山东博选矿物资源技术开发有限公司 271200
摘要：在我国经济实力日益增强，科学技术不断创新的过程中，煤炭消费逐步向多品种，高质量转变，对于现代洗煤工艺来讲，提高煤炭利用率，节约能源，减少燃煤污染物排放是必然趋势。随着科技的快速发展，其生产过程自动化程度越来越高。因此，不管是对参与生产的技术设备，还是参与操作的工作人员，都有较高、较严的技术和管理要求。对于洗煤厂来讲，要想提高煤炭利用率，就必须重视生产运行过程中机电设备的稳定性和安全性，既要做好设备管理和维护，又要提升相关操作人员的安全意识和职业素养。
关键词：洗选生产；安全问题；应对策略
引言
在我国城市化进程不断深入，人民生活水平不断提高的今天，煤炭作为我国经济发展的重要能源，其生产过程一直都是国家关注的重点事项，不过现阶段，我国煤炭生产过程中还存在着很多的问题，尤其是在洗选生产中，新老工艺交替，设备更换换代，操作培训不到位造成安全事故频繁发生。基于此，相关企业应加强在洗煤生产过程中安全管理的力度，制定严格的管理制度，加强实施的力度，并针对洗选过程中存在的问题制定合理的解决方案，以提升煤炭质量和煤炭利用率，提高生产过程中的安全性。
1洗选生产安全问题
1.1从事洗选生产的工作人员的专业知识不足
最近几年，随着煤炭企业规模的不断扩大，煤炭企业所需的工作人员越来越多，然而由于煤炭企业的工作地点往往比较偏僻，生活环境比较艰苦，所以很多煤炭相关专业的大学生毕业后选择了考取国家公务员或进一步学习深造。这就导致了煤炭企业在招聘时出现了专业人员不足的情况。而煤炭企业为了招聘到足够的工作人员，往往会招聘标准，吸纳一些工资要求较低、专业知识不够的、但能够吃苦耐劳的职工。因此，这就导致了在洗煤生产过程中如果有突发情况出现，在实际生产过程中不难发现现场问题发现不及时，影响生产的设备故障问题发现不及时都是外来务工人员，这些工人没有经过专业的培训，仅仅知道基本的操作就直接上岗就业了，一旦发生机械故障的时候，这一部分人员无法及时判断故障点，严重情况下难以进行自救，很容易造成联动的安全事故。另外由于这一部分人员的素质不高，对于安全问题的重视程度不够，有时为了操作简便、图省劲、怕麻烦、缩短工作时间，存在侥幸心理违章作业，这就埋下了安全隐患，对企业造成了一定的不良影响。不具备专业知识的工作人员不能及时有效的解决问题，从而导致安全隐患的出现，最终出现不幸的安全事故。
1.2设备管理因素
设备运转情况也会对煤炭洗选企业的安全生产带来影响。设备的不良状态往往造成潜在的生产隐患，所以煤炭洗选企业应定期对洗选设备进行检修，同时对员工进行设备操作和维护方面培训，熟悉设备性能。一方面可以提高生产效率，减少设备损耗、延长设备寿命，另一方面可以减少潜在的安全隐患，减少安全事故的发生。
1.3煤炭企业对员工的安全技术培训重视不足
很多煤矿企业和洗煤厂过于重视生产效益而忽视了安全工作，看似和生产效益无关的安全培训工作，既需要资金投入，又需要花费大量的时间。所以企业对于员工的安全培训往往流于形式，培训效果达不到预期，导致职工安全意识不足，技能培训不到位。而员工没有主动学习的意识。在具体进行安全教育的过程中，课程内容不完善，跟不上形势的发展，缺失必要的安全意识，安全心理教育，没有进行过正确的心理疏导和干预，这种情况下如果发生了重大安全隐患不能引起重视，势必将隐患进行传递，造成事故扩大，引发二次事故灾害；另一方面现场处理应急事故能力有限，诱导事故的发生。
1.4机电设备问题
煤炭企业产能增加，人工投入不足，设备长期满负荷运转，设备检修维护不到位，劳动强度增加，造成一定的安全风险。现如今多数企业为了实现利润的最大化，不断的降低生产成本来实现利润最大化，机电设备的不安全性为系统正常运行带来极大危害，正确判断机电设备的不安全性，控制其安全隐患，与事故发生有着直接的预防作用。很多的洗选企业出现了设备周期超限情况，忽略了机电设备的安全管理以及定期维护问题，造成了不良安全隐患。这就导致机电设备容易在使用中出现质量问题，且企业技术人员对于出现问题的设备故障分析不到位，无法及时作出反应，进而扩大了经济损失的程度。另外，企业并没有及时的更换新的设备，周期超限设备事故频发，那么这种设备所存在的安全隐患是不言而喻的，显然不能达到我们选煤现场使用应达到的状态，使得发生事故的概率增高。这几年，我国的煤炭企业经济比较萧条，工作环境中的机电设备也不能及时更换，甚至机电设备带病运转，这都为安全生产埋下了隐患。
2应对策略
2.1开展安全思想教育工作。
企业应定期对工作人员进行安全忧患意识宣传，并开展相关系列活动。比如以安全知识为主题的一站到底知识竞赛活动、辩论会、成语比赛等。职工在积极投入到活动中的同时，无形中将安全意识和知识渗透进自己的脑海中，这样达到的效果远远高于开展生硬的培训课。
2.2加强对职工安全能力的教育培训工作
首先，为了规避生产过程中存在的安全隐患，要加强职工的专业技能提升，确保符合实际岗位的标准要求，另外就是加强对职工安全意识的教育和培训工作，使其意识到安全生产的重要性，从自身做起，提升安全意识水平，降低事故发生的概率。其次，使各岗位的员工明确自身的工作职能，并加强各岗位生产过程中的安全规范，严格按照岗位标准进行生产工作。其规范的主要的内容包括：工作流程、操作程序、手指口述、安全风险、现场危险源排查、岗位红线等内容，通过学习操作流程、设备的结构性能，处理紧急事故的能力，提高自身的操作水平，最终使职工做到“从要我安全，到我要安全”的转变。最后，在进入生产区域内时要按照相关的规定，合理的佩戴劳动防护用品，比如说工作服、安全帽、防砸鞋、防尘口罩、耳塞等；在进行生产之前，还要对自身所使用的机电设备、材料以及工具进行严格的检查工作，确认其符合生产要求之后，方可进行后续的工作，从而降低危险的发生。同时还要检查在设备运行过程中，出现的异响、高温等异常现象，如果存在，要及时汇报并进行合理的解决；相关负责人还要对现象的情况进行合理的排查工作，降低隐患存在的机率。只有将安全意识全面落实到每个职工心中，有强烈的安全概念，才可以使生产安全得到保障，才可以让职工的自身安全得到保障。
2.3完善点检维修制度，强化科技信息化管理
一是做好电气设备的日常管理和维护；二是注重设备的点检维修，不断提升洗选生产过程的管控力和执行力。要根据现场设备情况，不断完善点检维修制度，强化科技信息化管理。特别是要做好洗选电气设备关键部位、关键生产环节的点检和维护。要通过强化维修制度管理和信息化技术管理，构建一个行之有效的维护与检修制度，通过行之有效的执行方略，完善的检修与设备维护信息数据库，构建智能信息化平台。为做好洗选厂设备管理和维护，提供信息资料性保障和技术先行性指导，从而大大减轻职工劳动强度，提高工作效率和稳定性。
结语
安全工作的实质是预知危险，从而控制风险，抓好风险分级管控就抓住了安全工作的根本，就抓住了防止事故发生的关键。
参考文献
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