摘要:当前,我国科学技术飞速发展,加大电厂热工仪表及自动装置研发力度,拓宽发电厂发展空间,并且提高热工仪表工作效果。同时,热工仪表的应用能够有效节约人财物,尽可能实现电厂经济效益最大化。在本文中,分析了电厂热工仪表故障,并且分别探究了电厂热工仪表及自动装置调试以及维护。
关键词:电厂;热工仪表;自动装置;调试;维护
一、电厂热控仪表故障分析
1.1压力测量仪
压力测量仪表的故障类型比较多样,技术人员需要根据不同的故障表现采取相应的分析对策。仪表指针转动失灵,出现往复转动的情况一般与传动元件有着直接的关联,可以检查传动元件的间隙后采取清除污垢、滴润滑油或者是更换传动元件的方法。如果压力测量仪表无法显示数据则可能是管内堵塞、齿轮磨损或者是齿轮摩擦力过大导致的,可以采取疏通传输管或者是更换调节齿轮缝隙的措施。当仪表的指针抖动过大时则需要对针轴夹板进行校正或者是进行更换。
1.2温度测量仪
在现代电厂热工测量精度分析中,科学的计算与有效的选型是保障测量精度的基础。测量精度的校验是实现测量设备应用的关键。根据电厂热工测量需求以及选型目的,在电厂热工测量设备的选型中应对其测量校验因素进行综合考虑,从校验便捷性、技术性等方面入手,优先选择自动化校验设备。以电厂热工自动化技术为基础对电压、电流、电阻、频率、压力、温度等测量点进行检测。通过独立校验设备、自动化系统校验等双重校验保障测量精度及准确度,实现电厂热工测量选型目标。仪表能否尽快地反映出被测物理量的变化情况,是一项很重要的技术指标。它可用仪表的动态特性来表示。仪表的动态特性有两种情况:一种是当被测量突然变化时,仪表不能立刻指示出被测参数值,而要经过一段时间才能指示出被测值,这可用“时间常数”来表达。
1.3流量仪测量
流量控制仪表在电厂热控系统中属于较为重要的设备,主要负责测量发电过程中锅炉内蒸汽以及水的实时流量状况。流量测控仪表的工作环境极其容易受到气流、水蒸气、粉尘等的干扰,锅炉内压力的不稳定、取样管路出现渗漏情况以及锅炉管路堵塞等都有可能导致流量控制仪表出现故障。热工仪表维护人员在处理流量控制仪表的故障时,首先要对发电机组正常运行下的锅炉环境进行检查,看是否存在会导致仪表故障的环境异常现象。
二、电厂热工仪表自动装置的应用重点
2.1参数收集确保自动装置正常运行
电厂热工仪表及自动装置,关键构成元素是电动(磁)阀、压力传感器、温度传感器和传输线等等。这些组件相互影响并相互作用。如果任何部件出现问题,都会影响整体运行效果,造成设备故障。为了保证供电的稳定,对仪器设备进行充分的管理,保持严格准确的工作态度,保证设备在技术规范的要求内。发现问题并及时找出问题,并在故障严重影响电厂设备运行前解决问题。为了提高电厂热工仪表和自动设备维护的效果,必须注意设备运行过程中各种参数的采集,并对不同工况下的参数进行比较,以保证参数采集的效果。同时,单位的调试过程中,设备和系统参数在不同负载下,如温度、压力、流量和液位等展开全面分析,相关参数的适用范围应明确以便电厂设备的运行更稳定。
2.2细致分析模拟控制量
当对电厂热工仪表和自动装置实行操作中,工作人员应该将注意力集中。自动装置的工作过程是相对独立的,不能完全的保证系统的稳定性和安全性。因此,员工需要实时监控所有参数,确保参数的精度达到标准。并利用仿真操作对参数进行测试,对控制量的参数进行了仔细的分析和检验。进一步提高参数的可靠性,降低实际生产过程中出现故障问题的概率,有效地提高了工作效率和工作质量。
2.3提高发电机程序的完善性
发电机的正常运行是通过变压组来实行控制的,其启动参数在220kV断路器上。开关柜的主要功能是对断路器进行实时监控,隔离开关,起到调配的作用。通过测量仪器实行测试,可以得到发电机输出端口的电压和电流,并利用这些参数来确定断路器的应用效果。另外,还可以利用开启隔离开关的方式来变换高压电流,高压设备通常使用一台变压器来控制断路器,它可以实时监测电压的强度。变压器是决定电厂效率的核心设备。
2.4模拟实际控制指标,降低作业中故障发生率
在热工仪表和自动化设备的实际操作中,必须保持前瞻性的思想,防止各种不良问题的发生,保持高度的警惕性。例如,自动操作系统是相对独立的,所以必须保证系统的稳定性。所有操作人员需要对相关参数进行全面分析和及时检测,并模拟相关数据(一般模拟为系统正常运行的参数)。通过仿真控制,保证了系统运行的稳定性,降低了系统运行的故障率。
三、电厂热工仪表及自动装置维护
3.1在第一时间刷新检修记录
当维护热工仪表及自动装置的时候,应该针对与检修相关的参数,对其进行综合分析和记录,做好热工仪表及自动装置相关内容审核极为重要,此时必须保持严谨的态度,所审核的内容主要有品牌与规格等。当实际应用热工仪表及自动装置时,必须为设备运行安全性以及稳定性提供重要保障。除此之外,在进行检修时,一旦发现设备中所存在的问题,比如部件老化等,必须在第一时间刷新检修记录,有利于系统维护,为其提供信息保障,并且可靠性更强。
3.2全面解读故障出现的原因
在开展作业时,若是热工仪表及自动装置发生相关故障,应该在第一时间应用针对性措施,有效控制与处理故障,尽可能避免故障影响进一步扩大,并且有利于之后设备的应用,可以确保其应用安全。在故障发生之后,若是工作人员没有详细解读发生的原因,极易导致之后作业受到严重影响,无法保证其稳定性。针对此,全面、详细解读仪表参数变动极为必要,同时通过记录曲线的有效应用做好处理工作,使工作人员更为清晰、深入认知热工仪表故障。
3.3加大设备日常管理力度
对于电厂热工仪表及自动装置而言,其作业环境的复杂度较高,振动以及潮湿等问题在作业中出现的概率较高。因此,在日常作业过程中,相关设备维护人员需要定期检测热工仪表及自动装置,同时详细探查周边环境,明确其发生的变动,避免计算机暴露于潮湿等不良环境中。若是环境潮湿度过大,不利于设备应用,极易导致其出现漏电与失灵等现象。当温度突破限定高值的时候,将导致设备自动化程序被破坏,无法实现设备自动运行,更为严重的是损坏设备内部元件。除此之外,针对热工仪表,对其进行技术改造十分必要,加强其稳定性,尤其是处于不良环境之中,要使仪表处于正常运行状态,必须进行改造,尽可能防止外界因素影响设备。
结语
总之,热工仪表与自动装置作为电厂电力系统运行的核心,其运行状态好坏直接影响供电服务质量。因此在日常工作中,电厂人员应明确认识到设备应用重要意义,并将设备维护和调试提升到制度层面,制定具体的实施措施,如及时刷新检修记录,对设备存在的故障原因进行分析,强化设备日常管理,不断提高管理水平。同时,还应对维护后的设备进行调试,使得设备在应用中能够减少误差等现象,从而促进电厂能够充分发挥自身综合效益。
参考文献:
[1]肖发涛.针对电厂热工仪表及自动装置维护研究[J].科技经济市场.2017(12)
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