山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省烟台市莱州市 261442
摘要：文章围绕机电一体化技术展开讨论，分析该技术在矿山机械中的具体应用以及应用思路的构建，针对机电一体化的应用意义以及该技术在矿山机械中不同方面的应用进行研究，目的是概括出机电一体化的优点和特质，能够有效带动矿山作业的效率和效能，值得在今后的实际工作中广泛应用。
关键词：机电一体化；矿山机械；运用分析
前言
伴随着科技时代的来临，矿山开发以及设备管理方面更加注重对现代化技术的实行和应用。在矿山机械体系中，机电一体化技术得到了广泛的宣传和利用，机电一体化能够利用远程控制和自动化技术实现矿山机械工作的效率和准确率，提升了矿山施工的整体进度和安全程度。机电一体化技术产生于现代信息化技术平台中，是集机械应用技术与电子信息技术为一体的综合型技术方式。随着我国高新技术产业不断发展，计算机技术的应用范围和程度都影响着各行各业，机电一体化技术正是建立在计算机技术的基础上，集合计算机与信息技术、自动化远程控制技术、空间传感检测反应技术、服务传动技术、电子机械技术形成一项全面化、多元化的科学技术。目前，机电一体化技术正在朝着光机电一体化技术的方向发展和演进，在利用光学的前提下保证了机电技术的完整性和综合性。
1机电一体化在矿山机械中的应用意义
由于我国矿山开采的技术并没有达到十分先进的水平，在进行矿山开采的时候，偶尔出现矿山机械故障的现象，无法保障施工人员的生命安全，让施工人员总是时刻担心自身安全，无法安心工作，从而导致矿山开采效率降低。这就给矿山企业的发展造成不良影响。因此，在矿山机械中运用机电一体化技术是具有十分重要的意义的。采用机电一体化技术可以有效的改进矿山机械的功能，可以保证矿山机械功能，提高矿山机械工作效率，让矿山生产水平得到提高，且保证了生产品的质量。为了维护矿山机械安全、稳定的运行，采用机电一体化技术是必要手段之一。将机电一体化技术充分的应用在矿山机械中，可以有效的提高矿山开采效率，让矿山企业得到持续发展。
2机电一体化数控技术在在矿山机械使用当中的优势
矿山开采工作水平的不断提升，使得很多工作都已经使用了机电一体化数控技术，这种技术充分结合了数字信息技术，配合传统的液压和机械技术，让机械的工作效率最大化的发挥出来，并且，通过精确的配合，也有效提升了机械的使用寿命，让机械的检修工作变得更加简单。
2.1有效提升了机械工作效率
传统的矿山开采工作需要人手工控制机械，这些重复性很强的工作，人在长时间工作后很容易出现工作效率下降的问题。使用了机电一体化数控技术的好处在于，采矿设备的使用被最大程度上简化了，很多重复性的工作都能够自动化的完成，是的机械的设备被发挥了出来。随着机电一体化数控技术的使用，企业可以减少人工成本的使用，只需要少量的技术人员就能够控制大量的机械。同时，矿矿的开采难度也随着技术的应用不断降低，让企业能够逐渐朝着是矿层深处开采，克服开采上的困难。在人力的投入减少之后，机械往往能够适应更高强度的工作和更加复杂的环境，减少了人工开采事故的发生，保证了开采的安全，进一步降低了开采的成本。
2.2充分利用矿产资源
我国贫油少气，矿产资源相对丰富，但是由于绝大多数矿产资源都在薄矿层分布，是的矿产资源开采有很大的难度，使用人工开采的技术并不能够满足开采的技术要求，需要较高的技术水平才能够保证开采工作的顺利进行。过去，由于我国的基础设备不完善，设备不够充足，机械设备的利用率很低，是的大量的薄矿层开采有很大的困难，很多矿产资源就在这样的原因下被浪费了。使用机电一体化数控技术，可以有效地保证矿产资源被利用，薄矿层也能顺利开采，提高了我国矿产资源的利用率，丰富了我国的能源。
2.3提高综采安全
过去的矿产开采工作当中，由于机械化水平比较低，机械的性能较差，所以对于比较复杂的开采工作，往往都需要人工来完成。但是，这些复杂的开采工作同样要面临着比较大的危险，导致很长一段时间，我国的矿难事故频发。随着大量的现代化的高技术水平的矿井设立，我国的矿产资源开采技术也在不断完善。新装备的使用，让设备能够在不安全的复杂条件向工作，也降低了设备的能耗，提高了可靠性。大量安全低耗能、高性能的设备在能源开采中使用，提高了矿产资源开采工作的效率，也让综采工作变得更加安全。
3机电一体化技术在矿山机械的应用
3.1在矿井提升机中的应用
矿物提升作为矿山生产的关键环节，要求具有良好的机械性能以及传动性能。在矿井提升机中应用机电一体化技术对于提升机性能的保证具有积极作用。矿井提升机以芯片和PLC外端结合的方式进行统一控制，对软件功能的实现起到促进作用。而机电一体化技术可以通过保护系统软件以及硬件的方式实现矿井电动的软启动，避免矿井电动机启动过程中出现转差冲击，为提升工作的顺利进行提高技术保障。对于提升操作系统而言，机电一体化技术的应用能够为提升机设置保护系统，实现对提升机运行工作过程的自动监测，在机械运行参数出现错误或者运行中存在零件故障时，保护系统会发出警报，起到提醒作用。
3.2在空气压缩机中的应用
机电一体化技术在空气压缩机中也得到了合理应用，为运行效率的提升发挥了积极作用。作为矿山开采中必不可少的固定设备，空气压缩机是矿山机械中的重要组成部分，能够有效提高高压机、电机系统以及排气系统的运行效率。同时，基于机电一体化技术的合理应用，系统内部的软件系统得以开通，可以对空气压缩机控制回路接线进行简化，从而使外部线路更加清晰明了。
3.3在带式输送机中的应用
带式输送机作为矿山井下输送系统的主要设备，是矿山开采中的中枢载体。带式输送机具有运行可靠、效率高以及运输量大等特点，同时也是机械、计算机以及自动控制的综合体，具有快速通讯的功能。在带式输送机中应用几点一体化技术，提升输送机监控设备的灵敏度和使用寿命，对输送机的可靠性进行保障，有助于输送机地高效运行。
3.4在挖掘机中的应用
对于当前矿山企业实际作业而言，挖掘机的使用十分广泛，是矿山机械中不可或缺的重要设备之一，其电气运行系统主要由操作箱、照明灯、电铃以及开关箱等组成。在挖掘机的电气运行系统中应用机电一体化技术，能够对电气运行系统的科技含量进行有效提高，保证挖掘机的安全运行。同时，机电一体化技术能够将电气系统和液压系统结合，高效实现挖掘机在矿山开采中的具体操作。
4机电一体化技术在矿山机械中的应用趋势
机电一体化技术是集合了计算机与信息技术、自动化远程控制技术、空间传感检测反应技术、服务传动技术、电子机械技术形成一项全面化、多元化的科学技术，通过在采矿业中的应用来提升整体矿山开采效率以及采矿安全等方面。机电一体化中的自动操控系统有效改善了矿山设备的滞后性，通过利用远程操控取代了人工操控设备，使矿山机械的工作效率大大提升，并且也使工作人员的工作量和工作程度都得到明显缓解，降低了人工使用率和工作量。建立在这些优点的基础上，为了进一步带动采矿企业的经济效益以及使消耗资源数额降低到最小、提高采矿企业的利润空间，那么今后机电一体化技术在矿山机械中的应用将会更加注重整体性和全面性，与高新技术信息技术实现高程度的结合，从而建立以提升矿山机械的自动化、智能化、信息化、程序化目标的基础上，来实现矿山机械核心技术的开发，实现采矿作业的大机械生产，以无人化操作为标准，使采矿业朝着集约化生产的方向发展。
5结语
综上所述，在矿山机械体系中，机电一体化技术得到了广泛的宣传和利用，机电一体化能够利用远程控制和自动化技术实现矿山机械工作的效率和准确率，提升了矿山施工的整体进度和安全程度。本文通过研究机电一体化技术在矿山机械中的应用意义，从而针对采矿业的实际作业角度出发，围绕机电一体化技术在矿山机械中的应用思路进行展开探究，从而构建出具体的应用方法和实施框架，进一步提升我国采矿类企业的产矿量，并有效地降低采矿过程中发生的环境污染和能源消耗，达到有效提升综合经济效益和利润空间的目的。
参考文献：
[1]祁龙胜.矿山机械中机电一体化数控技术探讨[J].机械管理开发，2017，32（03）：139-140.
[2]丁军军.矿山机械中机电一体化数控技术的应用[J].机械管理开发，2017，32（05）：106-107+110.
[3]田磊.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用探讨[J].四川水泥，2017（06）：133.
[4]王文龙.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].机械管理开发，2017，32（09）：166-167.
[5]汤俊华.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].电子技术与软件工程，2018（13）：109.
[6]刘森.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].科技创新导报，2016，13（19）：1+3.