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探讨电气仪表安装及其调试问题

发表时间：2020/7/20 来源：《电力设备》2020年第8期作者：高建涛

[导读] 摘要：我国基础建设方面的投入逐年攀升，基建的发展趋势呈现出综合化、多样化的特点，提高了电气工程的复杂性。

        （上海华胜电力建设工程有限公司）
        摘要：我国基础建设方面的投入逐年攀升，基建的发展趋势呈现出综合化、多样化的特点，提高了电气工程的复杂性。为确保相关工程项目能够完成目标，需要认真进行电气仪表系统的调试与安装作业。本文将对电气仪表的安装准备工作进行概述，分析电气仪表的安装原则并探究电气仪表安装及调试工作。
        关键词：电气仪表；安装；调试
        引言
        随着社会的持续发展，人们对电力的需求越来越高，因此电力系统的运转状况直接关系着社会的稳定发展。电气仪表系统负责电力系统中的监控与自动化功能，有着至关重要的作用。基于此，对于电气仪表安装及调试问题的探究有着重要意义。
        一、准备工作
        安装电气仪表其实就是根据出厂说明与设计标准将仪表、附属设备、管线、电缆等部件拼接成回路和系统，进而有效实现仪表的检测、显示和调节功能。因此，电气仪表的安装也可以说是将仪表与仪表、管道与仪表、控制室与仪表相连。在仪表的安装作业之前，应充分了解电气仪表的出厂设置与出场说明，并了解和掌握电气仪表的设计方案。与此同时，对比并分析电气仪表系统的加工配件的配置表、电气仪表系统概览图、电气仪表系统的供电原理图以及仪表的节流装置设置图，有效提升电气仪表的安装作业质量和效率，方便后续作业流程的运行和监测。细致、全面的准备工作能够有效避免因流程出错或疏漏导致电气仪表系统无法正常运转的情况发生。
        二、电气仪表安装原则
        （一）安装环境
        为确保电气仪表安装作业质量，在电气仪表设计与施工作业环节务必要严格根据相关原则和规范进行操作。若电气仪表工程的安装作业环境是潮湿多尘且具有大量腐蚀性气体的或是有着较大的火灾与爆炸隐患，在施工作业进程中，务必严格依照相应的安全规范标准将电气仪表进行密封，将电气仪表系统的设备组件牢牢地固定起来。例如可以将电气仪表系统的操作台与仪表盘紧密连接，提升电气仪表系统各设备组件的牢固程度。电气仪表的加固装置需要用耐腐蚀且防锈性能较强的固件，不能运用焊接工艺进行固定。对于电气仪表、仪表盘与操作台的安装作业流程须符合下列标准：第一，确保设备组件牢固；第二，保证电气仪表安装后的垂直偏差与水平偏差符合相关标准；第三，电气仪表系统操作台与操作柜的缝隙要小于2mm。
        （二）接线盒朝向
        若直接在管道上安装电气仪表应首先对管道进行吹灰作业，待电气仪表安装施工完毕后测试压力。如果施工要求是将仪表与管道同时进行安装，应卸下仪表再开始施工作业，施工作业期间要确保电气仪表系统的接线盒中的引入口不能朝上。若在施工作业期间遇到特殊状况应将电气仪表的接线盒密封。与此同时，在电气仪表的整个施工作业期间，要始终确保电气仪表的引入口与接线盒封闭。
        （三）依照图纸作业
        在进行电气仪表系统的具体安放作业时，应确保依照相关设计图纸的具体要求进行作业。如若设计施工图纸并没有明确说明电气仪表的具体安装位置，那么在进行仪表安装作业期间需要依循下列原则：第一，确保电气仪表安装期间始终处于充足光线下，便于后期对仪表的维护与观察。第二，在选取仪表安装位置时，尽可能地避免潮湿环境、易受机械损伤以震动频繁的区域，还需避免仪表的安装位置处于具有腐蚀性系气体、温度较高且环境变动剧烈的位置。在电气仪表安放作业前，施工人员应认真核查仪表的位号、型号、规格及材料等，防止因人为疏漏导致安装作业出现问题，影响后期电气仪表系统的正常运转。为避免因碰撞及振动等原因损坏电气仪表，应在仪表的安装作业期间确保其高度与取压点保持一致，防止非正常的外部因素影响电气仪表的正常运转。在变送器及压力表的安装作业期间，为确保后期测量低压的数值准确，应使电气仪表系统的变送器与压力表的取压点与其高度保持一致。在仪表的截流件的安装作业过程中，应使其内部液体的流向正确，为上游至下游；在设置孔板与喷嘴的锐角边时，应使其指向测试液体。

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        三、电气仪表安装及调试工作
        （一）电气仪表安装流程
        电气仪表的安装步骤主要包括下列几项：第一，了解电气仪表系统的总控制管路的进出位置及控制方式，根据了解到的信息制作钢槽；为完成现场电气仪表盘的一次点安装，应设置电气仪表盘钢槽基础架并以此为凭据制作电气仪表系统的基础钢槽。在完成上述作业后仔细核查预埋孔的数量和具体位置，并进行操作台及仪表盘的施工作业。第二，当电气仪表项目工程中的控制室及仪表安装工序完成后需要安装工艺管路与设备组件；管路与设备都是非标准件，对于非标准件的安装，施工作业人员需仔细核查安装作业的位置及数量；非标准件的安装作业中应严格遵守安全原则及安装规范，避免在设备、管路安装作业过程中出现安全问题。第三，当整个电气仪表系统安装完毕后如果出现故障问题很难及时进行解决，因此需要将电气仪表的核查工序放在安装作业工序之前；核查项目包括设备的完整度、精确度、型号、仪表质量等，待核查完毕后进行安装作业，保障电气仪表数值无误，避免因运行期间出现的各类故障问题为后续的检修工作带来难度；将准备工作涉及的配置表、概览图、供电原理图以及节流装置设置图与施工进度进行比对，确保电气仪表的安装作业质量和效率，第四，当安装完成后需要为电气仪表设置保护箱装置，保护电气仪表不受外力因素影响，避免后续的施工作业对电气仪表造成破坏；与此同时，还应格外重视保护箱架子的安装作业，在此期间还可以设置配线和气动管。第五，完成上述工序后为实现仪表控制室与仪表箱、仪表的联动作业需要检测仪表系统的运行状况，确保电气仪表系统的设备能够正常顺利地运转[1]。运转的测试工作极为重要，决不能忽视。在进行测试工作的同时还应严格监督、仔细检查运行状况，及时解决运行中出现的各类问题。待电气仪表系统能够稳定运转且电气仪表的各项安装工序完成之后，项目工作人员需要密切关注电气仪表系统的运转状况，开展纵向与横向的检测工作，保障电气仪表系统运转的安全性和稳定性。
        （二）电气仪表调试
        电气仪表工程连接与安装工序完毕后，为核查电气仪表系统的运转情况，需要对电气仪表设备进行初次调试，进而核查电气仪表系统的安装状况。在电气仪表系统工程施工作业无纰漏的前提下，应认真进行调试作业，具体的电气仪表调试内容及要求为：第一，进行通电检验，电气仪表系统工程施工作业完毕后，需要进行通电检验仪表设备，同时检验人员认真观察电气仪表系统的运转状况；在确保系统运转正常的情况下开展通电检验测试作业。第二，调试实验，调试电气仪表的试验主要分为两大部分，分别为带负荷与空载情况下的调试试验，测试人员需要对上述两种状况进行实验，核查电气仪表系统中的各项设备是否符合正确运转的标准和条件。第三，再次实验，如果电气仪表系统能够在带负荷与空载情况下正常运转，那么检测人员需要再次进行检验与调试工作，在超负荷条件与正常状态下测试电气仪表系统的运转状况，若电气仪表系统的各项设备依然能够稳定运转，相关单位可以开展试运行作业[2]。值得注意的是，电气仪表系统中的各项设备并不会因为其正常稳定的运转而出现损坏，但若在超负荷条件下进行长时间运转会严重影响电气仪表系统的使用时间。因此，在再次实验期间不建议进行长时间的超负荷条件下的运转。
        （三）验收与交工
        电气仪表工程整体完工后会进入到试运行阶段，试运营阶段主要分为设计师运行、联动试运行以及单体试运行三个阶段。其中单体试运行是指检测电气仪表系统中单体设备的运行情况，试运行测试的重点对象为指示性仪表设备，测试方法为运转电气仪表系统的管路检测仪以及电气仪表系统的仪表控制室，并对上述运转状况进行检测。联动试运行阶段是单体试运行阶段后的检测步骤，联动试运行期间会用水替代原料并运转电气仪表系统，测试电气仪表系统的显示与控制等部分能否稳定运行。若联动试运行完成且电气仪表系统能够稳定运转，那么电气仪表系统就能够正式进入试运行阶段。正式的试运行是指运转电气仪表系统进入正式的生产作业流程，通过观察在生产作业期间电气仪表系统的运转状况，完成相应的检验工作。该阶段的检测核查工作需要由施工单位及委托部门共同合作开展，待电气仪表系统的试运行符合相关行业标准后，施工单位与委托单位正式签署交工合同，这也意味着整个工程正式完工[3]。
        结论
        综上所述，电气仪表系统的正常运转直接关系着电力系统的运行质量。因此，项目的施工单位及委托单位都应认真开展电气仪表系统的安装与调试工作。各单位的施工作业人员需要严格依照相关行业规范作业，遵守安装安全细则。与此同时，检测人员应保证调试工作的细致、系统；在电气仪表系统正式投入运营后，应定期开展调试、维护和检查工作。
        参考文献：
        [1]闫浩龙.机电工程中电气仪表安装和调试要点[J].建筑工程技术与设计，2020，（5）：2131.
        [2]袁波.电气自动化仪表工程安装与调试问题探讨[J].建筑工程技术与设计，2020，（3）：2702.
        [3]施亮军.电气仪表工程安装与调试方法探究[J].中国设备工程，2020，（4）：84-85.