摘要：目前我国的大部分油库使用的防腐措施都是在 钢制油罐表面涂刷有机覆盖层，这种防腐措施防腐 的效果持续时间不是很长，一般油罐在使用3年左 右就会出现表面的翘起剥离现象，涂刷的防腐层出 现大量的脱落。防腐层脱落后就会影响原油储罐的 防腐效果，这就要求每年石油企业都消耗大量的人 力、物力、财力对原油储罐进行防腐处理，原油储 罐进行防腐处理过程中，需要避免施工中产生静电 引发火宅爆炸，因此原油储罐的防腐修补只能人工 操作，这就造成原油储罐的防腐修补效率比较低， 原油储罐的防腐处理工作面临着巨大的困难和挑 战。所以为了保障原油储罐使用的安全性，降低原 油储罐防腐投资成本，就要不断的完善和创新原油 储罐防腐措施，延长原油储罐的使用寿命，保障原 油储罐的使用安全。
关键词：原油储罐；防腐；质量控制；措施；
引言
原油储罐是石油开采企业原油炼化企业重要 的原油存储设备之一，在原油开采以及原油炼化生 产工艺中起到重要的原油储存功能。受原油的特殊 性质决定，原油储罐使用过程中存在较高的安全风 险，保障原油储罐的安全使用提高企业生产工艺安 全的基础。根据原油储罐的建设特点可以分为两种 类型，其一为地上储罐结构；其二，地下储罐结 构。受建设成本以及使用适用性的特性决定，地面 原油储罐在我国占比较高，同时地面储罐需要面临 雨水、酸碱物质、盐类物质的复合腐蚀，腐蚀现象 较为严重。
1分析原油储罐腐蚀的原因
原油储罐的腐蚀主要还是由于原油内的氧含量 和水含量导致的，而原油中氧含量和水含量在原油 中的溶解度主要跟原油的温度有关。在原油中的大 部分氧含量主要是从空气中吸收而来，所以这就与 原油储罐内部气体的氧含量有着很大的关系，原油 储罐内部的氧含量直接影响着原油吸收的氧含量以 及氧含量在原油中扩散和混合的程度。在原油储罐 的底部通常会汇集一定量的水分，和谐水分主要是 原油当中沉淀而成以及空气中的水分聚集而成。另 外在温度比较高的情况下，原油储罐底部的水分也 会网上移动，同时也会加剧原油吸收储罐上方的空 气中的氧含量，致使氧含量向原油储罐下方移动， 这种变化也会加剧原油储罐的腐蚀情况 。
2原油储罐外防腐施工关键点
外底板防腐。 近年来，因防腐工作的缺失导致原油储罐泄漏 的事故频频发生，我国石油生产企业以及原油炼化 企业逐渐认识到储罐防腐的重要性，逐渐增加了储 罐的防腐措施。现阶段主要的防腐措施一般在储罐 的建设阶段实施。在储罐进行混凝土施工后，会在 储罐基础设施上加设沥青涂层，起到对应的防腐作 用。但是在实际的施工过程中，由于原油储罐一般 面积较大，储罐的沥青涂层无法做到整张防腐，只 能分块进行，导致防腐沥青涂层存在较多的接缝， 容易受到水汽侵蚀。在环境湿度较高的环境下，水 汽会形成水滴从接缝处渗透沥青涂层，对罐体形成 腐蚀，导致罐体防腐措施失效。2019年我国石油工 业安全管理部门对腐蚀现象较为严重的储罐进行了 腐蚀原因调查，根据调查数据结构可知水汽对原油 储罐的腐蚀侵蚀多半由储罐底板开始，超过70%的 储罐腐蚀现象均为外底板腐蚀导致。
3加强原油储罐的抗腐蚀性措施
3.1应用复合型抗腐蚀技术
在原油储罐的防腐设计中最常用的就是在其 表面涂上抗腐蚀涂层，这个方法操作简单而且成本 低。虽然这种抗腐蚀涂层能够有效的将原油储罐与 腐蚀因子隔离，从而达到保护原油储罐的目的，但 是一旦有部分区域的涂层出现破损则会导致该处的 腐蚀程度大大增加。所以在复合型抗腐蚀技术的应 用中通常将抗腐蚀涂层与阴极保护技术二者共同使 用，这样一旦出现涂层的损坏阴极保护技术就可以 对缺陷处起到利用牺牲阳极的方式进行保护作用。 这样就可以达到原有储罐的整体保护效果了。
3.2应用新型热喷技术
这种新型的热喷技术目前大多数应用在原油储 罐内壁的防腐蚀保护，其工作原理主要是通过将高 温的抗腐蚀金属颗粒通过专用设备喷附在原油储罐 的内壁上，使得该材料在原油储罐的内壁上形成一 层均匀的保护膜，可以大大的提高原油储罐内壁的 稳定性从而增强抗腐蚀性能，能够有效的降低储罐 内壁在某些催化作用下发生的氧化反应，从而降低 储罐内壁的腐蚀程度。
3.3乙烯基酯树脂在储罐防腐中的应用
原油石油储罐对防腐的要求比较高，因此防腐 材料的选择就显得十分重要，尤其是比较容易出现 腐蚀的储罐底部，使用的防腐材料要求更加严格。 经过我们对现场的实际调查研究发现，玻璃鳞片涂 层在原油储罐防腐处理上的应用比较理想，因为其 结构排列的特殊性，提高了防腐层的耐腐蚀效果， 同时又具有良好的抗渗透性，原油储罐防腐处理中 乙烯基酯树脂的应用就与以上结构比较相似。采用 玻璃鳞片结构的乙烯基酯树脂，能够提高防腐涂料 的抗药性，延长防腐效果，尤其是比较容易出现腐 蚀位置的储罐底部，应用的比较广泛。
3.4无尘防腐涂装措施
无尘涂装防腐技术主要的原理是利用喷枪或者 爬壁机器人向原油储罐的表面喷射高压水，高压水 的压力要大于250兆帕，高压水的主要作用就是清除 原油储罐表面的油污、锈蚀等杂物，是一种新型、 环保的原油储罐涂装技术工艺。原油储罐在进行防 腐处理之前，首先要采用无尘涂装工艺技术，是现 代化无尘化防腐的一种，比较适用于石油企业大型 机械设备中。高压水喷射除锈工艺技术的清洁效果 远远高于普通的打磨，还能避免喷砂、抛丸等处理 给原油储罐带来的二次伤害。高压水喷射能够使水 流直接穿透原油储罐表面附着物，接触金属表面， 表面的附着物随着水流被清除，高压水喷射不会影 响原油储罐表面材料的形状结构，也不会有静电产 生，安全性有所提升，同时还能加强防腐涂层在原 油储罐表面的附着力，防腐效果更加理想。
3.5氟碳涂料的施工技术
想要保障氟碳涂料在原油储罐防腐中发挥重要 的作用，就要在氟碳涂料的喷射过程中使用模拟喷 射装置，模拟喷射装置的主要作用就是对氟碳涂料 施工过程中各种参数进行模拟，针对原油储罐所处 的环境不同，找到施工中最佳的涂喷压力、速度、 管道转速等，然后选择科学合理的氟碳涂料施工技 术，保障原油储罐防腐效果发挥更好的作用，延长 原油储罐的使用寿命。
3.5加强原油储罐外壁的抗腐蚀设计
原油储罐外壁的腐蚀多数都是由于直接接触的 空气环境造成的，尤其是在污染比较严重的环境中 原油储罐外壁的腐蚀情况会大大增强，在部分污染 严重的地区空气中含有大量的硫化物和二氧化硫等 物质都是具有较强腐蚀性的有害物质。另外强紫外 线照射也会给原油储罐外壁造成严重的腐蚀，所以 在原油储罐外壁的设计上应该针对这些有害物质来 进行有针对性的设计，减少硫化物和二氧化硫等有 毒气体的侵蚀，同时也应该在材料选择上具有一定 的防紫外线功能.
结束语
经过对原油储罐防腐措施的分析和研究，目前 比较好的防腐材料就是乙烯基酯树脂和氟碳涂料， 在原油储罐进行防腐处理时，使用以上材料配合无 尘防腐涂装工艺技术，能够使原油储罐的防腐效果 发挥更好，保障原油储罐的使用安全、延长原油储 罐的使用寿命，促进我国石油企业的可持续发展。
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