(广西桂旭能源发展投资有限公司)
摘要：热控仪表作为自动化系统中的重要参数的测量设备，其可靠性、稳定性是整个系统的重中之重，一旦热控仪表出现问题，不仅会导致火电厂的控制系统出现问题，甚至可能会引起安全事故。因此，本文就火电厂的热控仪表经常出现的故障进行总结，分析并提出一些预防措施。
关键词：火电厂；热控仪表；故障；预防策略
火电厂热控仪表的正常工作，直接决定了电厂自动化系统的是否安全。一旦热控仪表出现了问题，那么将会导致整个电力系统供应出现困难，甚至会产生一些电力安全事故。所以，相关维修技术人员在火电厂的作用是非常大的。只有做好对热控仪表的日常监测工作，才能够确保电厂系统的平稳运行。
1 热控仪表的应用
在电厂自动化系统当中，温度数据的测量、电厂压力的大小以及液位测量等环节都需要热控仪表的运用。并且随着我国技术水平的不断提高，热控仪表在社会经济发展中的运用更加广泛。如果电厂需要保持稳定的运行，那么热控仪表可以说是缺一不可的。但是，由于热控仪表的操作困难，人们需要时刻注意相关数据的变化。例如，操作人员对于液位控制系统提供的数据，应当不断利用水阀对仪表进行温度控制。一旦出现了异常情况，维护人员必须及时进行修缮。此时，电厂锅炉的温度是非常高的，只有通过专业人员的工作，才能对仪表进行把控。
2 火电厂热控仪表的常见故障分析
2.1 压力测量仪表故障
压力测量仪表的典型故障主要有：(1)环境温度变化引起的误差变化：就地压力表设计使用温度具有一定的范围，通常为-40~60℃，当环境温度超出范围后，有可能造成弹簧管材料力学性能的变化，从而导致测量压力的读数无法正确显示。因此对于测量一些温度较高部位的压力时，如锅炉顶棚、汽轮机抽汽管道等部位，应将压力表安装在环境温度适宜的位置；(2)设备安装引起的测量误差：由于仪表受压部位与取源点的位置存在安装偏差，在低压系统中易发生液柱差，产生的附加误差最终表现为测量误差。所以，在火电机组中的低压、负压系统中，压力测量仪表需与取源点保持在同一水平位置，并尽可能地靠近；(3)由于引压管施工问题造成的误差；(4)未进行定期校验、量程不正确设置和接线错误等。
2.2电磁流量计的常见故障
电磁流量计的产生，可以追溯上二十世纪中期，主要是借助导电流体通过外加磁场时感生的电动势，进而实现对导电流体流量测量的一种仪器。该仪器的工作原理主要就是电磁感应原理。但是，我们都知道，大自然当中的磁场是非常多的，因此极易影响到电磁流量计的正常工作，导致出现一系列的故障，例如: 流量示值不稳定、流量示值晃动等等。
2.3 流量仪故障
在对气态和液态物质进行测量时，由于性质和标准的不同，其所选用的测量器械也存在一定的差异。流量仪器就是经常使用的一种设备种类，其存在的故障问题为：第一，由于流量计管道出现不规则的振动现象，造成涡流现象的出现，影响了数据设定效果。第二，流量计一般会安装在管道的顶管和下部，随着使用时间的延长，会产生一定的沉淀物，影响数据结果。第三，在设备安装中，如果其与管道之间存在一定的介质空间，在测量位置选择阀门或者弯头时，很容易因介质变化导致数值出现波动。第四，管道同流量计内部衔接，使数据存在异常。第五，工作环境的复杂性也会导致设备仪器表面出现腐蚀，影响使用。
2.4 差压流量计
差压流量计是火力发电厂广泛使用的一种流量计，主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。差压测量装置故障率比较低，一般常见故障有差压变送器的零点不准、引压管有堵塞、引压管冷凝液内有气体、或者冷凝罐没有按照施工规范安装等而导致的仪表示值偏小、偏大或者示值不变化。
2.5 液(料)位测量仪
液位测量仪，也是火电厂生产中的重要仪表工具，是用来对容器中液体或固体物料高度的变化进行实时检测的仪器设备，在实际的工作过程当中，需要借助电子技术才能够实现有效运行。这一设备也极易出现一系列的故障，例如：仪表示值变化不明显、输出值偏低以及输出波动等等。
2.6温度传感器故障
温度传感器，就好比是一个温度计，能够充分的结合周边的温度变化，进而做出相应的反应，并及时的通知相关工作人员设备温度变化状况，这可以说是温度测量仪表的核心。现阶段，火电厂主要应用的温度传感器主要有两种，一种是热电偶，利用的是热电效应的原理;另一种是热电阻，主要应用的是电阻随着温度的变化而变化的原理。导致温度传感器出现故障的原因，主要包括两个方面的因素，一方面，温度出现剧烈的变化，导致传感器出现爆裂;另一方面，传感器质量不高，封闭性不强，进而导致了水银的大量流失，无法准确地显示温度变化。
3 火电厂热控仪表故障的改善办法探讨
3.1 提高安装技术
热控仪表是由多个零部件以及设施设备组合而成的。在这种情况下，我们在实际的安装过程当中，必须要严格按照相应的安装流程、位置以及方法来进行准确、合理的安装。在进行安装之前，必须要加强对电厂整体结构的深入研究分析，进而设置相应的仪表安装流程以及安装顺序，避免出现安装错误的现象。在整个安装的过程当中，对于热控系统的安装尤为重要。因此我们必须要确保这一安装环节的准确性，如果这一环节出现了疏忽，必然会对热控系统的整体安装带来巨大的影响。由此我们不难看出，做好安装方案的设计工作是多么的重要。
3.2 注重日常维护
火电厂的运行环境相对比较复杂，在生产现场往往存在着高温、粉尘、振动、潮湿、油污等消极因素，不断地影响和刺激着热控仪表的稳定性及可靠性。为最大限度地保证仪表的正常运行和使用寿命，必须对其进行定期检查和维护，除了要对设备的状态和功能予以保证外，还要不断改善周围环境不利因素的影响。热工仪表本身已处于高温等环境中工作，一旦发生蒸汽泄漏、锅炉保温措施不当等都有可能造成仪表的烧损。而工作于室外的仪表，在冬季较冷的环境中，水汽遇冻凝结，又容易发生冻管堵塞，影响监测质量。因此，必须做好仪表的保温伴热工作，最大可能的为仪表可靠运行创造有利的条件。
3.3 定期进行仪表功能检测
热控仪表作为火电厂设备的重要组成部分，确保其检测的精确性具有重要意义。在这种情况下，火电厂应定期的做好对仪表功能的检测工作，尤其是在精确度方面，必须要确保其误差在正常值范围内，以此来最大限度地确保火电厂热控仪表数值显示的准确性以及精确性。
3.4 建立核心热控仪表的故障应急预案
火电厂热控仪表在热控系统当中起到了至关重要的作用，与火电厂的正常运行息息相关。在这种情况下，我们就要加快构建一套完善的故障应急预案，一旦出现故障问题，能够在第一时间内进行解决，更快地恢复正常运行。与此同时，要配备备用的仪表，一旦出现故障，及时进行更换，避免影响到接下来的正常工作。
3.5 电厂热工自动化控制实现综合优化
随着国家以及各个方面的重视，电厂热工自动化控制逐渐实现综合优化，具体情况如下表 1 所示： 随着科技的不断发展，无线测量技术必将在未来得到大量应用。无线测量技术能够完成对火电厂运行情况的实时监管和控制，节约了人力资源，降低了监管成本，而且和之 传统的监管系统相比，大大改善了工作效率。在使用自动控制系统的同时，一定要学习相应的维修技术，这也必将成为未来工作的重心和发展方向。
表 1 电厂热工自动化控制实现优化方面以及具体体现
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3.6 提高仪表检测维修人员的专业素质
对于热控仪表的安装、检测以及维修等方面的工作，需要工作人员具备较高的技术水平以及综合素质。在这种情况下，就要做好对工作人员的教育培训工作，使其能够更加全面的掌握仪表的工作原理、技术要点以及保养维护方法等等，在日常检修的过程当中，能够及时发现一些所潜在的隐患问题，采取针对性措施及时的解除安全隐患问题以及故障问题，不至于手足无措。
4结束语
热控仪表的可靠性和稳定性是整个火力发电机组正常、安全运行的重要保障。随着机组自动化程度的不断提高，对热控系统测量精度和准度的需求也越来越高。在火电厂中，热控仪表的种类较多，故障形式也表现为多样，要求技术人员具备丰富的经验和专业的技术知识。热工仪表的检修人员应与时俱进，不断更新自身技术水平，了解和掌握最新的设备故障类型和维护方法，以及时纠正设备误差，处理仪表故障，保证火电机组的安全稳定运行。
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