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摘要：当前我国能源危机越来越严重，在大力实行节能降耗的时代背景之下，对电厂锅炉的运行，提出了更高的要求。为了提升锅炉的运行效率，就需要及时对其运行影响因素进行探讨，并切实采取可靠的措施，最大程度保证锅炉运行的效率和经济效益。
关键词：电厂锅炉运；影响因素；运行方式；优化措施
1导言
锅炉设备是电厂运行设备中重要设备之一，则运行质量与效率直接影响着会理发电厂中电力能源的供应情况，影响着现代城市运行与居民生活，并随着现代经济市场多样变化与设备科学创新速度加强背景下，锅炉设备运行生产安全管理更是成为电厂安全管控和未来发展的所必要面临的，则对于电厂来说，如何在现有能力范围内最大程度保障锅炉设备的安全稳定、高效率运行是一项重要内容。
2电厂锅炉运行效率的主要影响因素
第一，锅炉水在锅炉运行过程中，是不可缺少的要素。其水质效果对锅炉运行效果有着非常直接的影响，只有保证锅炉的给水水质情况，才能保证锅炉的运行效率。然而在锅炉实际运行的过程中，对其水质情况造成影响的因素往往比较多。例如在受热器的管壁上往往会吸附较多的杂质，锅炉水中也往往会包含一定的盐离子。这些杂质的出现，都会让蒸汽中的杂质含量维持在一个相对比较高的水平。在锅炉实际运行过程中，这些杂质很容易通过蒸汽的流动，而覆盖在管壁上，对热量的交换造成不小的影响，导致锅炉的传热能力下降。如果杂质过多存在于管壁之上，就会导致严重积垢现象的出现，造成锅炉局部温度过高，很容易发生管壁高温损坏的现象。此外，如果杂质数量过多，还会直接导致汽轮机叶片存在积垢的现象，并最终对汽轮机的运行效率造成影响。
第二，锅炉的排烟温度过高。电厂锅炉效率与锅炉运行过程中的烟气温度直接相关。如果锅炉内的排烟温度过高，会导致锅炉尾部受热不均，部分受热面清灰不合格，导致锅炉内烟气增多。随着我国科学技术的不断进步，工作人员在对锅炉的排烟温度进行了相关的研究，对锅炉结构进行了改进，从而改善锅炉状况，保证锅炉在燃烧过程中更加稳定，这种方法不仅可以降低烟气温度，还可以有效提高锅炉运行效率，电厂提高工作效率
第三，飞灰碳的含量过高。电厂锅炉的运行离不开煤，而煤的主要成分是碳。因此煤在燃烧过程中会产生一定量的飞灰。如果灰分过多，会严重影响锅炉内煤粉的充分燃烧，这只会降低锅炉的实际使用效率，降低热量。但是，如果这些现象发生，工作人员会错误地认为煤已经烧干净，然后继续增加煤量，从而导致飞灰碳的含量原来越高。
第四，没有完全燃烧造成的锅炉热损失。在锅炉实际运行的过程中，如果其燃料燃烧不充分，很容易导致很多燃烧在没有得到完全燃烧的情况下，排出到锅炉外，最终导致燃烧热损失现象的发生。对锅炉固体燃料燃烧效率造成影响的因素有燃烧性质、燃烧方式、炉膛结构、燃烧空气性质等。如果锅炉燃料的燃烧品质比较好，其燃烧速度就可以得到保证，煤粉颗粒越细，其燃烧挥发性也就会越小，其燃烧也就会越充分，避免固体颗粒不完全燃烧现象的出现。此外，锅炉燃烧热效率还受到炉膛空气含量和通风情况等因素的影响。
3电厂锅炉运行方式的优化措施分析
3.1优化运行环境条件
在一定范围内，排烟温度与锅炉运行效率成正比，但若是温度过高，不仅会造成锅炉生产效率与质量同时下降，且还会在锅炉受热面处形成一定数量结渣，影响锅炉设备的正常运行，则需要工作人员优化锅炉设备运行环境条件，控制排烟温度和浓度处于稳定状态，既不会造成锅炉尾部受热不平衡，不会在受热面大量积累结渣，提升锅炉的运行效率；再者，电厂内部还应建立起相应的设备监控体系，通过引入现代化设备与自动化体系，严控锅炉运行设备环境，实时检测锅炉等多个重要运行设备的运行情况和参数数值变化，再由总控制系统进行设备运行分析，小运行问题总系统便会直接通过自动化系统进行调整，而大问题则及时向工作人员进行提示，实现在短时间内控制问题影响与破坏范围，减少对电厂锅炉正常运行的影响。
3.2提升蒸汽的品质
针对锅炉内部蒸汽含盐量比较高的现象，我们应该进行认真的控制，首先应该对锅炉水的品质进行控制，严格控制锅炉用水的品质，保证其内部的杂质数量不会出现超标的情况，这可以有效降低其蒸汽的含盐量，避免受热气管壁出现严重的结垢现象。此外，我们还应该对锅炉的运行情况，进行及时的监视，及时对监察锅炉各部分的实际运行情况。一旦发现锅炉出现了比较严重的结垢现象，就应该及时进行酸洗，有效清除管管壁上的各种结垢，避免这些结垢对锅炉的传热效率造成影响，还能够有效防止局部过热现象的发生。
3.3减少排烟中热能的损失
目前，在电厂锅炉运行过程中，热量损失过大，浪费煤的现象更加严重。为了提高锅炉运行过程中的热量利用效率，减少热能的丧失，工作人员要在优化煤炭质量、优化煤炭比例等方面多下功夫，有条件的电厂应建立自己的煤能量研究室，设计出一种更高效的燃煤方式。在蒸汽热能的二次利用方面，工作人员应重视锅炉排烟的处理，增加空气系数分配的工作量，并对排风表进行监测。应控制好风量的输入和漏风的发生，以保持炉内气压的稳定。减少锅炉内部和底部漏风、烟道漏风以及制粉系统漏风。要保持锅炉内合理的空气系数，要定期的对锅炉内部进行打扫，尤其是锅炉内的空预器和各个受热面，对锅炉内部进行定期吹灰，保持锅炉内部受热面的清洁。
3.4飞灰碳含量控制
电厂锅炉运行优化的首要措施就是飞灰碳含量的控制，首先从锅炉设备运行问题出发，分析造成飞灰碳量的设备设计原因，对现有的锅炉设备结构进行优化，优化整体煤炭燃烧与转化过程，科学合理提升煤炭本身的利用率；其次，对于中小型电厂来说，若是无足够能力进行锅炉设备优化，则可以采用额外安装助燃设备或者单独优化助燃环节，使得煤炭实现在燃烧过程中充分燃烧，煤炭飞灰碳量自然就下降，运行效率和质量水平有效提升；最后，对所采用的煤炭进行质量优化，通过额外混合一种或者两种飞灰率低的煤炭，来有效降低煤炭燃烧产生的飞灰碳量，飞灰碳量降低锅炉内部空气体积就会增加，从而空气与煤炭接触面积便会增加，有效提升锅炉煤炭燃烧利用率，增加电厂的经济效益水平。
3.5减少锅炉燃料未充分燃烧量
燃烧的燃烧效果除了和自身的性质有关外，还直接与炉膛的氧气含量有关。为了保证燃料燃烧效果，还需要对一次风量和二次风量进行更加及时的调整。通过一次风量的调整，能够有效保证对煤粉的干燥效果，进一步提升燃烧的燃烧率。通过对二次风能的调整，可以更进一步卷吸高温烟气，并进一步提升燃料的含氧量。通过更加合理控制一次风和二次风的风量、风压，并根据煤的品种，来控制其出口温度，也能够控制煤粉的燃烧效果。此外，还应该及时根据煤种的变化，根据相关试验数据，及时对煤的细度进行调整，这也可以提升煤的燃尽性和锅炉的燃烧效率。
3.6提高火力电厂锅炉运行工作人员的专业水平
工作人员是锅炉运行中的主体和重要组成部分，为了保障锅炉运行的质量和工作人员的安全，就必须提高火力电厂锅炉运行工作人员的专业水平，高素质和高水平的员工是预防锅炉运行时出现故障的关键。因此，应该鼓励员工在检验技术上进行创新，用先进的知识和专业水平来提高自己，积累经验，并弥补他人的不足。他们应该不断学习和提高，成为有建设性的人才，发挥自己的聪明才智，努力成为优秀的技术员工。或者定期的对员工进行性知识的培训。
4结束语
总之，为了有效提升锅炉的运行效果，应该及时对锅炉运行影响因素的进行探讨，并提出一些针对性的对策，最大程度保证锅炉的运行效率。
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