冶金工程中机械设备安装施工及维护对策分析阐述

发表时间:2020/7/3   来源:《基层建设》2020年第7期   作者:许洪忠
[导读] 摘要:在冶金生产中,机械设备发挥着不可替代的作用。
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        摘要:在冶金生产中,机械设备发挥着不可替代的作用。冶金机械设备的安装、维护,又是机械设备投入冶金生产前必不可少的重要环节。因此,必须对冶金机械设备的安装施工及其维护予以一定的重视。本文将就冶金机械设备安装施工及维护对策展开分析、阐述。
        关键词:冶金工程;机械设备;安装施工;维护;对策
        机械设备,是冶金生产不可或缺的劳动资料。在冶金工程中,机械设备发挥着不可替代的作用。在冶金机械设备投入生产、使用前,必须经过安装施工与维护这两个必要环节。魔鬼往往出在细节上。为确保冶金生产的顺利进行,必须对机械设备的安装施工及其维护予以重视,必须认真研究这两个问题。
        一、冶金机械设备安装施工分析阐述
        (一)前期准备
        进行机械设备安装施工前,首先必须组织有经验、有责任心的施工团队,仔细研究机械设备安装标准,熟悉、掌握施工的力量与条件,编制施工组织设计[1]。然后,施工团队要进入车间,进行基础验收,中心标板、基准点验收。基础坐标位置纵向轴线、横和轴线偏差不得超过±20毫米,基础各个平面的标高偏差不得超过0~-20毫米,基础上平面外形尺寸偏差不得超过±20毫米,凸台平面外形尺寸偏差不得超过0~-20毫米,凸穴尺寸偏差不得超过+20~0毫米,基础平台上平面水平度全长公差不得超过5毫米,铅垂度全长偏差不得超过20毫米,预埋地脚螺栓标高偏差不得超过+20毫米,预留地脚螺栓孔中心距偏差不得超过±10毫米[2]。基础验收、中心标板、基准点验收完成后,施工团队需要进行设备基础处理。然后,施工团队要对机械设备进行开箱检点,确认箱内设备、零件的数量、名称、型号与装箱单完全一致,并对设备、零件进行清洗。
        (二)安装垫板
        安装垫板,可采用研磨法或座浆法,须视现场的具体情况而定。若采用研磨法,施工团队需要在基础上确定垫板的具体位置,去掉基础表面的浮浆,然后用磨石细研,最后使平垫板与研磨面磨合在一起,平垫板与研磨面的接触面积必须达到70%以上,水平精度必须达到0.1毫米/米。若采用座浆法,需要在混凝土基础部位凿出凹坑,凹坑的长、宽要比垫板的长、宽多出60毫米~80毫米,凹坑的深度必须超过30毫米[3];然后将搅拌好的混凝土水泥砂浆灌入凹坑,再在混凝土上安放平垫板,并用锤子轻轻敲打平垫板,直至平垫板达到设计要求的标高和水平度。相较于研磨法,座浆法的强度更高,工效更高。
        (三)设备吊装、安装
        采用起重机或汽车吊将机械设备尚水平方向或垂直方式运到基础上就位,吊装过程必须确保匀速、平稳,力求一次性将设备安放到平垫板上。设备吊装就位后,需要进行找正、找平、找标高。找正前,必须根据中心标板挂好安装中心线,然后选择设备的精确加工面,求出其中心标点,按照中心标点找正。可利用设备上面作为水平测定面进行找平,找平可用方水平进行。可利用设备的精加工找标高,标高根据基准点需使用激光仪来测量。
        之后,为设备安装联轴器、连接轴等传动件,然后进行二次灌浆。


        (四)设备试运转
        首先,进行单机试运转,检验润滑是否正常,轴承及其它的摩擦面温度是否过高,齿的啮合是否平稳,各种联接是否正确,设备动作是否灵活,行程、速度、定点、定时是否准确。若发现单机在试运转中存在缺陷,必须立即停车,消除缺陷。
        单机试运转合格后,将各机组按生产工艺流程全部启动,进行联合试运转[4]。按设计和生产操作连锁,检查各机组相互协调动作是否正确,是否出现相互干扰。
        联合试运转合格后,按照正常生产程序,进行负荷试运转。——通过以上三步,可以综合检验设备的装配质量。
        二、冶金机械设备维护对策分析阐述
        冶金机械设备在运转过程中,必然出现磨损,导致机器各个零部件之间的配合被破坏,若不对机械设备加以及时维护,久而久之,便有可能出现机器故障。因此,必须对冶金机械设备加强维护。
        (一)在维护工作中引入绩效管理
        机械设备维护工作的主体是维护人员,维护人员的责任心、敬业态度在很大程度上影响维持工作的质量。因此,必须在维护工作中引入绩效管理,以充分调动维护人员的积极性,促使他们积极、主动地做好维护工作。
        (二)定期对零部件进行润滑
        据测算,钢与钢的干摩擦系数可达0.18~0.45,而在两块钢表面涂抹上润滑油后,钢与钢的液体摩擦系数则仅为0.001~0.003。由此可见,润滑对于减轻机械磨损具有重要意义。因此,必须定期对冶金机械设备的各个零部件摩擦面进行润滑。
        (三)主动预防腐蚀
        冶金机械设备由金属构成。而金属长期暴露在干燥高温气体中,或长期接触非电解质溶液,会出现化学腐蚀。金属与电解质溶液接触会发生电化学腐蚀。因此,必须为机械设备主动预防腐蚀。预防腐蚀的方法有很多,可根据现场的具体情况灵活决定。可以采用镀锌、镀铬,或用金属喷镀、熔镀等方法在金属表面形成覆盖层。可以在冶金设备表面涂抹防锈漆、底漆、环氧树脂涂料、生漆、聚乙烯涂料、沥青漆、聚氯乙烯涂料、工业凡土林等涂料。
        结束语
        冶金机械设备的安装、维护,对于保障冶金生产顺利进行具有重要意义。因此,必须高度重视机械设备的安装、维护工作,必须精益求精、谨慎细致地做好机械设备的安装、维护工作,并在实践中总结经验,不断提高安装质量与维护质量。
        参考文献:
        [1]何海叶,徐文久,吴霞,马爱元.冶金机械设备的安装施工和维护浅析[J].世界有色金属,2020(03):40-41.
        [2]梁宇,张铁波,张立国.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].世界有色金属,2019(16):33-34.
        [3]陈瑞霞.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].世界有色金属,2019(10):42-43.
        [4]樊锋,包志卫,姚小春.冶金工程中机械设备的安装施工及维护[J].科技风,2019(04):154 .
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