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摘要：锅炉压力容器在使用过程中极容易受到工作荷载、外界环境等因素的影响，导致锅炉压力容器发生一定变化，甚至出现不同程度的质量问题，进而导致安全事故的发生。目前锅炉压力容器检验中存在锅炉压力容器设计与生产不合理、锅炉压力容器检验人员工作不规范等问题，为此，需要从规范锅炉压力容器的安装流程、提高锅炉安装材料的管控、对检验人员开展培训学习三方面进行改善。文章就此展开了论述。
关键词：锅炉；压力容器；检验锅炉
压力容器涵盖了锅炉及压力容器两种设备，都是特种设备中的一种，在生产与生活中发挥了巨大的作用。锅炉能实现能源的转化，可以将特定的化学材料与加热能源在经过加热操作后，使其转化为水蒸气，利用生产的水蒸气为生产设备输送动力能源，确保设备能稳定运行。而压力容器由于需要承受非常大的内部压力，其生产加工工艺与流程比较特殊，尽管如此，压力容器的安全性仍旧存在较大的问题，不仅威胁车间工人的生命安全，同时也会给车间带来较大的安全隐患，为此必须提高压力容器的安全性。
一、定期检验质量监督的必要性
锅炉压力容器属于特种设备，涉及生命财产安全且危险性较大，而定期检验是符合性验证活动，换句话说也是对锅炉压力容器能否按客户需求安全运行做一次体检，及时的发现问题和解决问题，由于检验检测现场环境复杂恶劣且多变，人员的素质和检验经验水平参差不齐等因素，不遵守国家法律法规和现行的技术标准，不按机构质量管理体系文件的要求来完成检验检测活动的事情常有发生，现场检验检测人员由于对现行技术标准方法和本机构质量管理体系文件的理解不够深入或者理解有偏差也都会影响到最终的检验检测质量，所以建立一个有效的监控体系在所难免，质量监督应运而生。“监”之意为人俯身照看水中的自己，体现在检验检测质量管理体系中，就是要给机构的质量管理体系增加一双眼睛，随时查看检验检测质量的偏离和不符合情况，通过检查质量管理体系中的质量记录和技术记录，并且对记录进行有理有据的分析寻找体系运作中疏漏和错误，及时补漏和改正。“督”之意为监管、查看、督促，体现在检验检测质量管理体系中，就是要监管查看质量管理体系文件的执行情况，督促产生不符合项纠正和整改措施的完成情况，故而质量监督工作在质量管理体系中的地位至关重要，是管理者对日常的检验检测实施监管的一个重要渠道，能在监督的过程中不断的完善检验检测机构的质量管理体系，从而在实际的检验检测过程中提高检验检测数据结果的真实性、准确性、可靠性，提高检验检测机构对定期检验中验证设备状态和排查设备安全隐患的能力，有效的完成国家法定检验的职责和为使用单位提供优质技术服务的任务。
二、锅炉压力容器检验中主要问题
1. 锅炉压力容器设计与生产不合理
锅炉压力容器的工作环境比较特殊和恶劣，因此在设计和加工过程中需要选用特别的材质以及加工流程，这样才能保证生产的锅炉压力容器符合使用需求。然而在实际设计和生产过程中，设计人员选取的材料不合理，使得材料性能不能很好地满足使用工况，此外，生产加工环节中，加工工艺制定不规范或者没有严格依照加工工艺进行，这些都会导致生产的锅炉压力容器性能不达标，容易造成密封效果不好、易泄漏等问题。
2.锅炉压力容器检验人员工作不规范
一些锅炉压力容器检测人员自身不具备良好的专业技能，在检测过程中不能严格依照检测流程与方法进行，使得安全检测结果不精确，给设备安全生产带来隐患。此外，不规范的检测方法也会给检测人员自身带来较大的危险，容易被其中的腐蚀物质伤害。比如锅炉内产生的废渣会随着锅炉烟气进入外部空气，从而生成有毒气体，工作人员安全意识不足就会受到毒气的侵害，影响身体健康。此外，检测过程中的各种射线也会对工作人员的身体产生危害。
三、锅炉压力容器安全检测方法
鉴于锅炉压力容器的独特构成和使用途径，检测期间必须慎之又慎，最大限度的降低检测过程对锅炉压力容器可能造成的伤害。采取必要的防护措施，延长锅炉压力容器使用寿命，尽量降低安全事故发生率。锅炉压力容器检测是必要的，而随着检测时间的增加，逐渐形成了一种检测技术，即无损检测技术。具体内容是指结合压力容器本身的特性及其他的外部因素，综合各因素来确定检测方法的一种技术。首先，检测期间应尽量保留锅炉压力容器内部各个材质的原状态。其次，检测锅炉压力容器内部是否存在异常，同时判断锅炉压力容器损伤的程度。最后采取措施针对锅炉压力容器的损害进行适当维修，将安全隐患及时扼杀掉。当前常用的无损检测方式主要有涡流检测、渗透检测、磁粉检测、射线检测、超声波检测等，各个检测方式优劣点不一，针对锅炉压力容器不同的检测部位的不同损害选择合适的检测方式。
四、锅炉压力容器安全检测与质量监督相关措施
1.加强质量监控，做好质量监督控制工作
由于锅炉压力容器一旦发生安全事故，可能造成严重的人员和财产损失，而锅炉压力容器发生安全事故的一大重要原因便是锅炉压力容器自身存在缺陷，为避免这类问题出现，应加强对锅炉压力容器原材料质量的检验和控制工作。在确保工作人员在严格依照相关规范标准执行的基础上，还应该做好各项生产工序的检验工作，以便及时的发现锅炉压力容器中可能存在的缺陷，及时的采取应对之法，做好防护处理工作，尽量降低锅炉压力容器可能的安全隐患和安全威胁。依据运行维护锅炉的根本需求，应在锅炉压力容器运行期间创建有效的质量监督控制系统，为质量监督工作的开展和落实指明方向和夯实基础。
2.规范锅炉压力容器的安装流程
锅炉在安装过程中，必须深入分析和研究设备安装图纸，明确设备安装中的注意事项与关键尺寸，确保安装完成的锅炉设备能满足图纸设计要求。对安装的立柱高度尺寸经常核查，确保安装的立柱高度能与图纸要求相吻合，确认无误后开展焊接工序。在立柱长度核算工序中，还要重点关注立柱的牢固性，检查立柱支架的支护效果，保证各项安装工序都能有序开展。立柱施工结束后，紧接着开展钢架组的组装。钢架组在焊接过程中要注意冷热变化引起的焊接变形，正确施加冷校正与热校正等改善措施，提高安装的精确性与规范性。各项安装工序都结束后，需要对整个安装工作进行反思，检查各项安装工作有无出现错装、漏装的现象，从而保证安装过程的正确性，提高总体安装品质。
3.设置质量监督人员岗位明确
岗位职责通过《特种设备检验检测机构核准规则》核准的检验检测机构，需要设置机构负责人、技术负责人、质量负责人等领导岗位人员，他们不但有熟悉国家法律法规和很强的组织能力外，同时也具有质量监督主体的职能，而监督工作复杂繁琐，不可能做到事无巨细，因此设置质量监督员岗位是势在必行，质量监督员必须熟悉各种技术规范和机构的质量管理体系，能有识别偏离质量管理体系和技术规范要求的能力，质量监督员的岗位职责一旦明确后，可以配合最高管理层有效的完成对质量管理体系的监督工作，使检验检测活动的质量情况能及时有效的反应到最高管理层。
结束语
锅炉压力容器的日常工作环境较为恶劣，往往会出现泄漏等安全事故，因此必须采取合理的措施加强安全检验和质量监督，保证设备的安全稳定运行，使锅炉压力容器能够真正发挥出应有的作用，更好的为企业发展服务。
参考文献：
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