（华北石油管理局有限公司储气库管理处 河北省廊坊市 065000）
摘要：苏桥储气库厂区属于易燃易爆场所Ⅱ区，厂区内防爆电气设备较多，经过多年的运行，存在一些防爆隐患问题，通过技术改造，采取防爆电气设备标准化、规格化施工；防爆电气设备维护保养常态化；建立防爆电气设备全过程、全周期运行记录；防爆电气设备规范接地等措施，很好的解决防爆电气设备隐患问题，保障了储气库长期、高效运行。
关键词：防爆电气 储气库 隐患 应用
1、引言
苏桥储气库地处京津冀中心地带，用于天然气季节调峰和应急供气的功能，解决了本地区天然气供需矛盾问题。苏桥储气库厂区属于易燃易爆场所，产生的可燃气体和液体为天然气、混合轻烃、凝析油、甲醇和乙二醇。厂区内防爆电气设备较多，为天然气加工、净化、输送提供动力来源。防爆电气设备已运行多年，存在老化、防爆隐患问题，急需治理。国内学者关于防爆方面研究内容有科学合理实施选型和安装、加强电气维护管理、完善防爆电气标准规范等[1]。笔者在总结经验的基础上，通过技术改造，提出应对措施，很好的解决了防爆隐患问题，保障了储气库长期、高效运行。
2、苏桥储气库防爆电气使用现状
苏桥储气库厂区分为采气装置区、注气装置区、辅助装置区，根据可燃气体安全技术说明书、厂区释放源位置、释放等级和频率、防爆电气标准规范GB3836.14-2000《爆炸性气体用电设备》，进行爆炸危险环境分区，划分为危险区域Ⅱ区，即正常情况下气体混合物不能出现，仅在不正常情况下短时间出现的场所[2]。厂区内防爆电气设备包括三相异步电动机、防爆配电箱、防爆仪表接线箱、防爆接线盒、防爆智能仪表、防爆照明箱和照明灯等。防爆类型由隔爆型、增安型、本质安全性、正压通风型。厂区内可燃气体和可燃液体蒸汽按气体级别划分为ⅡB类，温度组别在T1-T4之间。
苏桥储气库防爆电气已运行7年之久，经过专业检测和现场排查，存在四个方面的问题，分别为施工安装不规范、使用维护不当、环境因素影响、接地不规范，影响防爆电气设备的正常使用，急需解决。
3、防爆电气影响因素分析
3.1施工安装不规范，电气设备安装施工未严格执行防爆电气标准规范（GB3836.15-2000和GB50257-2014），导致防爆箱内电气设备与外界环境未有效隔离。电缆引入装置未压紧密实，配电箱内有潮气腐蚀；引入钢管与仪表箱直接相连或通过钢管螺纹、密封圈连接拧入，压紧不实，易造成外界气体经钢管、缝隙进入腔内，造成不防爆问题；仪表箱安装的防护罩与防爆接合面紧密贴合，不利于接合面传导；电缆外径与密封圈内径不匹配，直径公差大，无法均匀压紧；电缆外套在引入密封圈之前进行剥离，造成多根芯线穿入密封圈，无法形成圆形断面，不能被均匀压紧；电动阀挠性连接管采用水暖件进行连接，因水暖件螺纹密封强度不够，不属于防爆设备，故不能在防爆场所使用。
3.2使用维护不当，由于缺乏专业知识，未能对防爆电气进行日常和专业维护，如拆卸防爆配电箱后未能对接合面进行清洁、擦拭，涂抹防锈油；紧固螺栓安装后缺失弹簧垫片；安装后预紧力不够，造成配电箱内潮气侵入，引起腐蚀。配电箱挠性连接管因锈蚀外层丝网脱离，未及时进行更换；防爆箱周围灰尘较多未及时清理；发现电气设备的铭牌标识、防爆合格证号丢失，未及时增补。
3.3环境因素影响，厂区户外环境存在灰尘、粉尘和酸雾情况，易引起防爆设备老化变形，缩短使用寿命。比如压力容器电伴热的首段和尾端接线盒，因老化腐蚀造成螺纹连接处龟裂、裂纹，失去了防爆作用，需要及时进行更换处理，应采用封闭式电气设备，户外电气设备防护等级不小于IP54,做到防尘防水。
3.4接地不规范，防爆电气设备金属外壳均应可靠接地，与大地接地网形成有效通路，保护用电设备安全，在隐患排查中发现加热炉仪表接地利用电缆桥接做为接地体使用，撬装设备多根接电线连接到同一处接线端子上，造成接地面积不足，引起接地失效。
4 控制对策研究
4.1 做到防爆电气设备现场标准化、规格化施工，首先严格执行防爆电气安装规范要求（GB3836.15-2000、GB50257-2014、 AQ3009-2007）。防爆电气设备安装符合爆炸危险环境区域等级要求，规格型号符合设计要求，接合面清洁、干净，紧固螺栓齐全，紧固力一致。电缆引入装置压紧密实，形成有效隔断。针对电缆钢管与仪表箱存在直连问题，进行技术改造，在钢管与接入口之间安装填料式防爆电缆格兰头，利用填料盒内密封件进行有效密封，起到隔离密封的作用；针对隔爆接合面与防护罩间距太小问题，重新制作不锈钢长方形防护罩，将防护罩与仪表接合面的间距扩大至30mm以上，满足ⅡB类气体的隔爆外壳接合面与障碍物间最小距离要求；针对电缆外径与密封圈内径不匹配问题，严格施工，做到一个进线口密封一根电缆，密封圈内径与电缆外径直径公差为±1mm，压紧元件紧固到位使密封圈压紧电缆，电缆进入腔体内10mm后剥离分线。
4.2做到防爆电气设备维护常态化，防爆电气设备的正确维护，不仅保障了电气设备的正常运行，而且能延长其使用寿命，采用日常维护和专业维护相结合的方式，日常维护即防爆箱接合面、紧固件、螺栓涂抹防锈油，对生锈的部位进行擦拭，修复，保障密封效果可靠。专业维护即与有防爆检验资质的企业和单位合作，对厂区内的防爆电气进行全面检测和检修，对每个区域安装的各类型防爆电气产品及其安装、日常维护、接线接地等质量，进行详细检查，制定防爆设备检查一览表，对检测出来的防爆隐患进行消缺处理。
4.3建立防爆电气设备全过程、全周期运行记录，包括选型、安装、运行、维护、降级报废过程，从选型上做到符合防爆区域要求，分级和分组符合使用要求；安装符合标准规范要求；运行维护上做到防爆电器箱不超温运行、及时清理配电箱周围灰尘，不发生短路、断线、接地故障，发现隐患立即处理；降级报废做到经检测不能正常使用的，坚决报废更换。
4.4防爆电气设备规范接地，良好的接地系统是保障电气设备正常运行的基础，针对撬装设备多根接地线搭接在同一根接地端子上问题，进行技术改造，从接地网处敷设接地体，使用4×40的镀锌扁铁做为接地体，接地体上一个接地端子安装1处接地线；针对利用电缆桥架进行接地问题进行整改，拆除电缆桥架接地线，连接到新安装接地体上，做到拧紧压实。
5、效果评价
苏桥储气库防爆电气设备经过技术改造，满足了防爆场所使用要求，在2018年专项电气设备检查中，防爆电气问题下降了50%，钢管直连问题进行了解决，现场防爆电气箱未出现故障问题，电气设备所有的紧固件完整，电缆引入装置完整和紧固。
6、结论和认识
（1）、苏桥储气库属于易燃易爆场所，针对防爆电气设备出现的各类问题，采用防爆电气设备现场标准化、规格化施工；防爆电气设备维护保养常态化；建立防爆电气设备全过程、全周期运行记录；防爆电气设备规范接地等措施，很好的解决防爆隐患问题。
（2）、采用填料式防爆电缆格兰头解决了引入钢管与仪表箱直连问题，定期维护保障了防爆电气的正常运行。
（3）、建议对防爆电气设备每两年开展专项检测，对发现的隐患及时消缺，保障设备设施正常运行；要加强防爆从业人员的技能和业务素质，真正起到对防爆电气设备监督和维护作用。
参考文献：
[1]、陈国华.防爆电气应用现状及其存在的问题.[J].石油化工设备.2015.44(02)
[2]、邢立兵.防爆电气设备现场安全管理方案探讨.[J].安全管理.2019.(04)
作者简介：肖力，男，（1975—），大学本科，工程师，担任华北石油储气库管理处作业区技术员，从事生产管理。