有减少机械设备的磨损及原材料的消耗等作用。因此,强化机械制造加工设备安全管理与维修是非常必要的。但是,从近些年机械制造加工设备运行情况来看,其时常出现一些故障,甚至引发安全问题。这使得人们不得不重视机械制造加工设备的安全管理与维修。本文对机械制造加工设备安全管理与维修问题进行分析与探讨,希望可以为强化机械制造加工设备安全管理与维修付出一份力量。
        关键词:机械制造;加工设备;安全管理;维修研究
        引言:随着经济的快速发展,我国的工业经济也得到了一定的进步,当前已经成为了国民经济发展当中的重要组成部分。工业机械设备是工业发展当中的重点所在,做好机械制造加工设备的安全管理与维修工作,将对其企业进步和发展产生重要的意义。下面将对机械制造加工设备的安全管理与维修策略进行详细的讨论和分析。
正文:一、设备管理与维修问题分析
随着社会经济的快速发展以及工业化建设进程的不断加快,虽然工业领域的整体发展水平有所提升、机械设备的服役期限有所增加,但是机械制造加工设备的运行安全管理及其维修环节依然存在着问题与不足。
1. 缺乏完善高效的运维安全管理制度
        从机械制造加工设备的运行情况来看,其过程非常的复杂,在设备出厂时应当有设备运行保护标准以及运行操作和管理说明。同时,在设备引入和应用期间,企业应当制定健全和完善的保护机制,尤其要加强思想认识,对操作人员的行为进行严格约束,从而对设备标准化和规范化管理。然而,实践中却并非如此,部分工业生产企业缺乏完善的保护制度,即便制定了保护制度落实效果不佳,并且与实际应用以及安全管理维修之间存在着较大的差异,以致于作业人员往往凭借个人的经验对设备进行维修和安全管理。在该种情况下,机械制造加工设备在一段时间的运行以后,就会出现故障问题或者安全隐患等,以致于严重影响了起使用性能。
2. 方式方法不规范
        基于对国内部分工业企业生产的设备状态以及运行情况研究,在与安全管理以及设备维修联系以后发现,设备在服役期间往往会出现这样或那样的问题,这与其使用方式和方法不规范密切相关。由于企业中针对设备进行运维管理的人员素质普遍不高,而且缺乏专业的维修技能,以致于企业在设备应用过程中存在着很多不规范的现象和问题。比如,部分工业企业机械设备运维团队长期不接受培训,仅凭个人的经验进行运维操作,尤其对新型的机械设备型号、构造及其性能等细节不甚了解,加之缺乏专业的理论知识和技能,一旦设备出现故障问题很难及时定位和处理,甚至会造成安全威胁。
二、 机械加工设备管理维修的重要性和主要任务
2.1 机械加工设备管理维修的重要性分析
        随着社会经济的进一步增长,市场化的程度也有了加强,企业间的竞争就日益激烈。机械加工领域是社会生产力水平提高的重要生产行业,加工设备的应用效率和生产力的提高有着直接联系。大量的工程实施就需要机械设备的应用,而保障机械加工设备的正常使用就是比较基础的工作。


2.2 机械加工设备管理维修主要任务
        通过现阶段的先进技术应用,对机械加工设备的管理维修就要以预防为主,将机械加工设备的维护以及计划检修进行有机结合,从而就能保障管理维修的效率水平提高。在对机械加工设备管理维修的工作实施中,就要能充分重视对国家有关机械加工设备的管理方针进行执行,结合实际的加工设备维护管理的需求,制定相应规章责任制度,通过经济技术以及行政方式进行科学化 的管理。在对机械加工设备的管理维护过程中,要注重技术装备 素质的提高,在经过优化选购以及正确的使用和管理维护作业下,就能有助于保障设备管理维护水平的提高。
三、优化机械制造加工设备安全管理具体措施
3.1 注重对机械制造加工设备的使用管理
        首先,要严格的落实设备安全管理中的标准化方法。主要是对设备的安装、操作以及后期维护等按照相关标准进行,使操作人员能够标准化的进行操作。其次,采用看板式管理方法。该方法指的 是对每天设备都要在合适的高度设置目视板,看板的主要内容包括设备的名称、操作要求、工作原理以及检测结果等,使操作人员能够根据要求进行实际操作,防止出现违规操作的问题。尤其是针对一些特殊设备,通过设置看板信息,能够大幅提高维修质量,切实的保障设备的正常工作。最后,企业还需要结合设备的实际情况,制定有针对性的生产计划,合理的安排设备的工作时间,防止发生超负荷运转的问题。
3.2 提高相关工作人员的安全意识
        由于机械制造加工设备必然是由操作人员来操作,操作人员将直接关系到机械制造加工设备的运行稳定性。因此,为了能够更好避免由于人为因素所导致的机械故障,企业就需要对操作人员开展全面的安全教育,使其能够认识到自身工作的重要性,从而严格的按照正规的操作流程进行操作。同时,还要对操作人员开展细致的专业培训,使其可以对设备的操作要点有正确的认识,防止出现一知半解的问题,从而切实的保证设备的稳定运行,延长设备的使用寿命  。
3.3 做好机械制造加工设备点检工作
        开展对机械制造加工设备的安全管理工作,预防则是其中的重点,将安全隐患消灭于萌芽之中,对保证生产的正常运行十分重要。企业就有必要对对机械制造加工设备开展有效的点检工作,尤其是针对机械制造加工设备的重点部位,更要制定有针对性的点检工作。例如,对机械制造加工设备通常都会使用到多种不同类型的刀具,而刀具在经过一段时间的使用之后,必然回出现磨损的问题,所以就需要对刀具的容易磨损位置加强检查,并对磨损实际的进行处理,保证设备的刀具可以处于正常的工作状态,避免出现安全事件,保证产品质量。
四、总结
        机械制造设备的安全管理与维修是机械制造业必不可少的工作,处了利用原有的方式对机械设备进行管理和维修之外,相关人员还应该积极的探究,并不断地引进国外的先进的管理维修技术,以此来保证我国机械制造业的持续发展
参考文献:
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