摘要：经济是我国国民经济中具有不可替代作用的支柱产业，企业生产车间的安全评价管理也是备受关注。基于此，本文针对一些问题有针对性地提出一些管理策略。
关键词：企业；安全评价
1、企业安全评价相关概论
1.1安全评价过程与内容
安全评价可分为预评价、现状评价、验收评价等。内容主要包括危险有害因素辨识、定性、定量评价、事故模拟分析、事故案例、安全对策措施等方面。在危险有害因素辨识的过程中，项目所涉及的原料、中间产品、产品、设备设施、建筑物、环境等等均要逐一进行分析，找出危险有害因素，确定风险源。原材料、中间产品、产品的危险性对生产的安全性有着举足轻重的作业，所以要对其的毒性、沸点、熔点、闪点以及危险特性等数据进行详细分析，指出其在安全理论上存在的固有危险性；有利于企业对其使用的生产工艺流程、参数、设备性能加以评判，确保生产工艺的运行参数合理，且在安全许可的范围内，这样企业可以在安全生产的前提下发挥出最大功能效益，带动生产效率的提高。定性、定量分析主要采用安全检查表法、作业条件危险性方法（LEC）评价法、道化学火灾爆炸指数评价法、HAZOP分析法等对可能发生事故的风险源进行估算，以初步确定如果发生事故的影响范围，便于企业实施有针对性的安全措施。通常情况下事故发生概率、严重度均由一些经验总结出来的公式、系数估算出来的，各种经验系数与企业的实际都会存在些许差异，这样，估算值也同样可能存在着偏差。所以安全评价时一般要采用几种评价方法，从而综合分析出最可能的结果。事故模拟分析是采用国内、国外的事故模拟软件，模拟事故发生条件、参数，从而相对可信地计算出事故可能造成的后果大小。提前设想事故若发生，企业可能会遭受到的各方面损失，寻找到相应的可控措施，形成整体的汇总报告，促使风险描述更加客观化、科学化。
1.2目前安全评价工作中的常见问题
由于企业比较复杂，常受各种内因、外因的限制。主要有：企业各级领导未将安全真正放在第一位，总是有一种侥幸的心理，常常认为差一点点不会出现问题；另外，一线员工的素质太低，大多只是进行一些粗放的体力劳动，从而给安全管理埋下了一些潜在的安全隐患。此外，企业的原料及中间产品来自其他企业，因国家检测机构还不够完善，很多均为企业自主检测，安全技术说明书也是企业自行编制，上级主管部门只是监管，这就造成同一品名的原料，其成分不完全一样，其中可能含有不同的杂质，就因这些杂质可能给企业的安全生产带来隐患，但是安全评价时没有足够的资料或证据来进行分析和评价，从而造成评价的结果与企业的实际有出入。个别企业还存在着提供虚假资料、不报或偷藏危险化学品的现象，这就导致为企业服务的安全评价结果出错，对企业也失去了指导和帮助的作业。另外，不少企业还停留在我出钱，你出报告来应付应急管理部门的思想阶段，更不会仔细阅读安全评价报告，并将之用于日常管理上。因此，我国企业安全评价工作还有很多地方亟待进一步完善。
2、化工企业生产车间的安全评价管理策略
化工车间传统的安全生产制度很大程度上是一种重上而下的规定，或者是一种事后的补偿机制。不可否认传统的车间安全管理，大都是从问题意识和问题角度来思考和执行管理规定的，这有其解决问题的方便性，并且效果显著可见。但是安全评价管理可以从更科学的角度检验和预防事故的发生和微小问题的扩大化，把许多安全问题的隐患消灭在萌芽状态。
2.1完善企业安全评价的人员责任制，培养具有综合素质的技术人员
传统的化工企业的责任制，常常是按照岗位位置和机器的基本情况预先制定一些标准，或者依据一线技术人员的个人经验来预制一些可能的情况，这些制度标准和问题的情况往往是不科学的，对普通员工责任和安全意识形成并没有多大实质上的帮助。安全评价的过程是通过“科学评价—合理预判—定期评估—综合问题—比对预判”的一个循环系统来实现的，最大限度地尊重了人们依靠优先经验判断问题的能力圈，把车间工作人员的责任明确化、合理化和科学化，要实现科学的安全评价，就要培养具备综合素质的技术人员。
2.2全方位评价车间生产设备，不断进行设备优化
化工工业车间生产设备是最能说明什么是“牵一发而动全身”，很多灾难 性的事故往往是因为某个机器上的某个螺丝出现了问题，优化化工设备往往也要从微小的螺丝问题出发，但是没有经过专业训练的员工在很多细小问题上是不具备问题意识的敏感性，安全评价常是专业人员的工作，他们对机器的了解程度高于普通员工。机器设备本来就是一个优化组合的系统，这个系统是以寿命最短的组成部件为依托的，定期科学的安全评价，可以不断优化设备，发现生产设备的不足之处及时进行更新换代。
2.3建立“人机统一”的安全评价系统
高危险的安全评价管理其本质是正确评估工作人员的工作能力和科学的评估机器的工作能力，从而实现“人—机器—环境”三者的统一。而建立科学的安全评价系统，优化化工车间的生产必须要在“人机统一”的和谐状态才可以实现。建立化工企业的车间生产的安全评价，首先要明确“人”“机”和“环境”的基本情况和工作的基本情况，并建立科学的跟踪评估过程以求得到正确精准的数据，为人工检验打好科学数据的支撑。“人机统一”的安全评价系统可以高效的统筹工作，激发每一位员工的工作创造力，它本身就是来源于每一位员工基本经验的数据化和机器、环境的科学优化，所以建设“人机统一”的安全评价系统就要从员工的实际和机器实际出发，然后谋求不断优化生产环境。
2.4创建良好的安全质量文化氛围
项目的安全性和施工现场的质量，它应包括广泛推广，广泛教育等工作车间，建筑工地，现场应该有标语，警告标志等，以营造浓郁的文化气息。丰富而充满活力的文化，对员工的刺激更大。不断总结，完善，并创建一种独特而有效的安全和质量文化，以便人们可以将其真正放在心上，心灵受到震撼，因此，约束自己的言行。
2.5强化管理制度，保护职工安全健康完善与安全质量标准化
相关的工作机制管理制度和行为标准。这是安全和质量文化的内容。安全质量标准化和施工管理标准是相同的。这是一项系统工程，在安全性和质量，外树形象方面具有重要意义。它是促进项目，占领市场，稳定发展和扩大市场的坚实基础。保护施工人员的身心健康，并创造宜人的生产和生活条件。高管和企业员工是一个有生命的整体，领导经营企业不仅对企业的管理而且企业员工来说都是重要。经理必须对员工负责，建立基层委员会，配备一名专职的工委书记或是副书记。
结束语
建立安全质量文化是确保企业开展正常业务活动的必要条件，它取决于许多因素，包括企业的个人和集体价值观，态度，能力和行为。为了建立安全质量文化，企业需要建立“以人为本”的方法作为安全质量文化的核心概念，并营造良好的安全环境和氛围，以显著改善员工的安全文化意识，实施安全生产管理模型，以确保每个员工为“安全人”，才能实现企业的发展目标。
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