摘要：国内建筑业发展到现阶段，钢结构的应用已经是十分普遍，在很多的工民建施工中钢结构都是非常重要的部分，而焊接则是在钢结构建设中不可缺少的技术手段，焊接施工是有一定专业性以及复杂性的施工环节，焊接质量关系到整个工程的质量。因此在钢结构施工中，要注重对焊接施工的严格控制，保证焊接施工的质量和效率。本文分析在钢结构施工中，如何对焊接展开质量控制，希望对提升钢结构焊接的整体施工水平是有一定帮助的。
关键词：建筑钢结构；焊接施工技术；质量管理
前言：国内的经济迅速发展，在国内建筑中，钢结构施工被广泛应用，尤其是一些工业建筑中，对钢结构应用要更多一些。但是钢结构施工需要在质量以及技术上有更加严格的要求，钢结构本身效能和强度都是非常出色的，本身有着非常多的优势，性价比也非常好，但是钢结构施工中，不可避免要展开焊接施工，对技术要求十分严格。要注重对焊接施工的严格控制，提升焊接施工的整体质量，这样钢结构施工才能取得非常理想的效果。
一、建筑钢结构主要焊接施工技术
（一）高强焊接技术
高强焊接是国内建筑领域钢结构施工中，使用最多的焊接技术，高强焊接代表着国内顶尖焊接水平，可以说是非常重要的技术领域，关系到建筑业的整体发展。高强焊接的一个重要核心就是“强”[1]。在高强焊接中，首先是需要焊接材料有着非常高的强度，只有强度达到要求，高强焊接才能取得一定的效果。其次是在高强焊接中，母材之间一定要体现出一定的“强”相关性，不然母材之间是难以实现充分焊接的。最后，是高强焊接的接头强度，也有着非常严格的要求，在高强焊接中选择的材料都是高强度的，那么使用接头的强度，就要比材料的强度还要高，这种情况下高强焊接才能达到理想的效果。所以在高强焊接中，需要技术人员对材料以及结构的强度展开详细检查，保证符合相关规定。
（二）低温焊接技术
低温焊接是现阶段使用频率非常高的技术手段，就是在低温环境下可以开展焊接操作，低温焊接的难度甚至要超过高强焊接。因为在低温焊接中，要对环境展开密封处理，从而让低温焊接可以有最基本的环境基础。另外是在低温焊接中，密封处理的方式，分成气体封闭以及物理封闭两种主要的类型，物理封闭就是在低温焊接的周围，可以搭设一些防护层，从而将焊接的区域充分隔绝，让焊接的区域可以保持合适的低温环境。气体封闭则是一种更加高级的方法[2]。就是在低温焊接的实际开展中，使用气瓶来实施保温。这两种方法都是为了可以让焊接获得最基本的低温条件，为了让环境因素不会对焊接质量造成影响，避免在低温焊接中出现质量问题。
二、钢结构焊接施工的特点和难点
（一）焊接施工的特点
国内各类建筑不断增加，焊接施工也是被广泛应用，特别是工业建筑，对钢结构使用更多一些，如今钢结构的形式也开始变得多样化。很多的建筑钢结构空间形式是十分复杂的[3]。多数要进行大跨度构造，以及一些管状结构的不断出现，成为钢结构的一种发展趋势，复杂化以及加厚钢板，成为了现代钢结构的重要特点，低碳钢也开始逐渐被高强合金钢取代，铸钢则是成为新的流行因素，新型铝合金是当下一种比较流行的材料。
这样就导致焊接施工面临的情况更加复杂，材料不同，结构多样化，这些都给焊接施工造成一定的难题，需要焊接人员结合环境以及材料的情况，选择合适的技术工艺。
（二）钢结构焊接施工中难点
钢结构的焊接要求是非常高的，尤其是焊接的质量。这是因为钢结构建筑有着一些特点[4]。首先是焊接的返工是非常困难的，若是在焊接施工中，缺少对焊接的控制，一旦后期遇到问题，对钢结构进行返工是非常麻烦的，增加很多的工作量。另外是焊接施工的风险是非常大的，一般情况下建筑钢结构是在楼顶以及临边的区域，这些地方的施工危险更大，焊接施工还面临着一定的触电风险。尤其是受到环境方面的影响，一旦遇到一些雨雪的天气，空气温度以及湿度就会出现变化，对焊接施工会造成直接影响。很多时候因为结构的限制，焊接活动的范围是非常有限的，辅助作业量就会增加。
三、钢结构焊接施工的质量控制措施
（一）加强对焊接裂缝的控制
焊接施工出现裂缝，这是焊接施工质量的重要因素，也是要进行重点控制的方面。为了避免在焊接施工中出现裂缝，就要在材料上加强管控，焊接的材料能控制裂缝成分，并结合母材与焊接施工材料的低熔点晶物情况，采取适当的控制措施，避免出现焊接纹。此外是在焊接施工的实际开展中，要对电流、速度等参数展开严格的控制，让焊缝截面的深度以及宽度可以满足技术要求，实现对热量输送的严格控制，对接头的内部进行控制，要对材料进行预热，和焊接后的冷却控制。
（二）加强对焊接施工人员的技能培训
现阶段科技是迅速更新，焊接技术也是在不断发展以及革新，很多的传统技术已经不在工程中得到应用，在这种情况下就要对焊接人员的技术以及知识进行更新，加强对焊接人员的技能培训。比如可以让一些高技能人才进入到企业内，对焊接人员展开培训和讲课，主要是对一些新理论以及技术，以及在焊接施工中的实践过程展开讲授，对理论进行传授的基础上，要兼顾实践操作。另外是要对焊接人员加强安全教育，让焊接人员具备足够的安全意识，在焊接施工中做好各类的安全防护措施，保证自身的生命安全。最后是提升焊接人员对施工质量的控制，避免人为因素造成的质量缺陷，或者是因为粗心留下质量问题，给企业造成损失。
结论：总之，在钢结构焊接的实际施工中，要加强对各个环节的质量监控，并提升对材料以及人员的控制，保证焊接施工的整体质量，这样后续的施工才能顺利开展，钢结构的质量才能达到相关要求。
参考文献：
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[4]李石峰，占长志.分析钢结构焊接技术及其质量管理[J].中小企业管理与科技(下旬刊)，2019(12):174-175.