摘要：在化工工艺的运作流程中，最为重要的一个步骤便是对于工艺的设计。化工工艺设计直接关系着化工生产过程中的整体性与技艺性，具有着重要的意义。因此，在进行化工工艺设计的过程中，要将关注点置于如何优化化工生产模式的同时，还需要处理好化工工艺设计中的安全问题，并最好相关预防与处理措施是化工工艺领域的重中之重，只有保障了化工工艺设计的安全问题，才能不断推动该领域的良性发展。
关键词：化工工程设计；安全问题；措施
1化工工程设计的概述
随着我国工业的不断发展,推动了我国化工工程的发展进程,在化工工程的生产中,通过化学反应技术生产的创新产物对其他行业的发展具有重要意义。但是由于化工工程中经常会用到化学危险品,其中具有易燃易爆品、强腐蚀性和剧毒性的化学制剂,导致化工工程具有一定的危险性,为了避免化工工程过程中的安全事故发生,化工企业应该注重各环节的安全管理,有效地把控安全问题,促进化工企业的发展,降低化工生产中的安全风险。由于化工工程一旦出现安全事故会产生严重的后果,所以安全问题应该从源头抓起,针对化工工程的设计中采取有效的安全措施,把控化工设计中各环节可能存在的安全隐患,并采取有效的解决措施。
在化工企业中,化工工程设计包括化工工程计划阶段、工程设计阶段以及化工建设阶段。化工设计阶段在整个工程中具有重要的作用,良好的化工设计能够有效的保障工程安全,通过化工工程流程的设计和工程预算的设计,并对化工工程设备的布置等合理设计,确保化工工程的顺利开展,但是,在化工工程设计工作中经常会出现许多问题,影响工程的安全性,所以,加强化工工程设计的安全问题管理具有重要意义。
2化工工艺设计中具体安全问题
2.1化工工艺设计路线方面的安全问题
（1）在化工过程设计和规划中，往往涉及到许多过程。如何做好工艺路线的设计安全，将相关风险和成本降到最低，是整个化工工艺设计的核心内容。工艺设计的质量直接关系到后续化工生产的安全、稳定和经济效益；（2）在化工工艺设计过程中，还必须综合考虑原材料、成本、产品工艺要求等因素，确保后续工作的顺利进行化工生产。
2.2化学反应装置的安全问题
（1）化工产品生产的关键环节是各种化学反应。特别是对于化学反应设备，在化学工艺设计中，必须事先对大量不可控因素进行认真、严密的分析、计算和综合评价，使化学反应的热效应和速度在安全可控的范围内，这对化工过程设计的安全性提出了更高的要求。同时，由于泄压装置故障，化工设备超温超压引发安全事故的情况并不少见，因此工艺设计必须有针对性地进行改进；（2）在一些易燃、易爆、强酸、强碱、剧毒化学品的工艺设计中，管道工艺布置及材料的选择、管网线路的优化及受力、振动等必须综合考虑，同时，对于阀门的关键部位，在设计中必须明确规格、材质和尺寸要求，防止材料泄漏，实施计划维修管理。
2.3化工过程物料管理中的安全问题
（1）原材料是化工过程的重要组成部分，原材料的质量对化工过程的设计起着重要的作用。在恶劣的化工工作环境中，原材料的微小缺陷会引起化工产品的质量问题，严重的缺陷会对化工设备乃至生产安全造成破坏性影响；（2）原材料管理不善，会导致其性质、性能的变化或自身质量问题，是安全生产的重要隐患。如材料的运输、储存不严格按照操作规程进行，导致材料质量下降，造成产品质量问题；部分挥发性、有毒气体管理不善，甚至造成企业经济损失和人员安全。
3化工工艺设计中安全问题及相关控制
3.1树立企业安全管理意识
树立化工企业设计和施工人员的安全管理意识,企业领导者应以身作则,加强自身安全意识的培养,对设计人员进行定期培训,树立化工项目设计人员的安全意识,把安全意识刻入到每个设计人员脑子里,在设计环节充分考虑每一个环节可能出现的安全问题。化工企业应把安全意识思想灌输到化工项目设计的各个环节中,例如:化工设计安全、化工材料安全问题、化工设备设计安全、以及施工安全机制,确保化工工程的安全工作落到实处,保证建设过程能够顺利进行。
3.2强化安全责任
安全问题是化工施工的首要问题,只有把安全责任分配到每个人,才能够真正意义的得到重视。所以,对于化工企业来说,建立合理的安全追责制度,实行奖惩机制,将安全问题落实到个人,提升化工工程建设安全管理效率,提升施工人员的安全管理意识。同时也应该建立定期检查制度,企业安全管理人员定期对施工设备进行检查,减少由于设备安装故障造成的安全隐患现象,确保化工工程建设能够顺利进行。
3.3化工设备的安装和布局
在化工工程的设计中,应该充分考虑设备的安装问题,避免设备安装造成的安全问题,首先对设备的安全进行选址和布局,选择最优的地点进行设备安装,提高化工工程项目的安全性,首先应该对项目地点进行选址,尽量选择在人员稀少的地点,降低化工材料对人们造成的危害,并且也要避免对自然环境造成影响,远离自然风景区,选择水源丰富的地区进行项目选址,同时也要满足交通便利的条件,方便化工生产材料的运输,避免在运输过程中出现安全事故。在进行厂房内布局时,合理的选择设备安装地点,对一些存在高风险的设备进行隔离安设,提高设备的运行安全,降低设备的运行风险,同时对其他设备也起到了一定的保护作用,避免由于设备故障引发一系列的连锁反应,造成严重的损失,甚至对企业施工人员的人身安全造成威胁。
3.4加强对化工工程设计中管道的安全控制
作为化工工程设计中的重要部分，管道不仅是各种流体的输送通道，更是连接各设备的桥梁。就一般情况而言，管道中的各种流体介质都具有较强的腐蚀性和可燃性，部分介质还有剧毒，管道的安全与否直接关系着整个化工工程设计的安全。有些管道由于承受力较差，高温高压条件下遇到一些腐蚀性较强的介质就会产生不同程度的腐蚀和机械损坏；还有的管道由于常年不进行维护，其密封性较差，介质容易溢出，从而产生安全问题。因此，在进行化工工程的设计时，必须选用合适的管道材料，管道分界时所用的金属垫其硬度必须合适，同时还要严格依据相关规定，对管道可能出现的情况进行准确预估。首先，化学工程师需要对管道泄漏问题的原因进行分析，根据管道泄漏原因针对性制定解决措施。其次，化学工程师需要严格分析化工物料对管道的影响，根据所使用化工物料的性质，合理选择管道材料，针对性进行管道设计，有效降低管道运输环节的安全隐患。最后，化学工程师还需要进行管道运输期间气液共存等问题的考虑，确保所引发的柱塞流问题能够得到有效解决，提高化工生产工作的安全性。
结论
综上所述,随着我国经济的不断发展,工业水平不断提高,安全问题也备受关注。化工工程项目具有较高的危险性,工程安全对企业的经济发展和施工人员的安全具有重要意义。所以化工企业应该高度重视化工工程的安全问题,化工企业的安全问题应该从源头抓起,针对化工工程的设计进行全面分析,加强对化工设备的安装管理,提高化工工程设计人员的安全意识,提高化工工程设计的安全管理,保障化工工程建设过程的顺利进行,提高化工工程建设的安全性,促进化工企业的稳步发展,保障化工工程建设人员的生命财产安全,降低风险的发生率,对化工企业的发展具有重要意义。
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